一种真空熔炉加料及搅拌结构的制作方法

本实用新型涉及一种加料及搅拌结构，特别涉及一种真空熔炉加料及搅拌结构，属于加料及搅拌结构技术领域。

背景技术：

真空感应熔炼炉是是真空加热的机电设备，结构复杂、精度高，控制系统采用高精度自动控制仪表，自性能可靠稳定、生产效率高，真空熔炉在生产作业时，需要向熔炉内添加物料，让物料与高温溶液混合并进行搅拌。

真空熔炉在生产时需要使用加料及搅拌结构，才能向熔炉内添加物料并对物料和高温溶液进行搅拌，传统的真空熔炉加料及搅拌结构为分体式，是先通过器皿装填物料，先将物料倒入熔炉内，在使用搅拌棒对高温溶液与物料进行混合搅拌，操作过程中，易导致物料损失，大大提高了其生产成本。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种真空熔炉加料及搅拌结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种真空熔炉加料及搅拌结构，包括壳体，所述壳体内开凿有真空腔，真空腔中设置有感应熔炉，所述真空腔的内壁之间固定安装有加热器，所述壳体的顶端且位于加热器的上方固定焊接有焊接波纹管，所述焊接波纹管远离壳体的一端固定安装有连接座，所述连接座内转动安装有空心搅拌轴，所述连接座的外壁上固定安装有电机，所述电机的输出端套接有同步带，所述同步带远离电机的一端套接于空心搅拌轴的外壁上，所述连接座的顶端固定安装有阀，所述阀远离连接座的一端固定安装有加料仓，所述壳体的顶端且位于焊接波纹管的一侧固定安装有升降机构。

优选的，所述电机输出端靠近同步带的一端固定安装有传动轮，且所述传动轮外壁上紧密套接有同步带。

优选的，所述空心搅拌轴远离连接座的一端穿过焊接波纹管并延伸至真空腔内，且所述空心搅拌轴的外壁与焊接波纹管的内壁不接触。

优选的，所述升降机构包括安装座，且所述安装座固定安装于壳体的外顶壁上，所述安装座远离壳体的一端固定安装有升降机，所述升降机输出端固定套接有连接板，所述连接板远离升降机的一端固定连接于连接座的外壁上。

优选的，所述升降机输出端远离安装座的一端固定安装有限位板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种真空熔炉加料及搅拌结构，具有降低生产成本的特点，在具体的使用中，与传统的真空熔炉加料及搅拌结构相比较而言，本结构设置有空心搅拌轴，可以向感应熔炉内添加物料，而且可以在电机的带动下进行旋转并对高温溶液和物料进行混合搅拌，同时具备加料和搅拌的功能，无需使用单独的加料器皿进行添加物料，减少物料损失，大大降低了其生产成本。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的电机结构示意图；

图3为本实用新型的升降机构结构示意图。

图中：1、壳体；2、真空腔；3、感应熔炉；4、升降机构；41、安装座；42、升降机；43、限位板；44、连接板；5、连接座；6、加料仓；7、阀；8、同步带；9、电机；91、传动轮；91、传动轮；10、焊接波纹管；11、空心搅拌轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种真空熔炉加料及搅拌结构，包括壳体1，所述壳体1内开凿有真空腔2，真空腔中设置有感应熔炉3，所述真空腔2的内壁之间固定安装有加热器，所述壳体1的顶端且位于加热器的上方固定焊接有焊接波纹管10，所述焊接波纹管10远离壳体1的一端固定安装有连接座5，所述连接座5内转动安装有空心搅拌轴11，所述连接座5的外壁上固定安装有电机9，所述电机9的输出端套接有同步带8，所述同步带8远离电机9的一端套接于空心搅拌轴11的外壁上，所述连接座5的顶端固定安装有阀7，所述阀7远离连接座5的一端固定安装有加料仓6，所述壳体1的顶端且位于焊接波纹管10的一侧固定安装有升降机构4，通过真空腔2让感应熔炉3处于真空环境下，物料在感应熔炉3内熔化，通过升降机构4带动空心搅拌轴11下降，继而让空心搅拌轴11插入感应熔炉3内的溶液中，通过电机9带动同步带8使空心搅拌轴11旋转并对溶液进行搅拌，此时开启阀7，让加料仓6中的料进入空心搅拌轴11内并落入溶液中，实现在感应熔炉3高温溶液中加料作业，采用直接加料的方式替代传统的使用接料媒介将料加入感应熔炉3的方法，减少物料损失，大大降低了生产成本。

其中，所述电机9输出端靠近同步带8的一端固定安装有传动轮91，且所述传动轮91外壁上紧密套接有同步带8，通过电机9带动传动轮91转动，继而通过传动轮91带动同步带8转动，并使得空心搅拌轴11旋转。

其中，所述空心搅拌轴11远离连接座5的一端穿过焊接波纹管10并延伸至真空腔2内，且所述空心搅拌轴11的外壁与焊接波纹管10的内壁不接触，由于空心搅拌轴11的外壁与焊接波纹管10的内壁不接触，确保电机9带动空心搅拌轴11旋转时不会被焊接波纹管10阻碍。

其中，所述升降机构4包括安装座41，且所述安装座41固定安装于壳体1的外顶壁上，所述安装座41远离壳体1的一端固定安装有升降机42，所述升降机42输出端固定套接有连接板44，所述连接板44远离升降机42的一端固定连接于连接座5的外壁上，通过升降机42可以带动连接板44进行升降移动，由于连接板44与连接座5固定连接，继而可以带动连接座5进行升降，便于带动空心搅拌轴11进行升降移动。

其中，所述升降机42输出端远离安装座41的一端固定安装有限位板43，通过限位板43可以防止连接板44出现松动故障时，导致无法带动连接板44向下移动。

具体的，本实用新型使用时，通过真空腔2让感应熔炉3处于真空环境下，物料在感应熔炉3内熔化，通过升降机构4带动空心搅拌轴11下降，继而让空心搅拌轴11插入感应熔炉3内的溶液中，通过电机9带动同步带8使空心搅拌轴11旋转并对溶液进行搅拌，此时开启阀7，让加料仓6中的料进入空心搅拌轴11内并落入溶液中，实现在感应熔炉3高温溶液中加料作业，此过程中，加料和搅拌均由空心搅拌轴11完成，避免了传统的加料和搅拌分开进行时造成物料损失的现象，大大降低了真空熔炉的生产成本。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。