一种具有防卷边结构的PET片材生产线烘干装置的制作方法

本实用新型属于高比强度、大型、外型结构复杂的热塑性塑料制品制备技术领域，具体地，涉及一种具有防卷边结构的pet片材生产线烘干装置。

背景技术：

目前，pet片材是一种性能比较全面的包装薄膜，其强韧性是所有热塑性塑料中最好的，抗张强度和抗冲击强度比一般薄膜高得多，还具有优良的耐热、耐寒性，因此被广泛应用于印刷、包装、化工等各个领域。在pet片材生产工艺过程中，因工艺要求需在产品表面涂覆如硅油介质，然后经过后段烘箱烘干后得到成品。

在pet片材烘干处理环节，需要对pet片材充分烘干，以便后续进程收卷。烘干方式是采用单层热空气烘干，具体实现方式为：pet片材经过生产和输送(如挤出和拉伸)，到达桥架时，由辊筒表面相切穿过，经过支撑板时，就进入烘干区域，由上下烘干机烘干，以达到所需要的干燥度。

由于烘干装置内的温度较高，尤其是在烘干装置的高温段，pet片材容易出现卷边的现象，这会使得pet片材在后续收卷过程中，影响卷绕的均匀度，从而降低后序生产的生产效率。

技术实现要素：

实用新型目的：本实用新型的目的是提供一种具有防卷边结构的pet片材生产线烘干装置，解决了现有pet片材烘干装置中，由于温度升高造成的pet片材出现卷边的问题。

技术方案：本实用新型提供了一种具有防卷边结构的pet片材生产线烘干装置，包括下底座、烘干机机台、烘干箱体、进气管、出气管、空气压缩机、一组烘干支撑辊、烘干支撑辊驱动组件、设置在烘干箱体内部两侧边的一组上压边组件、设置在烘干机机台两侧边的一组下压边组件和电加热丝，所述烘干机机台设置在下底座上，所述烘干箱体罩设在烘干机机台上，所述进气管的一端与烘干箱体连通，并且进气管的另一端与空气压缩机连接，所述出气管的一端与烘干箱体连通，并且出气管的另一端与空气压缩机连接，所述一组烘干支撑辊通过轴承和转轴设置在烘干机机台上，并且一组烘干支撑辊呈一列设置，所述烘干支撑辊驱动组件与一组烘干支撑辊连接，所述一组上压边组件设置在烘干箱体内部的顶板上，所述一组下压边组件设置在烘干机机台上，所述一组下压边组件和一组上压边组件上下正对设置，并且下压边组件和上压边组件一对一设置，所述一组烘干支撑辊沿轴向的两端均设有一组下压边组件和一组上压边组件，所述烘干机机台和烘干箱体内均设有电加热丝。

进一步的，上述的具有防卷边结构的pet片材生产线烘干装置，所述烘干支撑辊上设有烘干支撑辊转轴，所述烘干支撑辊转轴的两端部通过键设有烘干从动齿轮一，所述一组烘干支撑辊的烘干从动齿轮一上套设有烘干传动链条一。

进一步的，上述的具有防卷边结构的pet片材生产线烘干装置，所述烘干支撑辊驱动组件包括烘干驱动电机、烘干减速机、烘干主动转轴、烘干转轴支撑座、对称设置在烘干支撑辊轴线两侧的烘干主动轮、对称设置在烘干支撑辊轴线两侧的烘干传动链条二和对称设置在烘干支撑辊轴线两侧的烘干从动齿轮二，所述烘干驱动电机与烘干减速机连接，所述烘干减速机与烘干主动转轴连接，所述烘干主动转轴设置在烘干转轴支撑座上，所述烘干主动轮通过键和键槽与烘干主动转轴连接，所述烘干从动齿轮二通过键和键槽与烘干支撑辊转轴连接，所述烘干传动链条二套设在烘干主动轮和烘干从动齿轮二上。

进一步的，上述的具有防卷边结构的pet片材生产线烘干装置，所述下压边组件包括下压板固定座、一组下压板支撑杆、下压板和一组锁紧旋钮，所述下压板固定座设置在烘干机机台上，所述一组下压板支撑杆穿过下压板固定座，所述下压板设置在一组下压板支撑杆的上端部，所述一组锁紧旋钮与下压板固定座螺纹连接，并且锁紧旋钮伸入下压板固定座的端部与下压板支撑杆的外壁相抵。

进一步的，上述的具有防卷边结构的pet片材生产线烘干装置，所述下压板的两端均设有圆角。

进一步的，上述的具有防卷边结构的pet片材生产线烘干装置，所述上压边组件包括上固定板、一组上压板导向柱、一组烘干导向套、一组压板组件、压板组件支撑板和压板组件升降气缸，所述上固定板设置在烘干箱体的顶板上，所述一组上压板导向柱设置在上固定板和烘干机机台之间，所述一组烘干导向套设置在压板组件支撑板上，并且烘干导向套套设在上压板导向柱上，所述压板组件升降气缸固定设置在上固定板上，并且压板组件升降气缸的活塞杆与压板组件支撑板连接。

进一步的，上述的具有防卷边结构的pet片材生产线烘干装置，所述压板组件包括上压板、上压板驱动气缸、上压板转接板和一组上压板连接杆，所述上压板驱动气缸固定设置在压板组件支撑板上，所述上压板转接板与上压板驱动气缸的活塞杆连接，所述一组上压板连接杆的一端设置在上压板转接板上，并且一组上压板连接杆的另一端与上压板连接，所述上压板位于下压板的正上方，并且上压板和下压板分别位于pet片材的上下两侧。

进一步的，上述的具有防卷边结构的pet片材生产线烘干装置，所述上压板的两端均设有圆角。

上述技术方案可以看出，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型所述的具有防卷边结构的pet片材生产线烘干装置，通过牵引机牵引的pet片材经过烘干箱体时，能够在上下方同时进行pet片材的烘干，在pet片材移动方向的两侧设置的上压边组件和下压边组件在烘干过程中，能够保持侧边平直，避免发生卷边；此pet片材生产线烘干装置具有烘干效果充分、不留有气泡、表面光洁度高等效果，同时实现结构简单，便于操作、维修和检测。

附图说明

图1为本实用新型所述具有防卷边结构的pet片材生产线烘干装置的主视图；

图2为本实用新型所述具有防卷边结构的pet片材生产线烘干装置的俯视图；

图3为本实用新型所述具有防卷边结构的pet片材生产线烘干装置的结构示意图一；

图4为本实用新型所述具有防卷边结构的pet片材生产线烘干装置的结构示意图二；

图5为本实用新型所述烘干支撑辊驱动组件结构示意图；

图6为本实用新型所述上压边组件和下压边组件的结构示意图。

图中：下底座601、烘干机机台602、烘干箱体603、进气管604、出气管605、空气压缩机606、烘干支撑辊607、烘干支撑辊驱动组件608、上压边组件609、下压边组件610、烘干从动齿轮一611、烘干传动链条一612、烘干驱动电机613、烘干减速机614、烘干主动转轴615、烘干转轴支撑座616、烘干主动轮617、烘干传动链条二618、从动齿轮二619、电加热丝620、下压板固定座621、下压板支撑杆622、下压板623、锁紧旋钮624、上固定板625、上压板导向柱626、烘干导向套627、压板组件628、压板组件支撑板629、压板组件升降气缸630、上压板631、上压板驱动气缸632、上压板转接板633、上压板连接杆634、烘干支撑辊转轴635。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例

如图1-4所示的具有防卷边结构的pet片材生产线烘干装置，包括下底座601、烘干机机台602、烘干箱体603、进气管604、出气管605、空气压缩机606、一组烘干支撑辊607、烘干支撑辊驱动组件608、设置在烘干箱体603内部两侧边的一组上压边组件609、设置在烘干机机台602两侧边的一组下压边组件610和电加热丝620，所述烘干机机台602设置在下底座601上，所述烘干箱体603罩设在烘干机机台602上，所述进气管604的一端与烘干箱体603连通，并且进气管604的另一端与空气压缩机606连接，所述出气管605的一端与烘干箱体603连通，并且出气管605的另一端与空气压缩机606连接，所述一组烘干支撑辊607通过轴承和转轴设置在烘干机机台602上，并且一组烘干支撑辊607呈一列设置，所述烘干支撑辊驱动组件608与一组烘干支撑辊607连接，所述一组上压边组件609设置在烘干箱体603内部的顶板上，所述一组下压边组件610设置在烘干机机台602上，所述一组下压边组件610和一组上压边组件609上下正对设置，并且下压边组件610和上压边组件609一对一设置，所述一组烘干支撑辊607沿轴向的两端均设有一组下压边组件610和一组上压边组件609，所述烘干机机台602和烘干箱体603内均设有电加热丝620。通过烘干支撑辊驱动组件608带动一组烘干支撑辊607转动，在pet片材传送过程中，被烘干箱体603内的上下电加热丝620加热烘干。

如图5所示的烘干支撑辊607上设有烘干支撑辊转轴635，所述烘干支撑辊转轴635的两端部通过键设有烘干从动齿轮一611，所述一组烘干支撑辊607的烘干从动齿轮一611上套设有烘干传动链条一612。上述结构中，烘干支撑辊驱动组件608包括烘干驱动电机613、烘干减速机614、烘干主动转轴615、烘干转轴支撑座616、对称设置在烘干支撑辊607轴线两侧的烘干主动轮617、对称设置在烘干支撑辊607轴线两侧的烘干传动链条二618和对称设置在烘干支撑辊607轴线两侧的烘干从动齿轮二619，所述烘干驱动电机613与烘干减速机614连接，所述烘干减速机614与烘干主动转轴615连接，所述烘干主动转轴615设置在烘干转轴支撑座616上，所述烘干主动轮617通过键和键槽与烘干主动转轴615连接，所述烘干从动齿轮二619通过键和键槽与烘干支撑辊转轴635连接，所述烘干传动链条二618套设在烘干主动轮617和烘干从动齿轮二619上。

如图3和6所示的一组下压边组件610和一组上压边组件609的具体结构为，下压边组件610包括下压板固定座621、一组下压板支撑杆622、下压板623和一组锁紧旋钮624，所述下压板固定座621设置在烘干机机台602上，所述一组下压板支撑杆622穿过下压板固定座621，所述下压板623设置在一组下压板支撑杆622的上端部，所述一组锁紧旋钮624与下压板固定座621螺纹连接，并且锁紧旋钮624伸入下压板固定座621的端部与下压板支撑杆622的外壁相抵。下压板623的两端均设有圆角。所述上压边组件609包括上固定板625、一组上压板导向柱626、一组烘干导向套627、一组压板组件628、压板组件支撑板629和压板组件升降气缸630，所述上固定板625设置在烘干箱体603的顶板上，所述一组上压板导向柱626设置在上固定板625和烘干机机台602之间，所述一组烘干导向套627设置在压板组件支撑板629上，并且烘干导向套627套设在上压板导向柱626上，所述压板组件升降气缸630固定设置在上固定板625上，并且压板组件升降气缸630的活塞杆与压板组件支撑板629连接。所述压板组件628包括上压板631、上压板驱动气缸632、上压板转接板633和一组上压板连接杆634，所述上压板驱动气缸632固定设置在压板组件支撑板629上，所述上压板转接板633与上压板驱动气缸632的活塞杆连接，所述一组上压板连接杆634的一端设置在上压板转接板633上，并且一组上压板连接杆634的另一端与上压板631连接，所述上压板631位于下压板623的正上方，并且上压板631和下压板623分别位于pet片材的上下两侧。所述上压板631的两端均设有圆角。压板组件升降气缸630将一组压板组件628调节到合适高度处，上压板驱动气缸632驱动上压板631下移到合适位置，使得上压板631和下压板623贴合在pet片材的上下表面，这样在pet片材加热烘干时，由于上压板631和下压板623的夹持，避免pet片材卷边。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。