一种煤炭增碳剂煅烧提升装置的制作方法

本实用新型涉及煅烧辅助设备领域，具体涉及一种煤炭增碳剂煅烧提升装置。

背景技术：

在铸造中使用铸造用增碳剂可有效的生成并促进石墨核心，在铁液中加入一定比例的铸造用增碳剂，一些被溶于铁液中，但仍有一部分未融化的铸造用增碳剂会以石墨形式的碳并以颗粒状卷入铁液水流中，增碳剂能够补足钢铁熔炼过程中烧损的碳含量。

现有的增碳剂在进行煅烧时，煅烧设备的进料口较高，一般需要借助提升设备将增碳剂提升至煅烧设备的进料口，多是通过天车直接将增碳剂倒入煅烧设备内部，这样操作容易造成增碳剂的堆积，并且无法对增碳剂密封，导致在倒送增碳剂时，扬尘现象严重，造成工作环境的污染。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种煤炭增碳剂煅烧提升装置，本实用新型提供的诸多技术方案中优选的技术方案能够实现连续供料，降低人工成本；避免进料斗内部的扬尘现象，避免了工作环境的污染的技术效果，详见下文阐述。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供的一种煤炭增碳剂煅烧提升装置，包括护罩，所述护罩外侧安装有用于对所述护罩进行支撑的支撑架，所述护罩上端设置有出料口，所述护罩内部转动安装有主动转轴、第一从动转轴和第二从动转轴；

所述主动转轴、所述第一从动转轴和所述第一从动转轴外侧传动安装有输送带，所述输送带外侧面安装有若干个输料板，所述输料板沿着所述输送带的长度方向均匀分布，所述护罩外侧安装有用于驱动所述主动转轴转动的第一电机；

所述护罩侧壁贯穿设置有转料口，所述转料口靠近所述护罩的低端，所述护罩外侧安装有进料斗和与所述转料口相连通的储料箱，所述进料斗外壁呈向外弯曲的弧面，所述护罩表面通过转动轴转动安装有挡料板，所述挡料板的活动端与所述进料斗间隙配合，所述转动轴外侧安装有用于推动所述挡料板实现对所述进料斗进行密封的扭簧。

采用上述一种煤炭增碳剂煅烧提升装置，使用装置时，向所述进料斗内部投入增碳剂，利用增碳剂的重力克服所述扭簧的弹性推动所述挡料板向着所述护罩移动，当所述挡料板的活动端与所述进料斗分离时，即实现所述进料斗与所述储料箱的连通，使增碳剂进入所述储料箱内部，所述第一电机带动所述主动转轴转动，由于所述输送带传动安装在所述主动转轴、所述第一从动转轴和所述第二从动转轴外侧，从而使所述主动转轴、所述第一从动转轴和所述第二从动转轴同步转动，使增碳剂能够通过所述转料口进入所述护罩内部，随着所述输送带的带着所述输料板的移动，对增碳剂进行输送，当增碳剂到达所述护罩高端时，通过出料口将增碳剂导出，完成增碳剂的进料提升输送。

作为优选，所述储料箱内部安装有搅拌装置，所述搅拌装置与所述转料口相对应。

作为优选，所述搅拌装置包括搅拌轴，所述搅拌轴转动安装在所述储料箱内部，所述搅拌轴的外侧安装有搅拌叶，所述储料箱外侧安装有用于驱动所述搅拌轴转动的第二电机。

作为优选，所述护罩外侧安装有斜板，所述斜板位于出料口下方。

作为优选，所述护罩底部设置有开口，该开口处铰接有底板，所述底板的活动端安装有锁扣，所述护罩外侧安装有用于配合所述锁扣对所述底板进行固定的锁钩。

作为优选，所述进料斗内壁设置有凸条，所述凸条靠近所述进料斗的开口端。

作为优选，所述护罩内部安装有用于对所述输送带进行支撑的支撑板。

有益效果在于：本装置通过主动转轴、第一从动转轴、第二从动转轴带动输送带移动，配合输料板直接将增碳剂提升至煅烧设备的进口，能够实现连续供料，降低人工成本；依靠扭簧的弹性能够推挡料板对进料斗进行密封，避免进料斗内部的扬尘现象，避免了工作环境的污染。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的内部结构示意图；

图2是本实用新型的主视图；

图3是本实用新型的a处的结构放大图。

附图标记说明如下：

1、护罩；101、转料口；102、底板；103、锁扣；104、锁钩；105、支撑架；106、支撑板；107、斜板；2、挡料板；201、转动轴；202、扭簧；3、进料斗；301、储料箱；302、凸条；4、搅拌装置；401、搅拌轴；402、搅拌叶；403、第二电机；5、第一电机；501、主动转轴；502、第一从动转轴；503、第二从动转轴；504、输料板；505、输送带。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

参见图1-图3所示，本实用新型提供了一种煤炭增碳剂煅烧提升装置，包括护罩1，护罩1外侧安装有用于对护罩1进行支撑的支撑架105，护罩1上端设置有出料口，护罩1内部转动安装有主动转轴501、第一从动转轴502和第二从动转轴503，主动转轴501、第一从动转轴502和第二从动转轴503轴线平行，且呈钝角三角形分布；

主动转轴501、第一从动转轴502和第一从动转轴502外侧传动安装有输送带505，输送带505外侧面安装有若干个输料板504，输料板504沿着输送带505的长度方向均匀分布，输料板504远离输送带505的表面与护罩1间隙配合，护罩1外侧安装有用于驱动主动转轴501转动的第一电机5；

护罩1侧壁贯穿设置有转料口101，转料口101靠近护罩1的低端，护罩1外侧安装有进料斗3和与转料口101相连通的储料箱301，进料斗3安装在储料箱301上表面，进料斗3外壁呈向外弯曲的弧面，护罩1表面通过转动轴201转动安装有挡料板2，挡料板2的活动端与进料斗3间隙配合，转动轴201外侧安装有用于推动挡料板2实现对进料斗3进行密封的扭簧202。

作为可选的实施方式，储料箱301内部安装有搅拌装置4，搅拌装置4与转料口101相对应，这样设置，能够通过搅拌装置4对增碳剂进行搅拌，从而将增碳剂导送至输料板504表面，均匀入料。

搅拌装置4包括搅拌轴401，搅拌轴401转动安装在储料箱301内部，搅拌轴401的外侧安装有搅拌叶402，储料箱301外侧安装有用于驱动搅拌轴401转动的第二电机403，这样设置，通过第二电机403能够带动搅拌轴401转动，使搅拌叶402能够推动增碳剂进入转料口101，对增碳剂进行翻动，避免转料口101的堵塞。

护罩1外侧安装有斜板107，斜板107位于出料口下方，这样设置，能够通过斜板107对导出的增碳剂进行导向。

护罩1底部设置有开口，该开口处铰接有底板102，底板102的活动端安装有锁扣103，护罩1外侧安装有用于配合锁扣103对底板102进行固定的锁钩104，这样设置，在需要对护罩1内部进行清理时，使锁扣103与锁钩104分离，转动底板102，实现护罩1底部开口的打开，从而对护罩1内部进行清理。

进料斗3内壁设置有凸条302，凸条302靠近进料斗3的开口端，这样设置，能够通过凸条302对挡料板2进行限位，保证对进料斗3的密封效果。

护罩1内部安装有用于对输送带505进行支撑的支撑板106，这样设置，通过支撑板106能够对输送带505进行支撑，保证输送带505和输料板504对增碳剂的输送效果。

采用上述结构，使用装置时，向进料斗3内部投入增碳剂，利用增碳剂的重力克服扭簧202的弹性推动挡料板2向着护罩1移动，当挡料板2的活动端与进料斗3分离时，即实现进料斗3与储料箱301的连通，使增碳剂进入储料箱301内部，第一电机5带动主动转轴501转动，由于输送带505传动安装在主动转轴501、第一从动转轴502和第二从动转轴503外侧，从而使主动转轴501、第一从动转轴502和第二从动转轴503同步转动，使增碳剂能够通过转料口101进入护罩1内部，随着输送带505的带着输料板504的移动，对增碳剂进行输送，当增碳剂到达护罩1高端时，通过出料口将增碳剂导出，完成增碳剂的进料提升输送。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。