一种快速排料的塔式烘干设备的制作方法

本实用新型属于烘干设备技术领域，具体涉及一种快速排料的塔式烘干设备。

背景技术：

烘干是指用某种方式去除溶剂保留在固体中含量的工艺过程，通常是指通入热空气将物料中水分蒸发并带走的过程，按照热传导、热对流和热辐射三种热传播的方式，烘干也有相对应的三种方式：烘筒式烘干、热风式烘干和远红外烘干；然而，在物料烘干的过程中，由于物料之间的含水量各不相同，若在同一温度下进行烘干操作，不便于保证了物料中的水分能够完全去除，且需要消耗较长的时间，同时在烘干后排料时，需要人工利用工具进行操作，这样会使得排料的速度缓慢，从而导致了物料的烘干工作效率低下，为此，我们提出了一种快速排料的塔式烘干设备。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种快速排料的塔式烘干设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种快速排料的塔式烘干设备，包括烘干塔，所述烘干塔内腔的底部固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有热风管，所述热风管的一侧固定连接有进风管，所述进风管的外部固定安装有阀门，所述热风管的顶部固定安装有风罩，所述烘干塔的一侧通过铰链活动连接有活动盖，所述活动盖的一侧通过螺栓与烘干塔的一侧固定连接，所述烘干塔的内侧固定连接有安装板，所述安装板的一侧固定连接有活动轴，所述活动轴的一侧通过连接板活动连接有放料盒，所述放料盒的一侧固定连接有出料漏斗，所述烘干塔内侧固定连接有承重板，所述承重板的顶部固定连接有电动推杆，所述电动推杆的顶端与放料盒的底部固定连接，且电动推杆与外接电路电连接，所述烘干塔的另一侧固定安装有排料漏斗，所述排料漏斗位于放料盒一端的下方，且排料漏斗的端部卡接有卡盖，所述烘干塔内侧固定连接有限位块，且烘干塔的顶端固定套接有余热收集管，所述余热收集管的外部固定安装有抽气泵，所述抽气泵与外接电路电连接，所述余热收集管的底端固定连接有抽气罩。

作为一种优选的实施方式，所述风罩的数量为八个，且八个风罩的大小相等，八个所述风罩环形分布在热风管的顶部。

作为一种优选的实施方式，所述活动盖的另一侧固定连接有耐高温橡胶垫，耐高温橡胶垫的外部与烘干塔的内壁紧密接触。

作为一种优选的实施方式，所述放料盒的形状为矩形，且放料盒内腔的底部开设有通孔，所述放料盒的内侧固定安装有斜板。

作为一种优选的实施方式，所述限位块的底部与放料盒的顶部相接触，且限位块的一侧与烘干塔的内壁相互垂直。

作为一种优选的实施方式，所述抽气罩位于烘干塔内腔顶端的中部，且抽气罩的形状为倒扣的漏斗状。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该快速排料的塔式烘干设备，通过设置烘干塔、热风管、进风管、风罩和两组放料盒，可以在物料烘干的过程中，便于利用烘干塔内部温度从下到上逐渐变低的特点，将不同湿度大小的物料进行分离烘干，提高了烘干塔内部不同层面温度的利用率，不仅加快了物料烘干的速度，而且也提高了物料的烘干效果；

该快速排料的塔式烘干设备，通过设置安装板、活动轴、出料漏斗、承重板、电动推杆和排料漏斗，可以在物料烘干结束后，使得放料盒能够从水平状变为倾斜状进行自动排料，加快了该烘干设备的排料速度，从而提高了该烘干设备的工作效率，且通过设置余热收集管、抽气泵和抽气罩，可以对烘干塔内腔底部聚集的余热进行收集，从而便于后期对这些余热进行利用。

附图说明

图1为本实用新型结构的正面示意图；

图2为本实用新型中热风管的俯视图；

图3为本实用新型中放料盒的俯视图。

图中：1、烘干塔；2、支撑板；3、热风管；4、进风管；5、阀门；6、风罩；7、活动盖；8、螺栓；9、安装板；10、活动轴；11、放料盒；12、出料漏斗；13、承重板；14、电动推杆；15、排料漏斗；16、限位块；17、余热收集管；18、抽气泵；19、抽气罩。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。

以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。

请参阅图1和图2，本实用新型提供一种快速排料的塔式烘干设备，包括烘干塔1，为了使得热风能够在烘干塔1的内部均匀流动，可在烘干塔1内腔的底部固定连接支撑板2，在支撑板2的顶部固定连接热风管3，在热风管3的一侧固定连接进风管4，在进风管4的外部固定安装阀门5，在热风管3的顶部固定安装风罩6，而风罩6的数量为八个，且八个风罩6的大小相等，八个风罩6环形分布在热风管3的顶部，当打开阀门5，使得热风从进风管4进入至热风管3的内部，此时热风会从风罩6流出，使得热风能够在烘干塔1的内部均匀流动，从而提高了物料的烘干效果。

请参阅图1，为了避免烘干塔1内部的热量发生快速散失的问题，可在烘干塔1的一侧通过铰链活动连接活动盖7，活动盖7的一侧通过螺栓8与烘干塔1的一侧固定连接，而活动盖7的另一侧固定连接有耐高温橡胶垫，耐高温橡胶垫的外部与烘干塔1的内壁紧密接触，当关闭活动盖7，使得耐高温橡胶垫因自身的弹性性能与烘干塔1的内壁紧密卡接，对烘干塔1的进料口起到了密封的作用，从而避免了烘干塔1内部的热量发生快速散失的问题。

请参阅图1和图3，为了便于对烘干的物料进行快速排料，可在烘干塔1的内侧固定连接安装板9，在安装板9的一侧固定连接活动轴10，在活动轴10的一侧通过连接板活动连接放料盒11，而放料盒11的形状为矩形，且在放料盒11内腔的底部开设通孔，在放料盒11的内侧固定安装斜板，在放料盒11的一侧固定连接出料漏斗12，在烘干塔1内侧固定连接承重板13，在承重板13的顶部固定连接电动推杆14，而电动推杆14的顶端与放料盒11的底部固定连接，且电动推杆14与外接电路电连接，在烘干塔1的另一侧固定安装排料漏斗15，而排料漏斗15位于放料盒11一端的下方，且排料漏斗15的端部卡接有卡盖，当放料盒11内部的物料烘干结束后，启动电动推杆14，使之发生回缩运动，并带动放料盒11的一端发生下移，此时放料盒11的另一端会在活动轴10的作用下发生转动，便于使得放料盒11的呈倾斜状，且放料盒11内部的物料会沿着放料盒11的运动而发生倾斜下移，并促使物料从出料漏斗12流入至排料漏斗15中，便于将烘干的物料从烘干塔1内部排出，从而加快了物料的排料速度。

请参阅图1，为了确保物料在烘干时放料盒11能够处于水平的状态，可在烘干塔1内侧固定连接限位块16，而限位块16的底部与放料盒11的顶部相接触，且限位块16的一侧与烘干塔1的内壁相互垂直，当烘干后的物料排完后，再启动电动推杆14，使之发生延伸运动，并使得放料盒11在电动推杆14的推力作用下发生上移，若放料盒11与限位块16之间相接触时，关闭电动推杆14，从而确保了放料盒11能够处于水平的状态。

请参阅图1，为了便于对烘干塔1内部的余热进行回收利用，可在烘干塔1的顶端固定套接余热收集管17，在余热收集管17的外部固定安装抽气泵18，而抽气泵18与外接电路电连接，在余热收集管17的底端固定连接抽气罩19，而抽气罩19位于烘干塔1内腔顶端的中部，且抽气罩19的形状为倒扣的漏斗状，当打开抽气泵18，使得余热收集管17的内部产生负压，并利用抽气罩19对烘干塔1内腔顶部聚集的余热进行收集，从而便于后期对烘干塔1内部的余热进行回收利用。

本实用新型的工作原理及使用流程：首先旋转螺栓8，使之与烘干塔1之间相分离，并打开活动盖7，将待烘干的物料平铺在放料盒11的内部，再关上活动盖7，并旋转旋转螺栓8，使之与烘干塔1之间螺纹连接，从而便于对活动盖7进行固定，接着打开阀门5，使得热风从进风管4进入至热风管3的内部，此时热风会从风罩6流出，使得热风能够在烘干塔1的内部均匀流动，且随着热空气在烘干塔1的内部从下到上流动，可以利用烘干塔1内部温度从下到上逐渐变低的特点，将不同湿度大小的物料进行分离烘干，提高了烘干塔1内部不同层面温度的利用率，不仅加快了物料烘干的速度，而且也提高了物料的烘干效果，同时打开抽气泵18，使得余热收集管17的内部产生负压，并利用抽气罩19对烘干塔1内腔顶部聚集的余热进行收集，从而便于后期对烘干塔1内部的余热进行回收利用，最后当物料烘干结束后，启动电动推杆14，使之发生回缩运动，并带动放料盒11的一端发生下移，此时放料盒11的另一端会在活动轴10的作用下发生转动，便于使得放料盒11的呈倾斜状，且放料盒11内部的物料会沿着放料盒11的运动而发生倾斜下移，并促使物料从出料漏斗12流入至排料漏斗15中，便于将烘干的物料从烘干塔1内部排出，从而加快了物料的排料速度，当烘干后的物料排完后，再启动电动推杆14，使之发生延伸运动，并使得放料盒11在电动推杆14的推力作用下发生上移，若放料盒11与限位块16之间相接触时，关闭电动推杆14，从而确保了放料盒11能够处于水平的状态。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。