一种高分子材料生产用干燥装置的制作方法

本实用新型涉及干燥装置技术领域，尤其涉及一种高分子材料生产用干燥装置。

背景技术：

高分材料是由高分子化合物制作而成，高分子化合物是由千百个原子以共价键相互连接而成的，在橡胶、塑料、纤维中有非常广泛的应用，高分子材料在生产过程后需要干燥，将产品冷却和挥发水分，使用单风扇干燥，会造成产品的另一面干燥不彻底，水分挥发不均匀，影响产品性能，使用多风扇干燥，风扇产生的气流会相互干扰并产生对流，导致水分挥发慢，干燥效率低下。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中使用单风扇干燥，会造成产品的另一面干燥不彻底，影响产品性能，使用多风扇干燥，导致水分挥发慢，干燥效率低问题，而提出的一种高分子材料生产用干燥装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种高分子材料生产用干燥装置，包括支撑板，所述支撑板底部四角处均固定连接有支撑腿，所述支撑板的底部中心处固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端通过联轴器连接有转动轴，所述转动轴通过第一轴承转动连接在支撑板上，所述第一轴承固在支撑板上，且所述转动轴远离驱动电机的一端穿过第一轴承的内圈并向外延伸，所述转动轴远离驱动电机的一端固定连接有顶部开口的干燥桶，所述支撑板上固定连接有防护桶，且所述防护桶靠近外侧设置，所述防护桶远离支撑板的一端对称固定连接有连接板，两块所述连接板靠近干燥桶桶底的一端均固定连接有连接杆，两根所述连接杆靠近干燥桶桶底的一端共同连接有固定板，所述固定板上安装有夹具，所述干燥桶连接有干燥机构；

所述干燥机构包括往复丝杆、齿轮、齿圈、螺纹孔、固定块、风机、移动块和移动槽，所述往复丝杆通过第二轴承转动连接在干燥桶的内桶底，所述第二轴承固定设在干燥桶的桶底，且所述往复丝杆的底部一端穿过第二轴承的内圈并向外延伸，所述齿轮固定连接在往复丝杆靠近支撑板的一端，所述齿圈固定连接在支撑板靠近干燥桶的一侧，且所述齿圈与齿轮相啮合，所述螺纹孔开设在固定块上，所述往复丝杆穿过螺纹孔并与螺纹孔螺纹连接，所述风机安装在固定块靠近夹具的一侧，所述移动块固定连接在固定块远离风机的一侧，所述移动槽开设在干燥桶对应移动块位置的内桶壁上，且所述移动块滑动连接在移动槽内。

优选的，所述防护桶的内桶壁上固定连接有两块滑块，且两块所述滑块对称固定连接在防护桶的内桶壁上，所述干燥桶对应滑块位置的外桶壁上开设有滑槽，且所述滑块滑动连接在滑槽内。

优选的，所述移动块靠近移动槽槽底的一端开设有滚珠槽，所述滚珠槽内滚动连接有滚珠，所述滚珠远离滚珠槽槽底的一端穿过滚珠槽的槽口并滚动连接在移动槽的槽底。

优选的，所述往复丝杆的顶部固定连接有限位板。

优选的，所述支撑腿的远离支撑板的一端固定连接有稳固板。

优选的，所述干燥机构的材料为不锈合金材质。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种高分子材料生产用干燥装置，具备以下有益效果：

该高分子材料生产用干燥装置，通过设置往复丝杆、齿轮、齿圈、螺纹孔、固定块、风机、移动块和移动槽组成一个干燥机构，使用单个风机干燥，不会产生对流和气流干扰，干燥效率高，同时可以均匀的干燥产品，干燥效果更好。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型使用单个风机干燥，不会产生对流和气流干扰，干燥效率高，同时可以均匀的干燥产品，干燥效果更好。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种高分子材料生产用干燥装置的结构示意图；

图2为图1中a部分的放大图。

图中：1支撑板、2支撑腿、3驱动电机、4转动轴、5干燥桶、6防护桶、7连接板、8干燥机构、81往复丝杆、82齿轮、83齿圈、84螺纹孔、85固定块、86风机、87移动块、88移动槽、9连接杆、10固定板、11夹具、12滑块、13滑槽、14滚珠槽、15滚珠、16限位板、17稳固板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种高分子材料生产用干燥装置，包括支撑板1，支撑板1底部四角处均固定连接有支撑腿2，支撑板1的底部中心处固定连接有驱动电机3，驱动电机3的输出端通过联轴器连接有转动轴4，转动轴4通过第一轴承转动连接在支撑板1上，第一轴承固在支撑板1上，且转动轴4远离驱动电机3的一端穿过第一轴承的内圈并向外延伸，转动轴4远离驱动电机3的一端固定连接有顶部开口的干燥桶5，支撑板1上固定连接有防护桶6，且防护桶6靠近外侧设置，防护桶6远离支撑板1的一端对称固定连接有连接板7，两块连接板7靠近干燥桶5桶底的一端均固定连接有连接杆9，两根连接杆9靠近干燥桶5桶底的一端共同连接有固定板10，固定板10上安装有夹具11，干燥桶5连接有干燥机构8；

干燥机构8包括往复丝杆81、齿轮82、齿圈83、螺纹孔84、固定块85、风机86、移动块87和移动槽88，往复丝杆81通过第二轴承转动连接在干燥桶5的内桶底，第二轴承固定设在干燥桶5的桶底，且往复丝杆81的底部一端穿过第二轴承的内圈并向外延伸，齿轮82固定连接在往复丝杆81靠近支撑板1的一端，齿圈83固定连接在支撑板1靠近干燥桶5的一侧，且齿圈83与齿轮82相啮合，螺纹孔84开设在固定块85上，往复丝杆81穿过螺纹孔84并与螺纹孔84螺纹连接，风机86安装在固定块85靠近夹具11的一侧，移动块87固定连接在固定块85远离风机86的一侧，移动槽88开设在干燥桶5对应移动块87位置的内桶壁上，且移动块87滑动连接在移动槽88内，将产品放置在干燥桶5内，并用夹具11夹紧，夹具11为现有技术，在此不做过多叙述，启动驱动电机3，驱动电机3带动转动轴4转动，转动轴4带动干燥桶5转动，因齿轮82与齿条相啮合，所以齿轮82在绕转动轴4公转的时候自转，齿轮82带动往复丝杆81自转，移动块87在绕转动轴4转动时移动，移动块87带动风机86在绕转动轴4转动时进行上下往复移动，风机86将产品风冷并将水分均匀风干，使用单个风机86干燥，不会产生对流和气流干扰，干燥效率高，同时可以均匀的干燥产品，干燥效果更好。

防护桶的内桶壁上固定连接有两块滑块，且两块滑块对称固定连接在防护桶的内桶壁上，干燥桶5对应滑块12位置的外桶壁上开设有滑槽13，且滑块12滑动连接在滑槽13内，使干燥桶5转动更稳固，不易晃动。

移动块87靠近移动槽88槽底的一端开设有滚珠槽14，滚珠槽14内滚动连接有滚珠15，滚珠15远离滚珠槽14槽底的一端穿过滚珠槽14的槽口并滚动连接在移动槽88的槽底，使移动块87移动更顺滑，不易卡住。

往复丝杆81的顶部固定连接有限位板16，使固定块85不会脱离往复丝杆81。

支撑腿2的远离支撑板1的一端固定连接有稳固板17，增加支撑腿2与地面的接触面积，使设备更稳固。

干燥机构8的材料为不锈合金材质，使干燥机构8不易上锈，增加干燥机构8的使用寿命。

本实用新型中，将产品放置在干燥桶5内，并用夹具11夹紧，夹具11为现有技术，在此不做过多叙述，启动驱动电机3，驱动电机3带动转动轴4转动，转动轴4带动干燥桶5转动，因齿轮82与齿条相啮合，所以齿轮82在绕转动轴4公转的时候自转，齿轮82带动往复丝杆81自转，移动块87在绕转动轴4转动时移动，移动块87带动风机86在绕转动轴4转动时进行上下往复移动，风机86将产品风冷并将水分均匀风干，使用单个风机86干燥，不会产生对流和气流干扰，干燥效率高，同时可以均匀的干燥产品，干燥效果更好。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。