一种回转滚筒干燥机的制作方法

本实用新型涉及干燥机技术领域，尤其涉及一种回转滚筒干燥机。

背景技术：

彩砂现分为天然彩砂、烧结彩砂、临时染色彩砂、永久染色彩砂，其特点是：颜色鲜艳、耐酸碱、耐紫外线、不褪色，天然彩砂是由大理石或花岗岩等矿石经精选、破碎、粉碎、清洗、干燥、分级、包装等多道工序加工而成，其中彩砂适用于建筑装修、水磨石骨料、真石漆、彩砂涂料等，现有的回转滚筒干燥机不具有颗粒分选功能，由于不同颗粒大小的彩砂用途有所不同，而现有的回转滚筒干燥机不能在一边干燥彩砂的同时，一边将不同颗粒大小的彩砂分选出。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的不具备彩砂颗粒大小分选的缺点，而提出的一种回转滚筒干燥机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种回转滚筒干燥机，包括第一套筒，所述第一套筒内侧套有第二套筒，所述第二套筒侧面开有若干通孔，所述第一套筒相对第二套筒一侧固定连接有若干支撑杆，所述支撑杆远离第一套筒的一端与第二套筒固定连接，所述第一套筒两端分别焊接有密封板，所述第二套筒两端分别与两个所述密封板固定连接，所述密封板侧面相对第二套筒内侧开有贯穿孔，所述贯穿孔内插有第一密封塞，所述密封板侧面相对第一套筒内侧开有通孔，所述通孔位于第一套筒、第二套筒之间，所述通孔内插有第二密封塞，所述密封板远离第一套筒的一端焊接有转杆，所述转杆侧面安装有轴承，所述轴承外侧安装有第一支撑柱，所述转杆一端开有热气孔，所述第一支撑柱侧面相对转杆处安装有电机，所述电机输出轴穿过第一支撑柱与转杆固定连接，其中一个靠近电机的所述密封板侧面开有透气孔。

优选的，其中一个所述第一支撑柱下方设置有第二支撑柱，所述第一支撑柱与第二支撑柱转动连接，另一个所述第一支撑柱下方设置有第三支撑柱，所述第三支撑柱顶端开有开口槽，所述第三支撑柱顶端固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆位于开口槽内，所述伸缩杆活动端与另一个所述第一支撑柱固定连接。

优选的，所述第一支撑柱底端固定连接有插块，所述第一支撑柱下方设置有第二支撑柱，所述第二支撑柱顶端焊接有卡块，所述插块远离第一支撑柱的一端位于卡块中卡槽内，所述卡块侧面相对插块处开有转孔，所述转孔内适配有连接杆，所述连接杆一端与插块固定连接。

优选的，所述第二支撑柱、第三支撑柱底端固定连接有底座。

本实用新型提出的一种回转滚筒干燥机，有益效果在于：

本实用新型通过设置第一套筒、第二套筒，在第二套筒侧面开设若干分选孔，通过向第二套筒内侧添加彩砂，彩砂颗粒直径小于分选孔直径的彩砂会掉入第一套筒内；

通过设置电机、热气孔，然后通过从转杆的热气孔通入热气，干燥第一套筒、第二套筒内的彩砂，然后电机通过带动转杆转动，使得第一套筒、第二套筒相对第一支撑柱转动，能够使得套筒内的彩砂滚动，加速干燥的效果。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种回转滚筒干燥机的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种回转滚筒干燥机的侧视图；

图3为本实用新型提出的一种回转滚筒干燥机中插块处的局部放大图。

图中：第一套筒1、第二套筒2、分选孔3、支撑杆4、第一密封塞5、第二密封塞6、转杆7、第一支撑柱8、第二支撑柱9、底座10、第三支撑柱11、伸缩杆12、轴承13、密封板14、卡块15、插块16、连接杆17、电机18、透气孔19。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一

参照图1-3，一种回转滚筒干燥机，包括第一套筒1，第一套筒1内侧套有第二套筒2，第二套筒2侧面开有若干分选孔3，第一套筒1相对第二套筒2一侧固定连接有若干支撑杆4，支撑杆4起到连接第一套筒1与第二套筒2的作用，使得第一套筒1与第二套筒2之间保持一定距离，起到支撑杆4远离第一套筒1的一端与第二套筒2固定连接，第一套筒1两端分别焊接有密封板14，第二套筒2两端分别与两个密封板14固定连接。

密封板14侧面相对第二套筒2内侧开有贯穿孔，贯穿孔内插有第一密封塞5，通过取下第一密封塞5向第二套筒2内侧添加不同颗粒大小的彩砂，密封板14侧面相对第一套筒1内侧开有通孔，通孔位于第一套筒1、第二套筒2之间，通孔内插有第二密封塞6，在干燥完成后，通过取下第二密封塞6便于将第一套筒1内的彩砂取出。

密封板14远离第一套筒1的一端焊接有转杆7，转杆7侧面安装有轴承13，轴承13外侧安装有第一支撑柱8，转杆7一端开有热气孔，热气孔外接热气供应装置，第一支撑柱8侧面相对转杆7处安装有电机18，电机18外接电源，电机18输出轴穿过第一支撑柱8与转杆7固定连接，电机18输出轴穿过第一支撑柱与转杆7固定连接，其中一个靠近电机18的密封板14侧面开有透气孔19，透气孔19靠近密封板14轴线处，透气孔的直径较小，避免颗粒直径小的彩砂从透气孔处流出。

实施例二

参照图1-3，作为本实用新型的另一优选实施例，在实施例一的基础上其中一个第一支撑柱8下方设置有第二支撑柱9，第一支撑柱8与第二支撑柱9转动连接，另一个第一支撑柱8下方设置有第三支撑柱11，第三支撑柱11顶端开有开口槽，第三支撑柱11顶端固定安装有伸缩杆12，伸缩杆12为电动伸缩杆，通过伸缩杆12使得第一套筒1出现倾斜，便于将第一套筒1内的彩砂取出，伸缩杆12位于开口槽内，伸缩杆12活动端与另一个第一支撑柱8固定连接，第二支撑柱9、第三支撑柱11底端固定连接有底座10。

实施例三

参照图1-3，作为本实用新型的另一优选实施例，在实施例二的基础上第一支撑柱8底端固定连接有插块16，第一支撑柱8下方设置有第二支撑柱9，第二支撑柱9顶端焊接有卡块15，插块16远离第一支撑柱8的一端位于卡块15中卡槽内，卡块15侧面相对插块16处开有转孔，转孔内适配有连接杆17，连接杆17一端与插块16固定连接。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种回转滚筒干燥机，包括第一套筒(1)，其特征在于，所述第一套筒(1)内侧套有第二套筒(2)，所述第二套筒(2)侧面开有若干分选孔(3)，所述第一套筒(1)相对第二套筒(2)一侧固定连接有若干支撑杆(4)，所述支撑杆(4)远离第一套筒(1)的一端与第二套筒(2)固定连接，所述第一套筒(1)两端分别焊接有密封板(14)，所述第二套筒(2)两端分别与两个所述密封板(14)固定连接，所述密封板(14)侧面相对第二套筒(2)内侧开有贯穿孔，所述贯穿孔内插有第一密封塞(5)，所述密封板(14)侧面相对第一套筒(1)内侧开有通孔，所述通孔位于第一套筒(1)、第二套筒(2)之间，所述通孔内插有第二密封塞(6)，所述密封板(14)远离第一套筒(1)的一端焊接有转杆(7)，所述转杆(7)侧面安装有轴承(13)，所述轴承(13)外侧安装有第一支撑柱(8)，所述转杆(7)一端开有热气孔，所述第一支撑柱(8)侧面相对转杆(7)处安装有电机(18)，所述电机(18)输出轴穿过第一支撑柱(8)与转杆(7)固定连接，其中一个靠近电机(18)的所述密封板(14)侧面开有透气孔(19)。

2.根据权利要求1所述的一种回转滚筒干燥机，其特征在于，其中一个所述第一支撑柱(8)下方设置有第二支撑柱(9)，所述第一支撑柱(8)与第二支撑柱(9)转动连接，另一个所述第一支撑柱(8)下方设置有第三支撑柱(11)，所述第三支撑柱(11)顶端开有开口槽，所述第三支撑柱(11)顶端固定安装有伸缩杆(12)，所述伸缩杆(12)位于开口槽内，所述伸缩杆(12)活动端与另一个所述第一支撑柱(8)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种回转滚筒干燥机，其特征在于，所述第一支撑柱(8)底端固定连接有插块(16)，所述第一支撑柱(8)下方设置有第二支撑柱(9)，所述第二支撑柱(9)顶端焊接有卡块(15)，所述插块(16)远离第一支撑柱(8)的一端位于卡块(15)中卡槽内，所述卡块(15)侧面相对插块(16)处开有转孔，所述转孔内适配有连接杆(17)，所述连接杆(17)一端与插块(16)固定连接。

4.根据权利要求2所述的一种回转滚筒干燥机，其特征在于，所述第二支撑柱(9)、第三支撑柱(11)底端固定连接有底座(10)。

技术总结
本实用新型涉及干燥机技术领域，尤其是一种回转滚筒干燥机，包括第一套筒，第一套筒内侧套有第二套筒，第二套筒侧面开有若干分选孔，第一套筒相对第二套筒一侧固定连接有若干支撑杆，第一套筒两端分别焊接有密封板，第二套筒两端分别与两个密封板固定连接，密封板远离第一套筒的一端焊接有转杆，转杆侧面安装有轴承，轴承外侧安装有第一支撑柱，所述转杆一端开有热气孔，第一支撑柱侧面相对转杆处安装有电机，电机输出轴穿过第一支撑柱与转杆固定连接，其中一个靠近电机的密封板侧面开有透气孔。本实用新型结构简单，能够将不同颗粒大小的彩砂分离开，值得推广。

技术研发人员：胡庆平
受保护的技术使用者：浙江剑占科技有限公司
技术研发日：2020.04.13
技术公布日：2020.11.13