一种船舶排烟余热回收装置的制作方法

本实用新型涉及余热回收技术领域，具体为一种船舶排烟余热回收装置。

背景技术：

在船舶进行工作的时候，往往有大量烟雾排出，在排出的烟雾中往往带有较高的热量，排到空气中容易对周围环境造成影响的同时，也将热量白白浪费，在对排烟的余热进行回收利用的装置叫做船舶排烟余热回收装置

但是现有的船舶排烟余热回收装置存在以下问题：

1、在进行回收利用的时候，往往不对烟雾进行过滤或者只进行初步过滤，导致烟雾中的杂质进入空气，污染环境；

2、在进行回收的时候，由于水是静止不动的，导致靠近烟雾管道的水温度升高，内部的温度上升较慢，导致烟雾对水的加热效果降低。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种船舶排烟余热回收装置，解决了过滤效果不好，回收效果不好的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种船舶排烟余热回收装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有机体，所述机体的侧边固定连接有过滤箱，所述过滤箱与底座固定连接，所述过滤箱的侧边固定连接有进烟管，所述过滤箱的另一侧固定连接有进口管道，所述机体的内底壁固定连接有回收箱，所述进口管道的端部固定连接有导热管，所述导热管与回收箱的表面固定连接，所述导热管的端部固定连接有排烟管，所述排烟管贯穿至机体的外部，所述回收箱包括箱体，所述箱体的顶部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆与箱体的内底壁通过轴承转动连接，所述搅拌杆的表面固定连接有搅拌叶，所述箱体的内壁固定连接有注水管和抽水管。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述回收箱的顶部固定连接有第一水泵和第二水泵，所述第一水泵的顶部固定连接有进水管，所述第二水泵的顶部固定连接有排水管，所述第一水泵的底部与注水管固定连接，所述第二水泵的底部与抽水管固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述过滤箱的内底壁固定连接有存灰室，所述存灰室的顶部和过滤箱的内顶壁分别固定连接有限位座，所述限位座的内壁滑动连接有第一过滤板和第二过滤板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述存灰室的顶部开设有进灰口，所述存灰室的内顶壁固定连接有限灰板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述机体的内壁固定连接有隔热套。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座的顶部固定连接有支撑腿，支撑腿底壁固定连接有防滑块。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种船舶排烟余热回收装置，具备以下有益效果：

1、该船舶排烟余热回收装置，通过设置电机、搅拌杆和搅拌叶使得对箱体内的水进行搅拌，使得在进行余热回收的时候可以受热均匀，提高了余热回收的回收效果，避免了因接触面水温较高导致导热管内的烟雾热气没能及时的导入到箱体内对进行加热就排出，造成不必要的浪费。

2、该船舶排烟余热回收装置，通过设置的第一过滤板、第二过滤板对进入的烟雾进行过滤，通过设置的第一过滤的孔径大于第二过滤板，使得烟雾的过滤效果更好，通过设置的存灰室使得对过滤后的灰尘进行收集，避免灰尘在过滤箱内飞扬影响后续的过滤，对过滤效果造成影响。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型回收箱结构示意图；

图3为本实用新型过滤箱结构示意图。

图中：1、底座；2、机体；3、过滤箱；4、进烟管；5、进口管道；6、回收箱；601、箱体；602、电机；603、搅拌杆；604、搅拌叶；605、注水管；606、抽水管；7、导热管；8、排烟管；9、进水管；10、第一水泵；11、第二水泵；12、排水管；13、存灰室；14、限灰板；15、进灰口；16、限位座；17、第一过滤板；18、第二过滤板；19、隔热套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种船舶排烟余热回收装置，包括底座1，底座1的顶部固定连接有机体2，机体2的侧边固定连接有过滤箱3，过滤箱3与底座1固定连接，过滤箱3的侧边固定连接有进烟管4，过滤箱3的另一侧固定连接有进口管道5，机体2的内底壁固定连接有回收箱6，进口管道5的端部固定连接有导热管7，导热管7与回收箱6的表面固定连接，导热管7的端部固定连接有排烟管8，排烟管8贯穿至机体2的外部，回收箱6包括箱体601，箱体601的顶部固定连接有电机602，电机602的输出端固定连接有搅拌杆603，搅拌杆603与箱体601的内底壁通过轴承转动连接，搅拌杆603的表面固定连接有搅拌叶604，箱体601的内壁固定连接有注水管605和抽水管606。

本实施方案中，高温烟雾通过进烟管4进入到过滤箱3中然后通过进口管道5移动到导热管7内，对回收箱6中的水进行加热，然后通过排烟管8进行排放，高温烟雾通过进烟管4进入到过滤箱3中然后通过进口管道5移动到导热管7内，对回收箱6中的水进行加热，然后通过排烟管8进行排放，避免了因接触面水温较高导致导热管7内的烟雾热气没能及时的导入到箱体6内对进行加热就排出。

具体的，回收箱6的顶部固定连接有第一水泵10和第二水泵11，第一水泵10的顶部固定连接有进水管9，第二水泵11的顶部固定连接有排水管12，第一水泵10的底部与注水管605固定连接，第二水泵11的底部与抽水管606固定连接。

本实施例中，通过第二水泵11抽出通过排水管12排出，然后第一水泵10通过进水管9将外界水抽取到回收箱6中，保证了回收箱6中的水的更换。

具体的，过滤箱3的内底壁固定连接有存灰室13，存灰室13的顶部和过滤箱3的内顶壁分别固定连接有限位座16，限位座16的内壁滑动连接有第一过滤板17和第二过滤板18。

本实施例中，过设置的限位座16对第一过滤板17和第二过滤板18起到固定的作用，通过设置的第一过滤板17和第二过滤板18对烟雾进行二次过滤，提高过滤效果，通过设置的存灰室13对过滤后的灰尘进行收集。

具体的，存灰室13的顶部开设有进灰口15，存灰室13的内顶壁固定连接有限灰板14。

本实施例中，通过设置的限灰板14使得进入到存灰室13的灰尘起到限位的作用，通过设置的进灰口15以便于灰尘的进入。

具体的，机体2的内壁固定连接有隔热套19。

本实施例中，通过设置的隔热套19提高了机体2内的保温效果，避免了导热管7处的温度通过机体2散发到外部影响余热回收。

具体的，底座1的顶部固定连接有支撑腿，支撑腿底壁固定连接有防滑块。

本实施例中，通过设置的支撑腿和防滑块使得装置在运行法人时会更加稳定牢靠。

本实用新型的工作原理及使用流程：高温烟雾通过进烟管4进入到过滤箱3中然后通过进口管道5移动到导热管7内，对回收箱6中的水进行加热，然后通过排烟管8进行排放，加热后的水通过第二水泵11抽出通过排水管12排出，然后第一水泵10通过进水管9将外界水抽取到回收箱6中，以便于下一轮的加热，在过滤箱3中，通过设置的第一过滤板17和第二过滤板18对烟雾进行二次过滤，提高过滤效果，通过设置的存灰室13对过滤后的灰尘进行收集，通过设置的限灰板14使得进入到存灰室13的灰尘起到限位的作用，通过设置的进灰口15以便于灰尘的进入，通过设置的限位座16对第一过滤板17和第二过滤板18起到固定的作用，在回收箱6中，通过设置的电机602带动搅拌杆603从而带动搅拌叶604对回收箱6中的水进行搅拌，使得加热更加均匀有效，从而提高加热效果，通过设置的注水管605将第一水泵10抽取的水通入到回收箱6中，通过设置的抽水管606将水抽取到第二水泵11中，通过设置的隔热套19提高了机体2内的保温效果，避免了导热管7处的温度通过机体2散发到外部影响余热回收，通过设置的支撑腿和防滑块使得装置在运行法人时会更加稳定牢靠。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。