本实用新型属于风冷模块机控制技术领域,具体地说,尤其涉及一种风冷模块机自寻优群控系统。
背景技术:
由风冷模块机作为中央空调系统冷源,机组开启台数由所需制冷量确定。各机组采用“协同加减载”的群控策略,按次序逐台开启单台压缩机,以相同的负荷率运行。机组运行时,由机组依次开启单台压缩机,当负荷为50%时,每台机组均开启单台压缩机,之后负荷增加时,再依次由机组开启二号压缩机。各机组相互协同运行。
此类群控方式主要有以下缺点:
1、出水温度不均:每台风冷模块机水流量保持恒定,但运行时各机组压缩机开启台数并不相同,各台机组出水温度也会因此不同,易产生水流故障等。
2、不节能:按照编定的程序依次启停机组,无法智慧选择cop较高的机组优先开启,当运行时间最长的机组cop随时间下降时,机组能耗越来越高。
3、无维护信息:机组、水泵、末端等设备故障或至维护保养周期,不能主动发送预报警信息,提醒运维人员。
技术实现要素:
为了解决上述问题,本实用新型公开了一种风冷模块机的自寻优群控系统,它能够根据各机组的cop不同,优先开启cop较高的机组,并在运行过程中实时监测机组运行参数,观察机组cop变化,实时调节机组的投运组合,使其始终处于最佳cop状态,从而节约电能;根据各机组运行情况,调节各机组进出水流量,使各机组出水温度相同,杜绝了水流故障,保证机组正常运行;当风冷模块机及其水系统出现故障或需要维护保养时,将相关重要信息推送给相对负责人及时处理。
本实用新型是通过以下技术方案实现的:一种风冷模块机的自寻优群控系统,包括plc,所述plc与1号风冷模块机、2号风冷模块机、3号风冷模块机、4号风冷模块机相连,所述plc一端连接有温度传感器、压力传感器和流量传感器,所述plc连接有云端服务器,所述云端服务器连接有客户端/短信。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、智能化:风冷模块机系统实现智能化联动控制,无需现场设定,安全可靠节省人工;
2、节能:优先启用cop值较高的机组,并实时监测各机组cop变化,保证系统在运行时,机组组合始终处于最佳的运行效率状态;
3、信息便捷:系统自动记录并保存机组及整个系统的运行参数,通过图表形式展现,便于人工对系统进行分析诊断;通过短信或邮件的形式发送预报警内容,并且可以客户端的形式远程查看现场设备乃至系统的运行状态,做到及时、便捷。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进一步说明:
如说明书附图中的图1所示,一种风冷模块机的自寻优群控系统,包括plc,所述plc与1号风冷模块机、2号风冷模块机、3号风冷模块机、4号风冷模块机相连,所述plc一端连接有温度传感器、压力传感器和流量传感器,所述plc连接有云端服务器,所述云端服务器连接有客户端/短信。
本系统采用plc作为控制核心,通过实时采集风冷模块机及水系统运行参数,云端处理计算后给出最佳运行方案,最后由plc进行运算逻辑控制:
1、将多台风冷模块机进行并联,并实时采集各个机组运行参数,整合计算出cop值;
2、开启末端后,风冷模块机投入运行,根据cop值从高到低的顺序开启机组,即优先启用cop较高的机组。运行中,末端负荷变大时,水温升高,投入使用的机组增多,根据实时监测数据,计算处理后按当前未运行中cop值由高到低的顺序,将机组投入使用;末端负荷减小时,水温降低,投入使用的机组减少,根据云端实时监测的数据计算处理后按当前正在运行中cop值由低到高的顺序,依次停止机组。运行中实时上传各风冷模块机运行参数,计算出实时cop,对机组投运的组合进行调整,保持风冷模块机的运行效率时刻处于最佳状态。
本发明能够利用管道温度、压力、流量传感器,及智能电表,将各风冷模块机的运行参数上传至云端服务器;将上传至云端服务器的运行数据进行实时计算处理,利用计算机作出准确、及时的决策,实现系统智能化;通过短信、客户端软件的方式实现数据信息化,不用去现场即可了解现场状况,当机组发生故障,及时推送信息并启动备用机组,防止造成损失。
综上所述,仅为本实用新型的较佳实施例而已,并非用来限定本实用新型实施的范围,凡依本实用新型权利要求范围所述的形状、构造、特征及精神所为的均等变化与修饰,均应包括于本实用新型的权利要求范围内。
1.一种风冷模块机的自寻优群控系统,其特征在于:包括plc,所述plc与1号风冷模块机、2号风冷模块机、3号风冷模块机、4号风冷模块机相连,所述plc一端连接有温度传感器、压力传感器和流量传感器,所述plc连接有云端服务器,所述云端服务器连接有客户端/短信。