一种水产加工烘干机的制作方法

本实用新型涉及水产品烘干技术领域，更具体的说是涉及一种水产加工烘干机。

背景技术：

食品烘干一般用于保存物品或制作成另一种风味的方式。现在的水产品包括淡水产品和海产品为了长期保存或者制作成另一种风味的产品往往采用人工晾晒的方式，但是采用人工晾晒是不可控因素较多，并且在当前环境下水产品容易受到环境污染反而影响品质，在当前快节奏的背景下，烘干机的使用越来越广泛，但是其能耗高，烘干不均匀，脱水速度增快的同时不能有效的保证脱水后水产品的形状，影响美观。

因此，如何提供一种能耗高低，烘干均匀，能够在保证烘干速度的同时保证脱水后水产品的形状的水产加工烘干机，是本领域技术人员亟需解决的问题。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种能耗高低，烘干均匀，能够在保证烘干速度的同时保证脱水后水产品的形状的水产加工烘干机。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种水产加工烘干机，包括加热箱，烘干箱以及送风机；

所述加热箱包括外壳，设于所述外壳内部的加热器、送风管道以及抽风管道；所述送风管道以及抽风管道分别延伸至所述外壳外侧；

所述烘干箱包括箱体外壳，设于所述箱体外壳内部的置物盒以及翻转装置；所述置物盒固定在所述翻转装置上；

所述送风机一端与所述送风管道连接并连通，所述送风机另一端穿过所述箱体外壳与其内部连通；

所述抽风管道延伸出所述外壳的一端穿过所述箱体外壳与其内部连通。

本实用新型采用烘干箱与加热箱互联设计，加热的热风由送风机送入烘干箱能够显著地对降低能量损耗，并且翻转装置的设计能够使需要烘干的水产品双面均匀受热，能够有效的降低水产品烘干不均匀导致肉型变化影响成型的美观性，并且均匀受热烘干，烘干效率高。

进一步的，所述送风管道设于所述箱体外壳上端，所述抽风管道设于所述箱体外壳下端。

采用上述技术方案，本实用新型利用热空气温度越高，其比重越小的理论，在控制温度的范围内，尽可能用较高温度的空气对水产品进行烘干，增加烘干效率。

进一步的，所述翻转装置包括传送带，传动轴以及电动机；

所述传动轴为两个设于所述箱体外壳内部两侧，且与所述箱体外壳转动连接，所述传送带套设在所述传动轴上，所述电动机设于所述箱体外壳外侧，所述电动机伸入所述箱体外壳并与其中一个所述传动轴传动连接。

进一步的，所述置物盒为长方体，采用不锈钢制成，所述置物盒四周均匀设有多个通风孔。

本实用新型翻转装置能够使放置于置物盒内部的水产品及时翻转，使其均匀受热脱水，减少单面受热脱水，水产品脱水烘干形状外观难看的情况。

进一步的，所述烘干箱的正面通过合页铰接有活动门，所述活动门中部设为耐高温玻璃窗。

本实用新型可以通过耐高温玻璃窗观察内部水产品烘干情况，可以判断烘干状态，可操控性好。

进一步的，所述加热器为条状且设于所述外壳内壁上，所述加热器为电加热丝。

进一步的，所述抽风管道位于所述箱体外壳内部的部分弯曲设置，其出风端设于所述箱体外壳内部上端，且开口朝向上端；所述送风管道位于所述箱体外壳内部的部分为直向设置，其进风端为设于所述箱体外壳内部下端，且开口朝向下端。

本实用新型采用弯曲设置的抽风管道能够充分的对空气进行预热，增加预热时长，保证烘干风的温度，增快水产品烘干效果和速率。

进一步的，还包括排湿管道，所述排湿管道为“t”型，且固定在所述箱体外壳顶端上部并与所述箱体外壳内部连通。

本使用新型采用“t”型的排湿管道能够有效的利用水蒸气向上运动，自然风通过“t”型排湿管道上端时变径加快风速流动，带走水蒸气。

经由上述的技术方案可知，与现有技术相比，本实用新型公开提供了一种水产加工烘干机，其结构简单，烘干效果好，烘干效率高，能耗低，能有效的避免水产品快速脱水时由于受热不均导致外观变差。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种水产加工烘干机的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种水产加工烘干机的烘干箱内部结构示意图；

图3为本实用新型一种水产加工烘干机的置物盒结构示意图；

图4为本实用新型一种水产加工烘干机的加热箱内部结构示意图。

其中图中：1为加热箱，11为加热器；12为抽风管道，13为送风管道；14为外壳；2为烘干箱；21为箱体外壳；22为电动机；23为翻转装置；231为传送带；232为传送轴；24为置物盒；25为活动门；3为送风机；4为排湿管道。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实施例实施例公开了一种水产加工烘干机，包括加热箱1，烘干箱2以及送风机3；

所述加热箱1包括外壳14，设于所述外壳14内部的加热器11、送风管道13以及抽风管道12；所述送风管道13以及抽风管道12分别延伸至所述外壳14外侧；

所述烘干箱2包括箱体外壳21，设于所述箱体外壳21内部的置物盒24以及翻转装置23；所述置物盒24固定在所述翻转装置23上；

所述送风机3一端与所述送风管道13连接并连通，所述送风机3另一端穿过所述箱体外壳21与其内部连通；

所述抽风管道12延伸出所述外壳14的一端穿过所述箱体外壳21与其内部连通。

本实施例采用烘干箱2与加热箱1互联设计，加热的热风由送风机3送入烘干箱2能够显著地对降低能量损耗，并且翻转装置23的设计能够使需要烘干的水产品双面均匀受热，能够有效的降低水产品烘干不均匀导致肉型变化影响成型的美观性，并且均匀受热烘干，烘干效率高。

本实施例中，所述送风管道13设于所述箱体外壳21上端，所述抽风管道12设于所述箱体外壳21下端。

采用上述技术方案，本实施例利用热空气温度越高，其比重越小的理论，在控制温度的范围内，尽可能用较高温度的空气对水产品进行烘干，增加烘干效率。

本实施例中，所述翻转装置23包括传送带231，传动轴232以及电动机22；具体的传送带231采用钢丝编织而成。

所述传动轴232为两个设于所述箱体外壳21内部两侧，且与所述箱体外壳21转动连接，所述传送带231套设在所述传动轴232上，所述电动机22设于所述箱体外壳21外侧，所述电动机22伸入所述箱体外壳21并与其中一个所述传动轴232传动连接。

本实施例中，所述置物盒24为长方体，采用不锈钢制成，所述置物盒24四周均匀设有多个通风孔。

本实施例翻转装置23能够使放置于置物盒24内部的水产品及时翻转，使其均匀受热脱水，减少单面受热脱水，水产品脱水烘干形状外观难看的情况。

本实施例中，所述烘干箱2的正面通过合页铰接有活动门25，所述活动门25中部设为耐高温玻璃窗。

本实施例可以通过耐高温玻璃窗观察内部水产品烘干情况，可以判断烘干状态，可操控性好。

本实施例中，所述加热器11为条状且设于所述外壳14内壁上，所述加热器11为电加热丝。

本实施例中，所述抽风管道12位于所述箱体外壳21内部的部分弯曲设置，其出风端设于所述箱体外壳21内部上端，且开口朝向上端；所述送风管道13位于所述箱体外壳21内部的部分为直向设置，其进风端为设于所述箱体外壳21内部下端，且开口朝向下端。

本实施例采用弯曲设置的抽风管道12能够充分的对空气进行预热，增加预热时长，保证烘干风的温度，增快水产品烘干效果和速率。

本实施例中，还包括排湿管道4，所述排湿管道4为“t”型，且固定在所述箱体外壳21顶端上部并与所述箱体外壳21内部连通。

本使用新型采用“t”型的排湿管道4能够有效的利用水蒸气向上运动，自然风通过“t”型排湿管道4上端时变径加快风速流动，带走水蒸气。

经由上述的技术方案可知，与现有技术相比，本实施例公开提供了一种水产加工烘干机，其结构简单，烘干效果好，烘干效率高，能耗低，能有效的避免水产品快速脱水时由于受热不均导致外观变差。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。