热风枪的发热机构的制作方法

本实用新型涉及热风枪，特别是涉及热风枪的发热机构。

背景技术：

热风枪于工业上被广泛应用于烘干物料、弯曲塑料管机焊接金属管口等情景。热风枪一般包括风机、电热丝、控制电路板、壳体、按钮等元件，通过风机吹风带走电热丝的热量，但电热丝在加热时，容易发生膨胀，靠近的电热丝容易接触发生短路，造成热风枪的损坏。

技术实现要素：

基于此，有必要针对上述问题，提供一种热风枪的发热机构，避免短路的情况发生。

一种热风枪的发热机构，包括：

定位柱；

第一发热丝，所述第一发热丝螺旋设置，且所述第一发热丝螺旋绕卷在所述定位柱上；

第二发热丝，所述第二发热丝螺旋设置，并绕卷在所述定位柱上，所述第二发热丝的螺旋半径小于所述第一发热丝的螺旋半径，且所述第二发热丝与所述定位柱的轴心的距离大于所述第一发热丝距所述定位柱的轴心的距离，所述第二发热丝内填充有绝缘填充物，所述第二发热丝具有若干簧圈，所述绝缘填充物填充各所述簧圈之间的间隙。

上述热风枪内，第一发热丝的螺旋半径较大，在发热膨胀时不易发生接触，第二发热丝的螺旋半径较小，且绕卷半径较大，在发热膨胀时容易出现接触造成短路，在第二发热丝内填充有绝缘填充物，将第二发热丝的簧圈之间的间隙填充，可以避免第二发热丝内部短路，保证热风枪的安全。

在其中一个实施例中，所述绝缘填充物为片状，分别填充入所述第二发热丝的簧圈的间隙中。

在其中一个实施例中，所述绝缘填充物为云母片。云母片嵌入第二发热丝的簧圈之间，使得第二发热丝在工作时出现膨胀也不会出现相邻簧圈接触，造成短路的情况，保护热风机的安全。

在其中一个实施例中，所述定位柱上沿轴向方向具有多个第一凸棱，各所述第一凸棱上开设第一绕线槽，所述第一发热丝通过各所述第一绕线槽绕卷所述定位柱；

所述第一凸棱所述定位柱上延伸形成第二凸棱，所述第二凸棱上开设有第二绕线槽，所述第二发热丝通过各所述第二绕线槽绕卷所述定位柱；所述第二凸棱在所述定位柱的径向方向上的高度大于所述第一凸棱在所述定位柱径向方向上的高度。第二凸棱在定位柱的径向方向上的高度大于第一凸棱在定位柱径向方向上的高度，使得第二发热丝的绕卷半径大于第一发热丝的绕卷半径，增加了第二发热丝的电阻。

在其中一个实施例中，所述第一凸棱的数量大于所述第二凸棱的数量。第二凸棱之间的间隙较大，可以用于设置保险丝。

在其中一个实施例中，所述第一发热丝上连接有第一套管，所述第二发热丝上连接有第二套管，所述第一套管与所述第二套管均空心设置，所述第一套管与所述第二套管相抵形成连接空间，所述第一发热丝和所述第二发热丝在所述连接空间内连接。

在其中一个实施例中，所述热风枪的发热机构还包括：保险丝，所述保险丝一端连接供电机构，另一端连接进入所述连接空间，与所述第一发热丝和所述第二发热丝连接。第一套管和第二套管在本实施方式中均为铜管，铜管与第一发热丝和第二发热丝接触可以使第一发热丝和第二发热丝连接处电阻降低，避免第一发热丝与第二发热丝之间温度过高而烧断。

在其中一个实施例中，所述第二发热丝与所述供电机构电连接。

在其中一个实施例中，所述定位柱为陶瓷柱。陶瓷柱具有绝缘性好、耐热性强的优势，在第一发热丝和第二发热丝工作时也可以保证发热丝位置稳定。

在其中一个实施例中，所述第二发热丝的直径小于所述第一发热丝的直径。

附图说明

图1为热风枪的发热机构的结构图；

图2是绝缘填充物的结构示意图；

图3为热风枪的发热机构的第一套管与第二套管的连接示意图。

其中：1、定位柱；2、第一发热丝；3、第二发热丝；31、绝缘填充物；4、第一凸棱；41、第一绕线槽；5、第二凸棱；51、第二绕线槽；6、保险丝；7、第一套管；8、第二套管。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及具体实施方式，对本实用新型进行进一步的详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用以解释本实用新型，并不限定本实用新型的保护范围。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

本实用新型的第一实施方式涉及一种热风枪的发热机构，应用于热风枪内，可以产生热量。

如图1所示，热风枪的发热机构包括：定位柱1、绕卷在定位柱1上的第一发热丝2和第二发热丝3。第一发热丝2和第二发热丝3均螺旋设置，定位柱1的一端朝向供电机构，第二发热丝3设在靠近供电机构的一侧，第一发热丝2位于远离供电机构的一侧，其中定位柱1为陶瓷柱，陶瓷柱具有绝缘性好、耐热性强的优势，在第一发热丝2和第二发热丝3工作时也可以保证发热丝位置稳定。

其中第二发热丝3的直径小于第一发热丝2的直径，第二发热丝3的单位面积的电阻大于第一发热丝2，且第二发热丝3的螺旋半径小于第一发热丝2的螺旋半径，在同样绕卷定位柱1一周的情况下，螺旋半径较小的第二发热丝3的长度更长，电阻更大；另外，第二发热丝3与定位轴轴心的距离大于第一发热丝2与定位轴轴心的距离。由上可知，第二发热丝3在单位面积上的电阻大于第一发热丝2，在通电的情况下，第二发热丝3发出的热量大于第一发热丝2发出的热量。第二发热丝3起到增加电阻和增加热量的作用。

值得注意的是，由于第二发热丝3的螺旋半径较小，即第二发热丝3设置的更为密集，第二发热丝3具有若干个簧圈，相邻簧圈的间距也更小，在第二发热丝3在加热时会发生膨胀，相邻的簧圈容易发生接触，造成第二发热丝3的短路，不仅使第二发热丝3发出的热量大大降低，同时会对热风机造成危险。

对于上述问题，结合图1与图2，本实施方式中的第二发热丝3的簧圈之间填充有绝缘填充物31，绝缘填充物31可以阻止第二发热丝3的簧圈之间的接触，避免第二发热丝3出现短路。图2中只显示了绝缘填充物31的结构。其中绝缘填充物31可以为片状，嵌入第二发热丝3的簧圈之间，本实施方式中，绝缘填充物31为云母片，当然绝缘填充物31也可以为其他绝缘片，本实施方式中不做具体限定，嵌入第二发热丝3的簧圈之间，使得第二发热丝3在工作时出现膨胀也不会出现相邻簧圈接触，造成短路的情况，保护热风机的安全。

如图1所示。定位柱1上沿轴向方向具有多个第一凸棱4，各第一凸棱4上开设第一绕线槽41，第一发热丝2通过各第一绕线槽41绕卷在定位柱1上；第一凸棱4定位柱1上延伸形成第二凸棱5，第二凸棱5上开设有第二绕线槽51，第二发热丝3通过各第二绕线槽51绕卷定位柱1；其中值得注意的是，第二凸棱5在定位柱1的径向方向上的高度大于第一凸棱4在定位柱1径向方向上的高度，使得第二发热丝3的绕卷半径大于第一发热丝2的绕卷半径，增加了第二发热丝3的电阻。

另外，第一凸棱4中只有部分延伸形成第二凸棱5，第二凸棱5的数量小于第一凸棱4。第二凸棱5之间的间隙较大，可以用于设置保险丝6。

结合图1与图3，第一发热丝2上连接有第一套管7，第二发热丝3上连接有第二套管8，第一套管7与第二套管8均空心设置，第一套管7与第二套管8相抵形成连接空间，第一发热丝2和第二发热丝3在连接空间内连接。第一套管7和第二套管8在本实施方式中均为铜管，铜管与第一发热丝2和第二发热丝3接触可以使第一发热丝2和第二发热丝3连接处电阻降低，避免第一发热丝2与第二发热丝3之间温度过高而烧断，第二发热丝3连接供电机构，将第一发热丝2和第二发热丝3连入电路。同时保险丝6一端连接供电机构，另一端进入连接空间，与第一发热丝2和第二发热丝3的连接处相连，在第一发热丝2和第二发热丝3的连接处温度到达一定温度时，可以能出现短路情况，保险丝6熔断，保护第一发热丝2和第二发热丝3的连接和热风机的安全。

本实施方式中的热风枪的发热机构，通过绝缘填充物31的设置，使得第二发热丝3在工作膨胀时，不会因相互接触而短路，保证热风机的安全。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。