一种燃气辐射管加热炉控制装置的制作方法

本实用新型涉及加热炉控制技术领域，具体为一种燃气辐射管加热炉控制装置。

背景技术：

燃气辐射管是工业窑炉中常用的加热装置，主要的传热方式是辐射。工业窑炉应用燃气辐射管加热装置可降低窑炉的基础建设和运行成本，提高生产效率，延长窑炉寿命。燃气辐射管的燃烧气氛及燃烧产物不与被加热工件直接接触，大大提高产品的质量，目前在金属热处理及工业干燥领域中广泛应用。燃气辐射管主要的传热方式是辐射，它的工作原理是：辐射管的入口端是燃烧器，出口端与烟道相连，燃气与空气在密封的管内燃烧，燃烧产生的火焰流及所生成的烟气流向烟道，通过加热辐射管向炉内辐射能量，加热炉子本体以及炉内被处理的工件或物料。有的燃气辐射管具有烟气余热回收装置，即烟气经过换热器后加热冷空气，冷空气与燃料一起燃烧。

在冶金工业中，加热炉是将物料或工件(一般是金属)加热到轧制成锻造温度的设备(工业炉)。

加热炉应用遍及石油、化工、冶金、机械、热处理、表面处理、建材、电子、材料、轻工、日化、制药等诸多行业领域。

目前的燃气辐射管加热炉控制装置结构功能单一，控制效率低，因此，有必要进行改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种燃气辐射管加热炉控制装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种燃气辐射管加热炉控制装置，包括绝缘外壳体，所述绝缘外壳体一侧安装有多个接口，所述绝缘外壳体前端面安装有显示屏，所述显示屏下方安装有多个控制按钮，所述绝缘外壳体内部安装有控制器，所述控制器上设有plc控制器、信号采集单元、执行控制单元和通讯单元，所述信号采集单元输入端分别连接多个炉温传感器、火焰探测器和炉压传感器，所述信号采集单元输出端连接plc控制器，所述plc控制器分别连接执行控制单元和通讯单元，所述通讯单元连接后台监控中心。

优选的，所述执行控制单元分别连接炉压调节阀和燃烧器功率调节器，所述炉压调节阀和燃烧器功率调节器分别安装在加热炉炉体外壁上。

优选的，所述通讯单元包括arm芯片、zigbee芯片、时钟单元、片外存储单元以及接口单元，所述arm芯片分别连接zigbee芯片、时钟单元、片外存储单元、接口单元。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型工作原理简单，智能化程度高，能够实现对燃气辐射管加热炉的炉压、炉温的分段调节，确保了加热炉内工件加工质量。

(2)本实用新型采用的通讯单元元信号传输效率高，提高了采集信号和控制信号的传输效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型控制原理框图；

图3为本实用新型通讯单元原理框图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种燃气辐射管加热炉控制装置，包括绝缘外壳体1，所述绝缘外壳体1一侧安装有多个接口2，所述绝缘外壳体1前端面安装有显示屏3，所述显示屏3下方安装有多个控制按钮4，所述绝缘外壳体1内部安装有控制器5，所述控制器5上设有plc控制器6、信号采集单元7、执行控制单元8和通讯单元9，所述信号采集单元7输入端分别连接多个炉温传感器10、火焰探测器11和炉压传感器12，所述信号采集单元7输出端连接plc控制器6，所述plc控制器6分别连接执行控制单元8和通讯单元9，所述通讯单元9连接后台监控中心13；其中，执行控制单元8分别连接炉压调节阀14和燃烧器功率调节器15，所述炉压调节阀14和燃烧器功率调节器15分别安装在加热炉炉体外壁上。

本实用新型中，通讯单元9包括arm芯片16、zigbee芯片17、时钟单元18、片外存储单元19以及接口单元20，所述arm芯片16分别连接zigbee芯片17、时钟单元18、片外存储单元19、接口单元20。本实用新型采用的通讯单元元信号传输效率高，提高了采集信号和控制信号的传输效率。

综上所述，本实用新型工作原理简单，智能化程度高，能够实现对燃气辐射管加热炉的炉压、炉温的分段调节，确保了加热炉内工件加工质量。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种燃气辐射管加热炉控制装置，包括绝缘外壳体(1)，其特征在于：所述绝缘外壳体(1)一侧安装有多个接口(2)，所述绝缘外壳体(1)前端面安装有显示屏(3)，所述显示屏(3)下方安装有多个控制按钮(4)，所述绝缘外壳体(1)内部安装有控制器(5)，所述控制器(5)上设有plc控制器(6)、信号采集单元(7)、执行控制单元(8)和通讯单元(9)，所述信号采集单元(7)输入端分别连接多个炉温传感器(10)、火焰探测器(11)和炉压传感器(12)，所述信号采集单元(7)输出端连接plc控制器(6)，所述plc控制器(6)分别连接执行控制单元(8)和通讯单元(9)，所述通讯单元(9)连接后台监控中心(13)。

2.根据权利要求1所述的一种燃气辐射管加热炉控制装置，其特征在于：所述执行控制单元(8)分别连接炉压调节阀(14)和燃烧器功率调节器(15)，所述炉压调节阀(14)和燃烧器功率调节器(15)分别安装在加热炉炉体外壁上。

3.根据权利要求1所述的一种燃气辐射管加热炉控制装置，其特征在于：所述通讯单元(9)包括arm芯片(16)、zigbee芯片(17)、时钟单元(18)、片外存储单元(19)以及接口单元(20)，所述arm芯片(16)分别连接zigbee芯片(17)、时钟单元(18)、片外存储单元(19)、接口单元(20)。

技术总结
本实用新型公开了一种燃气辐射管加热炉控制装置，包括绝缘外壳体，绝缘外壳体一侧安装有多个接口，绝缘外壳体前端面安装有显示屏，显示屏下方安装有多个控制按钮，绝缘外壳体内部安装有控制器，控制器上设有PLC控制器、信号采集单元、执行控制单元和通讯单元，本实用新型工作原理简单，智能化程度高，能够实现对燃气辐射管加热炉的炉压、炉温的分段调节，确保了加热炉内工件加工质量。

技术研发人员：谢益辉;王强龙
受保护的技术使用者：海安天一智控设备有限公司
技术研发日：2019.12.30
技术公布日：2020.08.14