一种高炉低温余热回收系统的制作方法

本实用新型涉及一种低温余热回收系统，尤其涉及一种高炉低温余热回收系统。

背景技术：

钢铁产业在生产中会产生大量的余热能。目前，高温余热的回收容易受到重视，但对于但低温余热却往往被忽视，如在高炉炼铁后产生的大量高温炉渣通过冲渣水进行冷却，这一过程中能够产生大量温度在70～85℃的热水及95℃的冲渣乏汽。通常冲渣乏汽会直接外散到空气中，使得大量的热量被浪费，从而造成了能源的浪费，对环境造成了热污染。

技术实现要素：

为解决以上技术问题，本实用新型实施例提供一种高炉低温余热回收系统，可以通过冲渣水换热器和冲渣乏汽换热器收集冲渣水和冲渣乏汽中的热量，从而避免高炉炼铁后产生热量被浪费。

为达上述目的，本实用新型实施例的技术方案是这样实现的：

本实用新型实施例提供一种高炉低温余热回收系统，包括冲渣水池、乏汽吸收塔和用水设备，其中，

所述冲渣水池通过过滤器与冲渣水换热器连接；

所述乏汽吸收塔与冲渣乏汽换热器连接；

所述冲渣水换热器的换热水出口通过供水管道与用水设备连接，所述用水设备通过回水管道与所述冲渣乏汽换热器的换热水入口连接，所述冲渣乏汽换热器的换热水出口与所述冲渣水换热器的换热水入口连接。

在实用新型实施例中，所述冲渣水池通过所述过滤器与所述冲渣水换热器的冲渣水入口连接，所述冲渣水换热器的冲渣水出口通过所述过滤器连接至回收水池。

在实用新型实施例中，所述冲渣水池和所述过滤器之间通过第一连接管道连接，所述过滤器和所述回收水池之间通过第二连接管道连接，所述第一连接管道和所述第二连接管道之间通过第三连接管道连通。

在实用新型实施例中，所述乏汽吸收塔还与冷却塔连接。

在实用新型实施例中，所述乏汽吸收塔上设置低温乏汽出口，所述低温乏汽出口通过引风机与回渣沟连接。

在实用新型实施例中，所述冲渣水池与所述过滤器之间的连接管道、所述过滤器与所述冲渣水换热器的冲渣水入口之间的连接管道、所述回水管道和所述吸收塔与所述冲渣乏汽换热器的冲渣乏汽进口之间的连接管道上均设置泵。

本实用新型实施例提供了一种高炉低温余热回收系统，包括冲渣水池、乏汽吸收塔和用水设备，其中，所述冲渣水池通过过滤器与冲渣水换热器连接；所述乏汽吸收塔与冲渣乏汽换热器连接；所述冲渣水换热器的换热水出口通过供水管道与用水设备连接，所述用水设备通过回水管道与所述冲渣乏汽换热器的换热水入口连接，所述冲渣乏汽换热器的换热水出口与所述冲渣水换热器的换热水入口连接；这样，在使用时，通过所述冲渣水换热器能将冲渣水中的热量进行吸收利用，通过所述冲渣乏汽换热器将乏汽的热量进行吸收利用，从而使得冲渣水和乏汽中的热量被利用。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的一种高炉低温余热回收系统的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

本实用新型实施例提供一种高炉低温余热回收系统，如图1所示，包括冲渣水池1、乏汽吸收塔2和用水设备3，其中，所述冲渣水池1通过过滤器4与冲渣水换热器5连接；所述乏汽吸收塔2与冲渣乏汽换热器6连接；所述冲渣水换热器5的换热水出口通过供水管道与用水设备3连接，所述用水设备3通过回水管道与所述冲渣乏汽换热器6的换热水入口连接，所述冲渣乏汽换热器6的换热水出口与所述冲渣水换热器5的换热水入口连接。

这里，如图1所示，在处理冲渣水的热量时，所述冲渣水池1用于收集带有余热的冲渣水，所述冲渣水池1内的冲渣水通过渣水泵送入至所述过滤器4中，从而进行过滤掉冲渣水中的杂质，再然后通过均流泵将过滤后的冲渣水送入所述冲渣水换热器5，当所述冲渣水换热器5中的冲渣水进行换热后，重新回到所述过滤器4中，并通过所述过滤器4连接至回收水池，这时，附着在所述过滤器4上的杂质可以通过由所述冲渣水换热器5内进行换热后的冲渣水冲刷点，从而进行回收重新进入高炉冷却。

在处理冲渣乏汽时，所述吸收塔用于吸收冲渣乏汽，冲渣过程中产生的水蒸气引入到所述吸收塔内，使得乏汽在所述吸收塔内冷凝放热，并通过所述冲渣乏汽换热器6将热量传递，降温后的乏汽凝结水重新返回所述吸收塔内与所述冷却塔8进行热交换，已消耗掉乏汽的热量，最后低温的未冷凝的乏汽通过所述引风机9重新返至回渣沟内，所述吸收塔内因乏汽冷凝增加的渣水返回粒化塔内进入渣池。

所述用水设备3是指需要使用余热回收后热量的设备，所述冲渣水换热器5的换热水出口通过供水管道与用水设备3连接，所述用水设备3通过回水管道与所述冲渣乏汽换热器6的换热水入口连接，所述冲渣乏汽换热器6的换热水出口与所述冲渣水换热器5的换热水入口连接，这样使得所述用水设备3中的热媒水可以在依次将所述冲渣乏汽换热器6和所述冲渣水换热器5的热量进行吸收。

在实用新型实施例中，所述冲渣水池1和所述过滤器4之间通过第一连接管71道连接，所述过滤器4和所述回收水池之间通过第二连接管道72连接，所述第一连接管71道和所述第二连接管道72之间通过第三连接管道73连通。

这里，所述冲渣水池1内的冲渣水也可以直接和所述过滤器4中带有杂质的冲渣水进行回收利用。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出的是，上述优选实施方式不应视为对本实用新型的限制，本实用新型的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的精神和范围内，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

技术特征：

1.一种高炉低温余热回收系统，其特征在于，包括冲渣水池(1)、乏汽吸收塔(2)和用水设备(3)，其中，

所述冲渣水池(1)通过过滤器(4)与冲渣水换热器(5)连接；

所述乏汽吸收塔(2)与冲渣乏汽换热器(6)连接；

所述冲渣水换热器(5)的换热水出口通过供水管道与用水设备(3)连接，所述用水设备(3)通过回水管道与所述冲渣乏汽换热器(6)的换热水入口连接，所述冲渣乏汽换热器(6)的换热水出口与所述冲渣水换热器(5)的换热水入口连接。

2.根据权利要求1所述的一种高炉低温余热回收系统，其特征在于，所述冲渣水池(1)通过所述过滤器(4)与所述冲渣水换热器(5)的冲渣水入口连接，所述冲渣水换热器(5)的冲渣水出口通过所述过滤器(4)连接至回收水池。

3.根据权利要求2所述的一种高炉低温余热回收系统，其特征在于，所述冲渣水池(1)和所述过滤器(4)之间通过第一连接管(71)道连接，所述过滤器(4)和所述回收水池之间通过第二连接管道(72)连接，所述第一连接管(71)道和所述第二连接管道(72)之间通过第三连接管道(73)连通。

4.根据权利要求1所述的一种高炉低温余热回收系统，其特征在于，所述乏汽吸收塔(2)还与冷却塔(8)连接。

5.根据权利要求1所述的一种高炉低温余热回收系统，其特征在于，所述乏汽吸收塔(2)上设置低温乏汽出口，所述低温乏汽出口通过引风机(9)与回渣沟连接。

6.根据权利要求1所述的一种高炉低温余热回收系统，其特征在于，所述冲渣水池(1)与所述过滤器(4)之间的连接管道、所述过滤器(4)与所述冲渣水换热器(5)的冲渣水入口之间的连接管道、所述回水管道和所述吸收塔与所述冲渣乏汽换热器(6)的冲渣乏汽进口之间的连接管道上均设置泵。

技术总结
本实用新型实施例公开一种高炉低温余热回收系统，包括冲渣水池、乏汽吸收塔和用水设备，其中，所述冲渣水池通过过滤器与冲渣水换热器连接；所述乏汽吸收塔与冲渣乏汽换热器连接；所述冲渣水换热器的换热水出口通过供水管道与用水设备连接，所述用水设备通过回水管道与所述冲渣乏汽换热器的换热水入口连接，所述冲渣乏汽换热器的换热水出口与所述冲渣水换热器的换热水入口连接；这样，在使用时，通过所述冲渣水换热器能将冲渣水中的热量进行吸收利用，通过所述冲渣乏汽换热器将乏汽的热量进行吸收利用，从而使得冲渣水和乏汽中的热量被利用。

技术研发人员：刘德安;江青芳;王远征;何益先;蒋枢廷;毛晓斌
受保护的技术使用者：四川德胜集团钒钛有限公司
技术研发日：2019.12.13
技术公布日：2020.08.14