一种智能炉灶开关的制作方法

本发明涉及安全开关领域，尤其涉及的是一种智能炉灶开关。

背景技术：

燃气灶，是以液化石油气、人工煤气、天然气等气体燃料进行直火加热的厨房用具。通常的燃气灶主要由燃烧器、阀体、壳体、炉架、旋钮、盛液盘、炉脚等部分组成，由于其使用方便，深受大家的喜爱，但是这些种类的燃气灶功能性比较单一，例如当我们需要定时煮某些食物时，需要人工控制燃气灶的开关，这种情况给我们的生活造成不便。现有安全开关设置有定时功能，在设定时间达到时，通过电机启动，使开关旋转，达到关闭燃气灶的目的。结构为通过驱动电机带动驱动齿盘运动，通过驱动齿盘的旋转带动开关旋转，从而实现定时目的。

但是该结构的驱动装置设置在驱动齿盘的外端，其设计的炉灶开关既要考虑到驱动齿盘的水平面积又要考虑整个驱动电机的水平面积，因此当前的炉灶开关的结构设计体积大，体积大的炉灶开关结构使用不方便。

因此，现有技术还有待于改进和发展。

技术实现要素：

鉴于上述现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种智能炉灶开关，通过驱动装置设置在驱动齿盘在水平方向的轮廓内，使炉灶开关的结构在水平方向上的外轮廓面积变小，从而优化了炉灶开关的结构体积，小体积的炉灶开关更加方便使用的优点。

本发明的技术方案如下：

一种智能炉灶开关，包括驱动齿盘，所述驱动齿盘上的齿绕中心呈圆周阵列分布，位于齿的圆周阵列内且用于通电后产生动力的驱动装置，所述驱动装置包括驱动齿轮，所述驱动齿轮与所述驱动齿盘相啮合。

进一步，所述驱动齿盘用于固定设置在炉灶上，所述驱动装置位于齿的圆周阵列内旋转。

进一步，所述驱动装置包括驱动电机，固定连接在驱动电机的转动轴上的离合部，所述离合部连接所述驱动齿轮，所述离合部在所述驱动电机转动时连接所述驱动齿轮且在所述驱动电机反向转动时脱开所述驱动齿轮。

进一步，所述离合部包括固定设置在所述驱动电机的转轴上的连接块，沿轴向套设在连接块上的驱动环，所述连接块上沿径向设置的推动柱，开设在驱动环外圆表面的斜槽，所述推动柱卡嵌在所述斜槽内滑移，沿轴向固定连接在所述驱动环上的第一离合齿圈，固定设置在所述驱动齿轮上且用于与所述第一离合齿圈相配合的第二离合齿圈。

进一步，还包括有位于所述驱动齿盘上方并用于固定所述启动装置的拧动壳体，所述拧动壳体上固定设置有定位套，所述定位套上开设定位槽，所述驱动环与所述第一离合齿圈之间固定有挡圈，所述挡圈滑移设置在所述定位槽中。

进一步，所述拧动壳体上开设有齿轮孔，所述驱动齿轮位于所述齿轮孔中转动，所述齿轮孔两侧设置有安装槽，所述驱动齿轮前端设置有卡圈，所述卡圈位于所述安装槽中。

进一步，所述驱动齿盘上设置感应块，所述拧动壳体上固定设置有限位开关，所述限位开关用于转动到所述所述感应块位置并发送控制信号。

进一步，所述拧动壳体上安装有支撑盖，所述支撑盖内固定连接有控制电路。

进一步，所述拧动壳体设置有安装台，所述安装台贯通所述驱动齿盘，所述安装台上设置有安装孔，所述安装孔内可拆卸连接有轴固定座，所述轴固定座用于连接炉灶的开关旋转轴。

进一步，所述安装台侧面上设置有卡接勾，所述安装台侧面上设置有方向不同的多个定位面，所述轴固定座上设置有与所述卡接勾位相对应的卡接位，所述轴固定座上设置有与所述定位面相配合的多个侧面。

与现有技术相比，本发明提出的一种智能炉灶开关，本方案中采用驱动装置设置在驱动齿盘在水平方向的轮廓内，且驱动齿盘固定设置在炉灶上，驱动装置连接旋钮，通过驱动装置通电后在驱动齿盘上旋转，从而带动旋钮转动，使旋钮由开启变为关闭，实现旋钮自动关闭炉灶的功能，驱动装置可以由带定时功能的控制电路驱动，实现智能控制，而驱动装置设置在驱动齿盘的水平方向轮廓内，使炉灶开关的结构在水平方向上的轮廓面积变小，从而使炉灶开关的结构体积变小，结构紧凑，更加方便使用。

附图说明

图1为本发明一种智能炉灶开关的实施例的爆炸图；

图2为本发明一种智能炉灶开关的实施例的驱动装置部分的爆炸图；

图3为本发明一种智能炉灶开关的安装台与开关旋转轴配合使用时的爆炸图；

图4为本发明一种智能炉灶开关的结构示意图；

图中各标号：100、下壳体；110、拧动壳体；120、支撑壳体；130、上壳体；200、驱动齿盘；300、驱动装置；310、驱动齿轮；320、驱动电机；321、电机支架；330、离合部；331、连接块；332、驱动环；333、推动柱；334、斜槽；335、第一离合齿圈；336、第二离合齿圈；337、弹簧；340、定位套；341、定位槽；342、挡圈；350、安装槽；351、卡圈；360、感应块；361、限位开关；370、驱动器安装架；400、支撑盖；410、控制电路；420、电池位；500、安装台；510、安装孔；520、轴固定座；530、开关旋转轴；540、卡接勾；550、卡接位；560、定位面；570、定位侧面。

具体实施方式

本发明提供了一种智能炉灶开关，为使本发明的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实例对本发明进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

如图1、图2所示，本发明提供了一种智能炉灶开关，包括下壳体100，下壳体100粘接固定在所述炉灶表面上，为方便结构描述，以开关安装使用时的方向为参考。所述下壳体100的下表面上开设通孔，在所述下壳体100内固定设置有驱动齿盘200，驱动齿盘200通过外侧面设置的凸台或异形面与下壳体100卡嵌固定，所述驱动齿盘200的端面上设置有齿，所述驱动齿盘200上的齿绕中心呈圆周阵列分布，圆周阵列可以为完整的圆周阵列，也可以是任意角度的圆周阵列，根据实现设计设定。所述驱动齿盘200中间开设有通孔，即齿的圆周阵列中心为通孔。位于齿的圆周阵列内设置有驱动装置300，所述驱动装置300且用于通电后产生动力，所述驱动装置300包括驱动齿轮310，所述驱动齿轮310与所述驱动齿盘200相啮合。当驱动装置300在达到设定的条件时通电，使驱动装置300带动驱动齿轮310转动，由于驱动齿盘200固定不动，那么驱动装置300的动力使驱动装置300绕着驱动齿盘200转动。通过炉灶的开关旋转轴530与驱动装置300固定连接，驱动装置300转动从而拧动炉灶的开关旋转轴530，从而实现定时后智能关闭炉灶的功能。

该方案中的驱动装置300位于驱动齿轮310的中间位置，即驱动装置300设置在驱动齿盘200在水平方向的外轮廓内，使炉灶开关的结构在水平方向上的轮廓面积变小，从而使炉灶开关的结构体积变小，结构紧凑，更加方便使用。

位于所述驱动齿盘200上方设置有拧动壳体110，所述拧动壳体110的下表面上设置有支撑壳体120，所述支撑壳体120的下端抵靠在所述驱动齿盘200，所述拧动壳体110上设置有驱动装置300安装位用于固定所述驱动装置300，本实施例中的所述驱动装置300包括驱动电机320，驱动电机320设置在电机支架321上，所述驱动电机320沿所述驱动齿盘200的径向设置，在驱动电机320的转动轴上连接有离合部330，所述离合部330连接所述驱动齿轮310，驱动齿轮310贯穿所述拧动壳体110后其上的齿与所述驱动齿盘200上的齿相啮合。所述离合部330在所述驱动电机320转动时连接所述驱动齿轮310且在所述驱动电机320反向转动时脱开所述驱动齿轮310。当驱动电机320正向转动，离合部330使驱动齿轮310与所述驱动电机320的转轴固定连接，这样驱动电机320转动，带动驱动齿轮310转动，实现驱动装置300在驱动齿盘200的内部区域绕驱动齿盘200运动。当驱动电机320反向转动后，离合部330使驱动齿轮310与所述驱动电机320的转轴相脱离，使驱动齿轮310的转动对驱动电机320无影响，这样当开启炉灶时，拧动开关旋转轴530，驱动齿轮310在驱动齿盘200上运动，而不带动驱动电机320的转轴，避免对驱动电机320的损环。

如图2所示，所述离合部330设置有多种形式，如常见的摩擦式离合器，本实施中所述离合部330包括固定设置在所述驱动电机320的转轴上的连接块331，沿连接块331的轴向上套设有驱动环332，所述连接块331上沿径向设置的推动柱333，开设在驱动环332外圆表面的斜槽334，所述推动柱333卡嵌在所述斜槽334内滑移，这样连接块331转动，带动推动柱333转动，推动柱333在斜槽334内转动，斜槽334的的两端分别位于所述驱动环332的轴向两端，转动的推动柱333通过斜槽334驱动所述驱动环332进行一小段轴向运动。

在所述驱动环332沿轴向的一端固定连接有第一离合齿圈335，第一离合齿圈335在远离所述驱动电机320的一端设置，在所述驱动齿轮310上固定设置有用于与所述第一离合齿圈335相配合的第二离合齿圈336。当驱动环332通过驱动电机320的转动而朝向驱动齿轮310运动时，驱动环332带动第一离合齿圈335朝向驱动齿轮310运动，第一离合齿圈335上的齿与第二离合齿圈336上的齿相抵靠。

离合部330上还设置有弹簧337，弹簧337在所述第一离合齿圈335和第二离合齿圈336之间设置，所述弹簧337的弹力用于在驱动电机反转时，推离所述第一离合齿圈335和第二离合齿圈336。这样，驱动电机320转动，在驱动环332沿轴向的运动位置进行限位后，驱动环332先轴向运动，并压缩弹簧337，当运动到限位位置后，驱动环332无法轴向运动，这样使驱动环332产生转动，转动的驱动环332带动所述第一离合齿圈335运动，第一离合齿圈335卡紧第二离合齿圈336，从而带动第二离合齿圈336转动，转动的第二离合齿圈336带动驱动齿轮310转动，实现传动过程。当驱动电机320反向转动，由于弹簧337的推力，帮助推动所述驱动环332沿轴向运动，推力的作用使推动柱333在斜槽334内滑移，从而使第一离合齿圈335远离所述第二离合齿圈336。这样驱动电机320的转轴与驱动齿轮310脱离，实现离合功能。

所述拧动壳体110上卡嵌固定设置有定位套340，所述定位套340上开设定位槽341，所述驱动环332与所述第一离合齿圈335之间一体成型有挡圈342，所述挡圈342滑移设置在所述定位槽341中。通过定位槽341与挡圈342为驱动环332进行限位，当驱动环332沿轴向前进，当挡圈342到达定位槽341的一侧的内侧面时，驱动环332无法沿轴向运动，从而被驱动电机320的转轴带动而转动。

所述弹簧337的设置方式还有另一种形式：弹簧337卡嵌设置在定位槽341中，所述弹簧337的一端抵靠定位槽341靠近驱动电机的一侧内壁上，另一端抵靠在挡圈342上。这样，弹簧337的弹力使第一离合齿圈335有靠近所述第二离合齿圈336的趋势，当驱动电机正转时，弹簧337推动第一离合齿圈335有靠近所述第二离合齿圈336，通过弹簧的助力，可以使电机转速与驱动环的转速同步。驱动电机反转时压缩弹簧337，驱动电机停止转动时，弹簧处于压缩状态，其推力不足于单独推动驱动环滑移。实现离合部的脱离功能。

所述拧动壳体110上开设有齿轮孔，齿轮孔贯通所述拧动壳体，所述驱动齿轮310位于所述齿轮孔中转动，驱动齿轮310通过所述齿轮孔贯穿所述拧动壳体110，所述齿轮孔两侧一体成型有安装槽350，所述驱动齿轮310前端一体成型有卡圈351，所述卡圈351位于所述安装槽350中。当驱动齿轮310转动时，所述卡圈351被驱动齿轮310带动而在安装槽350中转动。

所述驱动齿盘200上设置感应块360，感应块360为驱动齿盘200端面上的凸台，设置在齿的圆周阵列所形成的圆周上，所述拧动壳体110上固定设置有限位开关361，所述限位开关361用于转动到所述感应块360位置并发送控制信号。当驱动装置300旋转过程中，带动拧动壳体110旋转，拧动壳体110转动时带动限位开关361旋转，当限位开关361转动到感应块360位置时，发出信号使驱动电机320停止转动。

所如图1所示，述拧动壳体110上设置有驱动器安装架370，所述驱动器安装架370用于使驱动装置300固定在拧动壳体110上。所述拧动壳体110上安装有支撑盖400，所述支撑盖400扣合在所述拧动壳体110的上表面，所述支撑盖400内设置内腔，所述驱动装置300设置在支撑盖400的内腔中，所述支撑盖400内固定连接有控制电路410，所述控制电路410的电路板固定在支撑盖400的内腔顶部，在所述支撑盖400上还开设有电池位420，所述电池位420用于放置电池，从而为控制电路410和驱动电机320供电。所述支撑盖400上开设有按钮孔，所述控制电路410中的按钮穿设在所述按钮孔中，通过按钮给控制电路410发送控制指令，如定时设置，控制电路也可实现语音控制，温度检测等功能。所述支撑盖400上还设置有指示孔，所述控制电路410中设置有指示灯，所述指示灯穿设在所述指示孔中，指示灯可以提示定时时间。

在所述支撑盖400的外侧套设有上壳体130，所述上壳体130设置为方形，上壳体130作为炉灶开关的外壳对所述支撑盖400，拧动壳体110起保护作用，当开关手动开启时，通过拧动上壳体130而带动拧动壳体110运动。

所述拧动壳体110设置有安装台500，具体为所述拧动壳体110的下表面上一体成型有安装台500，所述安装台500贯通所述驱动齿盘200，所述安装台500上设置有安装孔510，所述安装孔510内可拆卸连接有轴固定座520，所述轴固定座520用于连接炉灶的开关旋转轴530。通过拧动壳体110的转动，带动所述安装台500，通过安装台500带动所述轴固定座520，通过轴固定座520驱动所述开关旋转轴530。从而实现拧动壳体110带动炉灶的开关旋转轴530。

如图3、图4所示，安装台500可设置为多种形式，本实施例中的所述安装台500侧面上设置有卡接勾540，卡接勾540的卡勾方向朝向安装孔510内，所述安装台500侧面上设置有方向不同的多个定位面560，所述轴固定座520上设置有与所述卡接勾540位相对应的卡接位550，所述轴固定座520上设置有与所述定位面560相配合的多个定位侧面570。即安装台500水平方向的横截面为八边形，其中相对的两边所对应的面上设置有卡接勾540，卡接勾540相邻的两侧的边所对应的面分别为定位面560，对应的轴固定座520沿水平方向的横截面为八边形，其中相邻的两组对边所对应的面设置有与卡接勾540相配的卡接位550，另外两组对边所述对应的面为与定位面560相配合的定位侧面570。这样，卡接位550所在的侧面设置有两组，通过卡接勾540与不同的卡接位550相配，从而调整拧动壳体110与炉灶的位置。

所述轴固定座520与所述开关旋转轴530相对应设置，现市场上的开关旋转轴530有两种规格，所以轴固定座520设置有两种规格，两种轴固定座520均可与安装台500相配。这样在需要开启炉灶时，拧动上壳体130，带动拧动壳体110转动，驱动安装台500转动，带动轴固定座520转动，带动开关旋转轴530转动，实现开启炉灶。而定时后到达设定时间，驱动装置300启动，带动拧动壳体110转动，可关闭炉灶。

与现有技术相比，本发明提出的一种智能炉灶开关，本方案中采用驱动装置300设置在驱动齿盘200在水平方向的轮廓内，且驱动齿盘200固定设置在炉灶上，驱动装置300连接旋钮，通过驱动装置300通电后在驱动齿盘200上旋转，从而带动旋钮转动，使旋钮由开启变为关闭，实现旋钮自动关闭炉灶的功能，驱动装置300可以由带定时功能的控制电路410驱动，实现智能控制，而驱动装置300设置在驱动齿盘200的水平方向轮廓内，使炉灶开关的结构在水平方向上的轮廓面积变小，从而使炉灶开关的结构体积变小，结构紧凑，更加方便使用。

应当理解的是，本发明的应用不限于上述的举例，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，所有这些改进和变换都应属于本发明所附权利要求的保护范围。