一种光触媒大温差风机盘管机组的制作方法

本发明涉及一种暖通空调的空调末端设备，尤其是涉及一种将光触媒与大温差处理相结合的光触媒大温差风机盘管机组。

背景技术：

风机盘管机组是空气—水半集中式空调系统中不可缺少的重要装置，是常用来供冷、供热的末端设备。它由换热器、小型风机、电动机和过滤器等组成，工作原理是采用就地处理回风的方式，通过换热器流过的冷冻水或热水与管外空气换热，使空气被冷却除湿或加热来调节室内的空气参数，以满足人们的舒适性要求。

光触媒技术是一种新兴的空气净化技术，是当前国际上治理室内环境污染最理想的材料。光触媒是光+触媒的合成词，是一种以纳米级二氧化钛为代表的具有光催化功能的光半导体材料的总称，它既是一种催化剂也是一种环保材料，工作原理是在光的照射下，该物质可激活材料表面吸附的氧和水分，虽然自身不起变化，但是能促进化学反应，产生具有氧化能力极强的自由氢氧基和活性氧，发生氧化反应，使空气中的voc彻底分解为二氧化碳和水；能有效杀灭多种细菌，抗菌率高达99.99％，并能将细菌或真菌释放出的毒素分解及无害化处理；同时还具备除甲醛、除臭、抗污、净化空气等功能。

近年来，随着人们对空气污染问题越来越重视，人们对室内空气品质要求也变得更高了。特别地，由于2020年新型冠状病毒疫情的发生，人们对于空调系统及其末端装置的要求也更加严格，在风机盘管中使用杀菌消毒装置变得尤为重要。

技术实现要素：

本发明提供了一种光触媒大温差风机盘管机组，目的是通过采用将光触媒技术与大温差处理相结合的方式，使风机盘管同时具备节能高效和杀菌消毒的作用，其技术方案如下所述：

一种光触媒大温差风机盘管机组，包括外壳和其内部的换热器，所述外壳左右两侧分别设置有进风口和出风口，换热器包括进水管、出水管、安装板、介质管，所述安装板设置有前后两块，所述介质管的两端分别与进水管、出水管相连接，每根介质管在两块安装板之间排成四排管或是六排管，且相邻排的介质管形成叉排布置。

所述进风口设置有光触媒过滤网。

所述进水管位于进风口一侧，换热器的出水管位于出风口一侧。

所述安装板分为前端的安装板和后端的安装板，介质管从前端的安装板，到达并绕过后端的安装板，再到达并绕过前端的安装板，如此一个来回，作为介质管的一个循环操作，该循环操作具有两排管，通过多次循环操作，使介质管形成多排管。

所述循环操作通过两次或是三次循环操作，使介质管形成四排管或是六排管。

所述介质管在循环操作时，来回两排管排布的朝向角度不同。

所述介质管的传输管道截面为椭圆形、三角形、矩形。

所述机体外壳的底部设置有凝水盘，并且在凝水盘上设置排水口。

所述进风口和换热器之间，设置有风机。

该循环操作具有两排管，通过两次或是三次循环操作，使介质管形成四排管或是六排管。

所述介质管的传输管道截面为椭圆形，介质管在循环操作时，来回两排管排布的朝向角度不同。

所述机体外壳的底部设置有凝水盘，并且在凝水盘上设置排水口。

所述进风口和换热器之间，设置有风机。

所述光触媒大温差风机盘管机组具有以下有益效果：

(1)可以提高机组工作效率，能够充分换热，使得机组效率变高，单台机组供冷(热)量增大；

(2)可以降低输送系统初投资：通过调整风机与换热盘管的结构与数量，使得在满足末端同样负荷需求的情况下，温差变大，循环流量减小，则其所对应的循环泵、配电器以及空调系统的供回水管管道的选用规格都减小；

(3)可以降低运行成本：将空调水系统能量阶梯利用到最大化，机组的工作效率较高，达到同样的末端负荷需求，其所耗费的能源比较少；与此同时，水量的减少降低了能源消耗，减少了对环境的污染；

(4)可以净化空气：含有光触媒的过滤网能够对甲醛、苯、氨气、二氧化硫、一氧化碳、氮氧化物等影响人类身体健康的有害有机物起到净化作用，从而增加人体血氧含量，清新空气，提神醒脑；

(5)可以杀菌消毒：能有效杀灭多种细菌，抗菌率高达99.99％，并能将细菌或真菌释放出的毒素分解及无害化处理；

(6)可以除臭防污：能够防止某些特别场所的臭味、油垢、灰尘等的产生；

(7)安全无污染：光触媒过滤网在使用过程中，无毒、无害，对人体安全可靠，最终的反应产物为二氧化碳、水和其他无害物质，不会产生二次污染；

(8)可以节省安装空间：采用多排管的风机盘管，充分换热，可以有效减少风机盘管的安装个数。

附图说明

图1是所述光触媒大温差风机盘管机组的结构示意图；

图2是所述介质管的叉排布置的位置示意图；

图3是所述光触媒过滤网的示意图；

1-外壳；2-换热器；3-进风口；4-进风法兰；5-光触媒过滤网；6-风机；7-出风口；8-出风法兰；9-进水管；11-凝水盘；12-出水管；13-安装板；14-介质管。

具体实施方式

下面是对本发明提供的光触媒大温差风机盘管作出的进一步的详细说明，但本发明的实施方式不仅仅局限在以下方面。

如图1所示，所述光触媒大温差风机盘管机组包括机体外壳1、换热器2，所述换热器2位于外壳1的内部。由于风机盘管机组总会有冷凝水的出现，为防止对风机盘管机组造成损坏，所以在机体外壳1的底部设置有凝水盘11，并且在凝水盘11上设置排水口。

所述外壳1的左右两侧分别设置有进风口3和出风口7，所述进风口3的进风端设置有进风法兰4，用于和回风管道相连接，所述进风口3内设置有光触媒过滤网5，用于替代普通的过滤网；所述出风口7的出风端设置有出风法兰，用于和出风管道相连接。

所述进风口3和换热器2之间，设置有风机6，所述风机6将进风口3的风吹向换热器2，与换热器2中的介质管14进行热交换，所述风向为从左侧吹向右侧。

在进风口3处用图3所示的光触媒过滤网5代替普通过滤网，这样不仅可以阻挡回风中携带的污染物进入风机盘管中，同时回风还会被杀菌、消毒，之后净化后的空气再与盘管换热，最后将除菌后的空气重新送入室内，保证室内良好的空气品质。

所述换热器2除了左右两端布置的进水管9和出水管12，还包括安装板13、介质管14。所述安装板13设置有两块，分为前端的安装板和后端的安装板，在两块安装板之间布置有介质管14。

图2中，以两组介质管为示意，说明介质管14是如何布置的。以上面组的介质管为例，该组的某介质管的两端分别与进水管9和出水管12直接连接，从进水管9的一侧，所述介质管从前端的安装板进入换热区域，为路径a；绕过后端的安装板再进入换热区域到达前端的安装板，为路径b；再绕过前端的安装板进入换热区域，形成路径c；最后绕过后端的安装板再进入换热区域到达前端的安装板，形成路径d，然后与出水管12相连接。其中，a-d路径设置有多根介质管，每个路径上的3或4个椭圆只为叉排的布置示意，不是严格意义上的数量表示。每个路径上的多根介质管形成一列。

从前端的安装板，到达并绕过后端的安装板，再到达并绕过前端的安装板，如此一个来回，作为介质管的一个循环操作。此时，该循环操作具有两排管。通过两次或是三次循环操作，使介质管形成四排管或是六排管。

所述介质管的传输管道截面为椭圆形，为了每根介质管在换热区域内部都按照顺序规整的排列成排，则介质管在循环的相邻路径上，排与排形成叉排布置，所述叉排是指介质管在循环操作时，来回两排管排布的朝向角度不同。

因为叉排时，空气流在管间交替收缩和扩张的弯曲通道中流动，而顺排时则流道相对比较平直，并且当流速较高或管间距较小时，容易在尾部形成滞留区，影响换热，所以选择叉排。

这样，相邻列上的介质管必定不在同一排位上，相隔列的肯定在同一排位上，但是它们之间的距离是相同的，这样保证了介质管能够均匀分布，能够均匀的进行热交换。

在实施例中，介质管14都是按照一定的规则顺序排列着，都是由一根总的进水管进入，由一根总的出水管流出，并且为了更加有效的换热，在每根介质管上都布置有换热肋片。

通过以上设置，使得所述光触媒大温差风机盘管机组成为一种拥有杀菌消毒、高效率性能的空调系统末端设备。

本发明具有以下特点：

第一：增大供回水温差。通过改变传统风机盘管中的风机与换热盘管的布置结构，从而提高夏季的供水温度和降低冬季的供水温度，将常规设计的5℃温差变为8℃温差，即夏季供回水温度变为8℃～16℃，冬季供回水温度变为37℃～45℃，使换热器与空气之间进行更加充分的热交换，提高效率；

第二：将光触媒运用于风机盘管回风口处的过滤网中。其一，光触媒让风机盘管具备了杀菌、消毒、除尘和快速分解有毒物质的能力，实现了无死角净化；其二，带有光触媒的过滤网采用的光触媒只是提供了反应场所，本身不参与任何化学反应，就算是光触媒随着过滤网长时间的使用发生磨损，出现失活现象，也只是工作效率受到影响，并不会形成二次污染；其三，安装位置方便拆卸和更换；

第三：限定风机盘管中的管排数。让进入风机盘管的介质管穿过两侧的安装板往复两次或是三次，形成四排管或是六排管，降低了风机盘管末端的出水温度，从而达到更加充分换热的目的。

所述光触媒大温差风机盘管机组可以提高机组工作效率，降低初投资，降低运行成本，可以净化空气、杀菌消毒、除臭防污，安全无污染，可以节省安装空间。