空调室内机的制作方法

本发明涉及空调技术领域，具体而言，涉及一种空调室内机。

背景技术：

在制冷运行中，由于空调器出风口处存在温度差，出风口的周围容易产生冷凝水，冷凝水滴落到地板或者家具上，造成污染，影响使用体验。

技术实现要素：

本发明解决的问题是如何避免出风口周围冷凝水滴落的问题。

为解决上述问题，本发明提供一种空调室内机，包括第一空腔结构和出风口，所述第一空腔结构至少部分沿所述出风口的周向边沿设置，所述第一空腔结构与热交换环境相连通，在制冷模式下，所述第一空腔结构的空腔温度低于所述热交换环境的温度，且所述第一空腔结构的空腔温度高于所述出风口的出风温度。

由此，所述第一空腔结构至少部分沿所述出风口的周向边沿设置，在所述出风口的侧壁与室内环境之间形成空气隔热层，通过所述热交换环境与所述第一空腔结构的热交换，提高所述第一空腔结构的空腔温度，避免在制冷模式中室内环境中的气态水在所述出风口的周围遇冷产生冷凝水，从而避免冷凝水直接滴落造成污染。

可选地，所述第一空腔结构包括环形腔结构，所述环形腔结构环绕所述出风口的周向设置。

由此，所述第一空腔结构包括环绕所述出风口的周向设置的所述环形腔结构，所述第一空腔结构覆盖的范围大，防止冷凝水的效果更好。

可选地，还包括风叶和第一电机；所述风叶位于所述第一空腔结构内，所述第一电机与所述风叶驱动连接。

由此，制冷模式下，在所述第一电机的驱动下，所述风叶转动，促进所述第一空腔结构与热交换环境之间的空气流动，所述第一空腔结构的空腔温度升高，室内环境温度与所述第一空腔结构的空腔温度的温度差更小，室内环境中的气态水在所述出风口的周围凝结水珠的可能性更小，可靠性高，实用性强。

可选地，所述第一空腔结构包括第二空腔结构和安装腔，所述第二空腔结构沿所述出风口的周向边沿设置，所述第二空腔结构与所述安装腔相连通，所述风叶位于所述安装腔内。

由此，在确保所述第一空腔结构与所述热交换环境之间空气流动的基础上，所述风叶的位置可以根据实际需要进行设置，而不必设置在所述出风口的周围，可以考虑所述空调室内机现有结构的情况合理安排所述风叶的位置，占用空间小，可靠性高，实用性强。

可选地，所述第一空腔结构与室内环境相连通。

由此，在制冷模式中，直接通过室内环境与所述第一空腔结构之间的空气流动提高所述第一空腔结构的空腔温度，室内环境中所述出风口周围产生冷凝水的几率低，无需另设供热结构，结构简单，实用性强。

可选地，所述第一空腔结构沿所述出风口长度方向的两端分别与室内环境相连通。

由此，所述第一空腔结构与室内环境之间的空气流动较快，所述第一空腔结构的空腔温度较为稳定，室内环境中所述出风口周围产生冷凝水的几率低，并且，当所述第一电机驱动所述风叶转动时，沿所述出风口的长度方向，室内环境的空气从所述第一空腔结构的一端流入，从另一端流出，所述第一空腔结构的空气置换速度快，还能够在一定程度上避免所述第一空腔结构靠近所述出风口的侧壁产生凝露。

可选地，还包括第三空腔结构，所述第三空腔结构至少部分包裹所述第一电机设置，所述第三空腔结构与所述第一空腔结构相连通。

由此，在制冷模式中，通过设置所述第三空腔结构，通过所述第三空腔结构吸收所述第一电机产生的热量，所述第三空腔结构和所述第一空腔结构之间进行热交换，提高所述第一空腔结构的空腔温度，降低所述第三空腔结构的空腔温度，降低室内环境中所述出风口周围产生冷凝水的几率，同时，避免所述第二电机过热而工作效率降低，可靠性高，实用性强。

可选地，所述第一空腔结构和/或所述第三空腔结构分别与室内环境相连通。

由此，所述第一空腔结构和所述第三空腔结构直接或间接与室内环境相连通，在所述风叶的作用下，所述第一空腔结构和所述第三空腔结构空气流动速度快，所述第一空腔结构和所述第三空腔结构的空腔温度稳定性高，室内环境中所述出风口周围不易产生冷凝水，并还能够将所述第一空腔结构内可能产生的冷凝水吹出，降低所述第一空腔结构冷凝水产生的几率。

可选地，还包括设置于所述室内机的风道中的轴流风轮，所述第一电机还用于驱动所述轴流风轮转动，所述轴流风轮的转动中心线与所述风叶的轴心线重合。

由此，所述轴流风轮和所述风叶共用所述第一电机，能够节约电机和安装空间，提高空调室内机的工作效率和实用性。

可选地，还包括第三空腔结构、第二电机和设置于所述室内机的风道中的轴流风轮；所述第二电机用于驱动所述轴流风轮，所述第三空腔结构至少部分包裹所述第二电机，所述第三空腔结构与所述第一空腔结构相连通。

由此，在制冷模式中，通过设置所述第三空腔结构，通过所述第三空腔结构吸收所述第二电机产生的热量，所述第三空腔结构与所述第一空腔结构相连通，所述第三空腔结构和所述第一空腔结构之间进行热交换，提高所述第一空腔结构的空腔温度，降低室内环境中所述出风口周围产生冷凝水的几率，同时，可以降低所述第三空腔结构的空腔温度，避免所述第二电机过热而工作效率降低，可靠性高，实用性强。

可选地，所述第一空腔结构的至少部分侧壁与所述出风口的侧壁一体连接。

由此，所述第一空腔结构的结构简单，无需另设所述第一空腔结构的安装结构，占用空间小，可靠性高，实用性强。

附图说明

图1为本发明的实施例中空调室内机的结构示意图；

图2为本发明的实施例中空调室内机的剖面结构示意图；

图3为本发明的另一实施例中空调室内机的剖面结构示意图；

图4为本发明的另一实施例中空调室内机的结构示意图；

图5为本发明的另一实施例中空调室内机的结构示意图；

图6为本发明的另一实施例中空调室内机的结构示意图。

附图标记说明：

1-第一空腔结构，11-第二空腔结构，111-环形腔结构，12-安装腔，2-出风口，21-出风侧板，22-连接板，3-第三空腔结构，4-风叶，5-第一电机，6-第二电机，7-轴流风轮，8-导风板。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施例做详细的说明。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连；术语“连通”应做广义理解，例如，可以是直接连通，也可以通过连接管连通，还可以是通过中间结构连通；此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。本说明书中的“多个”指的是两个及两个以上。

在本说明书的描述中，参考术语“实施例”、“一个实施例”和“一个实施方式”等的描述意指结合该实施例或实施方式描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示实施方式中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实施方式。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或实施方式以合适的方式结合。

本说明书附图中设置有xyz坐标系，其中x轴的正向代表前方，x轴的反向代表后方，y轴的正向代表左方，y轴的反向代表右方，z轴的正向代表上方，z轴的反向代表下方，其中，“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”并不构成对具体结构的限定，仅仅基于附图中的位置而言。在本说明书中，除非另有明确的规定和限定，上下方向与空调器的上下方向相一致，也就是与附图中的z轴方向相一致，前后方向与出空调器的前后方向相一致，也就是与附图中的x轴方向相一致，左右方向与空调器的左右方向相一致，也就是与附图中的y轴方向相一致。

另外，在本说明书的实施例中所提到的所有的方向或位置关系为基于附图的位置关系，仅为了方便描述本发明和简化描述，而不是暗示或者暗示所指的装置或元件必须具有的特定的方位，不能理解为对本发明的限制。

本发明实施例提供一种空调室内机，包括第一空腔结构1和出风口2，所述第一空腔结构1至少部分沿所述出风口2的周向边沿设置，所述第一空腔结构1与热交换环境相连通，所述热交换环境的温度高于所述出风口2在制冷模式下的出风温度。

应当说明的是，在制冷模式中，室内环境的温度高于所述空调室内机的出风温度，室内环境中的气态水在所述出风口2的周围可能会遇冷产生冷凝水，冷凝水滴落在底板或家具上造成污染，影响使用体验。

应当说明的是，制冷模式下，所述热交换环境的温度高于所述空调室内机的出风温度，或者说高于所述出风口处的温度，这样，所述第一空腔结构1与热交换环境相连通，所述第一空腔结构1的空腔温度高于所述空调室内机的出风温度，这样，在制冷模式下，所述第二空腔结构11形成隔热层结构，避免室内环境中所述出风口2的周围产生冷凝水，即使是产生冷凝水，也是在所述第一空腔结构1内产生冷凝水，而不会在所述出风口2的周围产生冷凝水，更加不会滴落在底板或家具上。

应当说明的是，除非具有明确的限定，这里的空腔温度是指空腔内的气体温度，例如，所述第一空腔结构1的空腔温度是指所述第一空腔结构1的空腔内气体的温度，所述热交换环境可以有多种选择，其可以是空调器中的结构例如具有热量的腔，还可以是使用时所具有的一些环境，例如室内环境，在后续说明中会进行详细说明。这里的温度低于或高于可以理解为不包括等于。

应当说明的是，所述第一空腔结构1至少部分沿所述出风口2的周向边沿设置，也就是说，所述第一空腔结构1除了沿所述出风口2的周向边沿设置的一部分外，还可能包括设置在其它位置的部分，其不作为限制。

如图1所示，所述第一空腔结构1包括第二空腔结构11，所述第二空腔结构11沿所述出风口2的周向边沿设置。在一些实施例中，所述第一空腔结构1包括至少一个所述第二空腔结构11，所述第二空腔结构11沿所述出风口2的长度方向设置；所述第二空腔结构11沿长度方向的两端至少一端与室内环境相连通。这样，室内环境温度与所述第二空腔结构11的空腔温度的差值较小，室内环境中水蒸气不易在所述第二空腔结构11周围冷凝，此时室内环境为所述热交换环境。

如图2所示，在一些实施例中，所述空调室内机包括出风侧板21和连接板22。所述出风侧板21用于围成所述空调室内机的出风风道，所述连接板22为所述空调室内机的壳体上与所述出风侧板21相连接的壁板，这里，所述壳体可以包括所述空调室内机的面板和/或底座，此处不再详细说明。所述第二空腔结构11位于所述风侧板21和所述连接板22之间，如图3所示，应当说明的是，在空间足够的情况下，所述第二空腔结构11可以设置为多个，例如，所述第二空腔结构11沿所述出风口2的长度方向设置，所述出风口2的前侧和/或后侧分别设置至少两个所述第二空腔结构11，其中一个所述第二空腔结构11与所述出风侧板21相连接，其中另一个所述第二空腔结构11与所述连接板22相连接，两个所述第二空腔结构11之间不接触，例如两个所述第二空腔结构11平行设置。这样，合理设置所述第二空腔结构11的位置和数量，隔热层的效果更佳，所述连接板22处的温度变化更小，冷凝水凝结水珠的几率更低。

应当说明的是，所述第一空腔结构1的横截面形状可以根据所述空调室内机在所述出风口2处的具体结构确定，例如，所述第一空腔结构1的横截面形状可以是圆形、椭圆形、多边形或者不规则形状，其不作为限制。

这样设置的好处在于，所述第一空腔结构1至少部分沿所述出风口2的周向边沿设置，在所述出风口2的侧壁与室内环境之间形成空气隔热层，通过所述热交换环境与所述第一空腔结构1的热交换，提高所述第一空腔结构1的空腔温度，避免在制冷模式中室内环境中的气态水在所述出风口2的周围遇冷产生冷凝水，从而避免冷凝水直接滴落造成污染。

如图4所示，在一些实施例中，所述第一空腔结构1包括环形腔结构111，所述环形腔结构111环绕所述出风口2的周向设置。也就是说，所述第二空腔结构11包括至少一个所述环形腔结构111，此时，所述环形腔结构111也可以设置为多个，此处不再详细说明。

这样设置的好处在于，所述第一空腔结构1包括环绕所述出风口2的周向设置的所述环形腔结构111，所述第一空腔结构1覆盖的范围大，防止冷凝水的效果更好。

在一些实施例中，还包括风叶4和第一电机5；所述风叶4位于所述第一空腔结构1内，所述第一电机5与所述风叶4驱动连接。

应当说明的是，所述第一电机5与所述风叶4驱动连接，使得所述第一空腔结构1的空气流动，促进所述第一空腔结构1与所述热交换环境的热交换。

如图1所示，在本实施例中，所述风叶4可以安装于所述第一空腔结构1内，此时，若所述第一空腔结构1包括两个相平行的所述第二空腔结构11，两个所述空腔结构11分别与室内环境相连通，两个所述第二空腔结构11可以分别设置一个所述风叶4，此处不再详细说明。

如图4所示，在本实施例中，区别于上述所述风叶4的安装方式，所述第一空腔结构1包括第二空腔结构11和安装腔12，所述第二空腔结构11沿所述出风口2的周向边沿设置，所述第二空腔结构11与所述安装腔12相连通，所述风叶4位于所述安装腔12内。例如，所述安装腔12与所述第二空腔结构11沿所述出风口2长度方向的一端相连通，应当说明的是，此时所述第二空腔结构11的位置与所述出风的位置相对应，所述第二空腔结构11用于形成所述出风口2的侧壁与室内环境之间的隔热层。

这样设置的好处在于，制冷模式下，在所述第一电机5的驱动下，所述风叶4转动，促进所述第一空腔结构1与热交换环境之间的空气流动，所述第一空腔结构1的空腔温度升高，室内环境温度与所述第一空腔结构1的空腔温度的温度差更小，室内环境中的气态水在所述出风口2的周围凝结水珠的可能性更小，可靠性高，实用性强。

这样设置的好处在于，在确保所述第一空腔结构1与所述热交换环境之间空气流动的基础上，所述风叶4的位置可以根据实际需要进行设置，而不必设置在所述出风口2的周围，可以考虑所述空调室内机的现有结构合理安排所述风叶4的位置，占用空间小，可靠性高，实用性强。

在上述实施例中，所述第一空腔结构1可以与室内环境相连通。也就是说，室内环境为所述热交换环境。

应当说明的是，所述第一空腔结构1通过连接管或连通口直接与室内环境相连通，例如，所述第二空腔结构11和/或所述安装腔12分别与室内环境相连通，当然，随着所述第一空腔结构1设置的结构的变化，其与室内环境连通的位置和方式可以具有相应的变化；所述第一空腔结构1内空气流动的方向可以是附图4中所述第一空腔结构1内箭头的指向方向，或者附图4中所述第一空腔结构1内箭头的指向方向相反的方向；或者所述第一空腔结构1内空气流动的方向还可以根据实际情况转换，例如，通过所述第一电机5的正反转改变所述第一空腔结构1内的空气流动方向，其不作为限制。

这样设置的好处在于，在制冷模式中，直接通过室内环境与所述第一空腔结构1之间的空气流动提高所述第一空腔结构1的空腔温度，室内环境中所述出风口2周围产生冷凝水的几率低，无需另设供热结构，结构简单，实用性强。

在一些实施例中，所述第一空腔结构1沿所述出风口2长度方向的两端分别与室内环境相连通。这里，长度方向也就是附图中的y轴方向；在一些实施例中，所述第二空腔结构11和所述安装腔12分别与室内环境相连通，沿所述出风口2的长度方向，所述第二空腔结构11的两端均处于与室内环境直接或间接连通的状态。

这样设置的好处在于，所述第一空腔结构1与室内环境之间的空气流动较快，所述第一空腔结构1的空腔温度较为稳定，室内环境中所述出风口2周围产生冷凝水的几率低，并且，当所述第一电机5驱动所述风叶4转动时，沿所述出风口2的长度方向，室内环境的空气从所述第一空腔结构1的一端流入，从另一端流出，所述第一空腔结构1的空气置换速度快，还能够在一定程度上避免所述第一空腔结构1靠近所述出风口2的侧壁产生凝露。

如图5所示，区别于上述所述第一空腔结构1直接与室内环境相连通的设置方式，在一些实施例中，还包括第三空腔结构3、第二电机6、设置于所述室内机的风道中的轴流风轮7和设置于所述出风口2处的导风板8；所述第二电机6用于驱动所述轴流风轮7或所述导风板8转动，所述第三空腔结构3至少部分包裹所述第二电机6，所述第三空腔结构3与所述第一空腔结构1相连通。

如图5所示，应当说明的是，所述第三空腔结构3至少部分包裹所述第二电机6设置，所述第二电机6可以部分或全部容置于所述第三空腔结构3内，或者，所述第三空腔结构3可以设置为管状腔结构，所述管状腔结构沿所述第二电机6的周向设置，所述管状结构的侧壁可以与所述第二电机6的外壳一体设置。所述第三空腔结构3吸收所述第二电机6产生热量，在制冷模式中，所述第三空腔结构3的空腔温度会高于所述第一空腔结构1的空腔温度，也就是说，此时，所述第三空腔结构3为所述热交换环境。

这样设置的好处在于，在制冷模式中，通过设置所述第三空腔结构3，通过所述第三空腔结构3吸收所述第二电机6产生的热量，所述第三空腔结构3与所述第一空腔结构1相连通，所述第三空腔结构3和所述第一空腔结构1之间进行热交换，提高所述第一空腔结构1的空腔温度，降低室内环境中所述出风口2周围产生冷凝水的几率，同时，可以降低所述第三空腔结构3的空腔温度，避免所述第二电机6过热而工作效率降低，可靠性高，实用性强。

在本实施例中，所述第三空腔结构3和/或所述第一空腔结构1分别与室内环境相连通。也就是说，第三空腔结构3和/或所述第一空腔结构1分别通过连接管或连通口与室内环境相连通。例如，如图5所示，所述第二空腔结构11沿所述出风口2长度方向的两端分别与所述安装腔12和所述第三空腔结构3相连通；所述安装腔12和/或所述第三空腔结构3分别与室内环境相连通。应当说明的是，在另一些实施例中，其连接方式也可能是，所述第二空腔结构11沿所述出风口2长度方向的两端分别与所述安装腔12和室内环境相连通，所述第三空腔结构3的两端分别与所述安装腔12和室内环境相连通，此处不再详细说明。

这样设置的好处在于，所述第三空腔结构3和/或所述第一空腔结构1分别与室内环境相连通，所述第三空腔结构3和所述第一空腔结构1均直接或间接与室内环境相连通，所述第三空腔结构3和所述第一空腔结构1的空腔温度与室内环境温度较为接近，室内环境中所述出风口2周围产生冷凝水的几率低，并且所述第三空腔结构3的空腔温度降低更加明显，所述第二电机6运行的稳定性更高。

区别于上述所述第三空腔结构3的设置方式，如图6所示，还包括第三空腔结构3，所述第三空腔结构3至少部分包裹所述第一电机5设置，所述第三空腔结构3与所述第一空腔结构1相连通。所述第三空腔结构3包裹所述第一电机5的方式与上述中第三空腔结构3包裹所述第二电机6的方式可以相同。

这样设置的好处在于，在制冷模式中，通过设置所述第三空腔结构3，通过所述第三空腔结构3吸收所述第一电机5产生的热量，所述第三空腔结构3和所述第一空腔结构1之间进行热交换，提高所述第一空腔结构1的空腔温度，降低所述第三空腔结构3的空腔温度，降低室内环境中所述出风口2周围产生冷凝水的几率，同时，避免所述第二电机6过热而工作效率降低，可靠性高，实用性强。

另外，此时，所述第一空腔结构1和/或所述第三空腔结构3也可以分别与室内环境相连通。此处不再详细说明。

这样设置的好处在于，所述第一空腔结构1和所述第三空腔结构3直接或间接与室内环境相连通，在所述风叶4的作用下，所述第一空腔结构1和所述第三空腔结构3空气流动速度快，所述第一空腔结构1和所述第三空腔结构3的空腔温度稳定性高，室内环境中所述出风口2周围不易产生冷凝水，并还能够将所述第一空腔结构1内可能产生的冷凝水吹出，降低所述第一空腔结构1冷凝水产生的几率。

区别于上述所述第一空腔结构1和/或所述第三空腔结构3分别与室内环境相连通的方式，在另一些实施例中，所述第一空腔结构1的两端分别与所述第三空腔结构3的两端相连通。这样，所述第一空腔结构1与所述第三空腔结构3形成环状的循环通道，空气流动快，所述第一空腔结构1的空腔温度较为稳定，当所述第一空腔结构1内设置所述风叶4时，在所述风叶4的转动带动下，空气流动速度更快，可靠性高，实用性强。

应当说明的是，在上述实施例中，所述第一电机5也可以起到所述第二电机6的作用。

如图6所示，例如，还包括设置于所述室内机的风道中的轴流风轮7，所述第一电机5还用于驱动所述轴流风轮7转动，所述轴流风轮7的转动中心线与所述风叶的轴心线重合。也就是说，所述轴流风轮7和所述风叶4同轴设置，由同一个电机驱动，也就是由所述第一电机5驱动。

这样设置的好处在于，所述轴流风轮7和所述风叶4共用所述第一电机5，能够节约电机和安装空间，提高空调室内机的工作效率和实用性。

在另一些实施例中，所述第一电机5还用于驱动所述导风板8转动，所述导风板8的转动中心线与所述风叶4的轴心线相同。

这样设置的好处在于，所述导风板8和所述风叶4共用所述第一电机5，能够节约电机和安装空间，提高空调室内机的工作效率和实用性。

应当说明的是，在上述实施例中，所述第一空腔结构1靠近所述出风口2的侧壁上可能会产生冷凝水，所述第一空腔结构1内可以设置冷凝水的收集装置，如接水盘；所述第一空腔结构1和/或所述第三空腔结构3与室内环境的连通口的位置应考虑到所述第一空腔结构1内可能会产生冷凝水的情况，连通口的位置可以设置于空调室内机的两端或上方，避免在所述第一空腔结构1内部产生冷凝水的情况下直接滴落，造成污染。

如图2所示，在一些实施例中，所述第一空腔结构1的至少部分侧壁与所述出风口2的侧壁一体成型。也就是说，所述第二空腔结构11的部分侧壁与所述出风口2一体连接，也就是，所述第二空腔结构11的部分侧壁与所述出风侧板21一体连接。当然，所述第一空腔结构1也可以与所述出风口2的侧壁可拆卸连接，例如所述第一空腔结构1设置为管腔结构。

如图2所示，在一些实施例中，所述第一空腔结构1的至少部分侧壁与所述空调室内机壳体上靠近所述出风口2的侧壁一体连接。也就是说，所述第二空腔结构11的部分侧壁与所述连接板22一体连接。当然，所述第二空腔结构11也可以与所述连接板22可拆卸连接，此处不再详细说明。

这样设置的好处在于，所述第一空腔结构1结构简单，无需另设所述第一空腔结构1的安装结构，占用空间小，可靠性高，实用性强。

应当说明的是，在另一些实施例中，所述第二空腔结构11可以设置为组装结构，例如，所述第二空腔结构11的部分侧壁设置于所述出风侧板21上，所述第二空腔结构11的另一部分侧壁设置于所述连接板22上，所述出风侧板21与所述连接板22组装后形成所述第二空腔结构11，具体地组装方式可以根据空调室内机的具体结构确定，此处不再详细说明。

应当说明的是，在制热模式中，所述出风口2的周围不会产生冷凝水；当所述第一空腔结构1仅与室内环境相连通时，所述第一电机5可以转动或保持静止，当所述第一空腔结构1与所述第三空腔结构3，或者所述第一空腔结构1与所述第三空腔结构3，并与室内环境相连通时，促进所述第三空腔结构3内部散热，此处不再详细说明。

虽然本发明披露如上，但本发明并非限定于此。任何本领域技术人员，在不脱离本发明的精神和范围内，均可作各种更动与修改，因此本发明的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。