除湿机的水箱检测结构、除湿机及其水箱检测方法与流程

本发明涉及除湿机技术领域，具体涉及一种除湿机的水箱检测结构、除湿机及其水箱检测方法。

背景技术：

除湿机的除湿原理是将环境中的湿空气经过蒸发器而被蒸发器冷却降温，当温度低于湿空气的露点温度时，湿空气中的水分则凝结成水，滴落接水盘后，最后汇集到水箱中。当除湿机运行一定时间而水箱水满后，则需要进行倒水，以免溢出。因此，现有的除湿机会在水箱中安装一个水位检测装置，水位检测装置多为设置在水箱上部的浮标检测装置，当水位到达浮标检测装置所在处，即代表水箱储水即将储满时，除湿机能够及时停机并提醒倒水。

现有的除湿机存在的问题是，现有的水位检测装置不能检测水箱的脏迹程度。

技术实现要素：

本发明的第一目的在于提供一种能检测水箱脏迹程度的除湿机的水箱检测结构。

本发明的第二目的在于提供一种能检测水箱脏迹程度的除湿机。

本发明的第三目的在于提供一种能检测水箱脏迹程度的除湿机的水箱检测方法。

本发明第一目的提供的除湿机的水箱检测结构包括水箱，水箱的内部形成储水空间；水箱检测结构还包括光发射装置、反光装置和光接收装置，光发射装置和光接收装置设置于储水空间的上方，反光装置设置在储水空间的底部；光发射装置用于对反光装置发射光源；反光装置用于接收来自光发射装置的光源且用于向光接收装置反射出射光；光接收装置用于接收来自反光装置的出射光。

由上述方案可见，光接收装置会向系统发送电信号，而光接收装置内具有光敏元件或热敏元件，当光接收装置接收到入射光后，光敏元件或热敏元件的阻值会发生变化，随后使光接收装置输出的电信号发生变化。而光具有明暗度，当水箱底部脏迹较多时，反光装置的出射光在脏迹影响下变暗，光接收装置后，光敏元件或热敏元件的阻值变化则较小，系统从光接收装置获得的电信号的变化值小于预设值时，则说明水箱内部脏迹较多，需要清理，系统则向用户发送清洗水箱提醒信息。

进一步的方案是，光发射装置和光接收装置在第一水平方向上依次设置；光接收装置具有沿第一水平方向依次设置的至少两个光接收区域；光接收装置具有多个光敏元件或热敏元件，每个光接收区域至少与一个光敏元件或热敏元件对应设置。

由上可见，水位高度不同使反光装置的出射光产生折射而到达光接收装置上不同的光接收区域，系统根据产生电阻变化的光敏元件或热敏元件判断对应的光接收区域，从而判断当前水位高度以及水满情况。

进一步的方案是，储水空间的底面的面积大于反光装置的反射面的面积。

由上可见，此设置下，当水箱未安装到机体准确位置时，反光装置则不位于光发射装置的光路上，因此系统判断来自光接收装置的电信号未发生改变，从而发出水箱安装未到位提醒信号。

另一进一步的方案是，反光装置覆盖储水空间的底部。

进一步的方案是，水箱检测结构还包括机体，水箱可拆卸地安装在机体上；光发射装置安装在机体上，和/或光接收装置安装在机体上。

由上可见，此设置利于光源反光装置与光接收装置与控制电路的电连接，降低装配难度，提高生产效率。

另一进一步的方案是，光发射装置安装在水箱上，和/或光接收装置安装在水箱上。

本发明第二目的提供的除湿机包括水箱检测结构，水箱检测结构采用上述的水箱检测结构。

由上述方案可见，具有上述水箱检测结构的除湿机不但能完成水满检测，还能进行水箱脏迹检测与提醒、实时水位检测以及除湿机倾斜放置检测，提高水满检测准确度优化使用体验。

本发明第三目的提供的除湿机的水箱检测方法应用于上述的除湿机；水箱检测方法包括接收来自光接收装置的电信号；判断电信号是否发生变化，若是，判断电信号的变化量是否少于预设值，若是，发送清理水箱提醒信号。

由上述方案可见，光具有明暗度，当水箱底部脏迹较多时，反光装置的出射光在脏迹影响下变暗，光接收装置后，光敏元件或热敏元件的阻值变化则较小，系统从光接收装置获得的电信号的变化值小于预设值时，则说明水箱内部脏迹较多，需要清理，系统则向用户发送清洗水箱提醒信息。

进一步的方案是，判断电信号是否发生变化，若是，获取所述光接收装置上多个入射点的位置信息，根据多个位置信息生成任意相邻两个入射点的间距数据；判断多个间距数据是否相等，若否，发送水箱倾斜提醒信号。

进一步的方案是，判断电信号是否发生变化，若是，获取光接收装置上多个入射点的位置信息，根据多个位置信息生成任意相邻两个入射点的间距数据，并获取多个间距数据中的最大值与最小值；判断最大值与最小值的差值是否超过预设值，若是，发送水箱倾斜提醒信号。

由上可见，一旦除湿机处于非水平放置状态，若浮标检测装置位于最低水位点，则存在水满而未能检测出的情况。光源从光发射装置发射后将沿第一水平方向在水面与光接收装置之间多次反射，理想状态下，若除湿机水平放置，光接收装置上多个入射点的间距应当相等，若除湿机倾斜放置，多个间距至则会呈现逐渐变大或逐渐变小的情况。另一方面，考虑实际使用多少存在水平度偏差，因此设置一个预设值，只要多个间距数据中的最大值与最小值的差值不超过该预设值，均在合理范围内，若最大值与最小值的差值超过该预设值，系统则判断除湿机放置的倾斜角度较大，存在问题并发出提醒信号。

进一步的方案是，判断电信号是否发生变化，若是，停止除湿机的运行。

由上可见，可以仅在水满时的出射光所在位置设置光接收装置，或光接收装置仅在水满时的出射光所在位置对应的光接收区域安装光敏元件或热敏元件，一旦系统判断电信号发生变化，即说明储水量已满。

进一步的方案是，判断电信号是否发生变化，若是，判断光接收装置中目标光接收区域对应的光敏元件或热敏元件的阻值是否发生变化，若是，停止除湿机的运行。

由上可见，当光接收装置上具有多个光接收区域时，仅有一个光接收区域用于检测水满情况，其余则用于检测实时水位。因此，当用于检测水满情况的光接收区域对应的光敏元件或热敏元件的阻值发生变化，系统即判断当前储水量已满。

进一步的方案是，判断电信号是否发生变化，若否，发送水箱安装未到位提醒信号。

由上可见，当水箱未安装到机体准确位置时，反光装置则不位于光发射装置的光路上，因此系统判断来自光接收装置的电信号未发生改变，从而发出水箱安装未到位提醒信号。

附图说明

图1为本发明除湿机的水箱检测结构第一实施例的第一检测状态示意图。

图2为本发明除湿机的水箱检测结构第一实施例的第二检测状态示意图。

图3为本发明除湿机的水箱检测结构第一实施例的第三检测状态示意图。

图4为本发明除湿机的水箱检测结构第一实施例的第四检测状态示意图。

图5为本发明除湿机的水箱检测结构第一实施例的第五检测状态示意图。

图6为本发明除湿机的水箱检测结构第一实施例的第六检测状态示意图。

图7为本发明除湿机的水箱检测结构第二实施例的示意图。

图8为本发明除湿机的水箱检测结构第三实施例和机体的示意图。

具体实施方式

除湿机的水箱检测结构第一实施例

参见图1，图1为本发明除湿机的水箱检测结构第一实施例的第一示意图。本发明提供的除湿机具有水箱检测结构，水箱检测结构包括机体(图中未示出)和可拆卸地安装在机体上的水箱1、固定安装在机体中的光发射装置2和光接收装置4，以及固定安装在水箱1的储水空间100的底部的反光装置3。

光发射装置2和光接收装置4均与机体的控制电路电连接，光发射装置2和光接收装置4沿x轴方向(即本发明的第一水平方向)依次设置，光接收装置4上设定了沿x轴方向依次布置的两个光接收区域，分别为第一光接收区域41和第二光接收区域42，在光接收装置4内设置有多个光敏电阻，包括与第一光接收区域41对应设置的第一光敏电阻(图中未示出)和与第二光接收区域42对应设置的第二光敏电阻(图中未示出)。在其他实施例中，光敏电阻可替换为热敏电阻。反光装置3为覆盖在储水空间100底部的反光镜。

其中，“光发射装置2和光接收装置4沿x轴方向依次设置”是光发射装置2和光接收装置4在x轴方向有先后顺序，而不仅包括光发射装置2和光接收装置4的连线平行于x轴方向的布置方式，如，光发射装置2的设置高度比光接收装置4的设置高度要高，但二者在x轴方向上具有先后次序，仍然在本发明所请求的保护范围之内。

当水箱1安装到机体内正确的安装位置后，光发射装置2和光接收装置4均位于储水空间100的上方。光发射装置2用于对反光装置3发射光源，反光装置3用于接收来自光发射装置2的光源且用于向光接收装置4反射出射光，光接收装置4则用于接收来自反光装置3的出射光。

除湿机的水箱检测方法包括水满检测方法，水满检测方法基于本发明的水箱检测结构实现。水满检测方法为除湿机的系统接收来自光接收装置4的电信号，判断电信号是否发生变化，若是，首先将第一光接收区域41作为目标光接收区域，判断第一光接收区域41(目标光接收区域)对应的第一光敏元件的阻值是否发生变化，若是，停止除湿机的运行。

水满检测原理为：从光发射装置2射出光源并进入水中，最后由反光装置3反射，最后从水满射出而被光接收装置4接收。而随着水位高度不同，光进入水面和射出水满会产生不同程度的折射。参见图1，在x轴方向上，相比第一光接收区域41，第二光接收区域42远离光发射装置2，当储水空间100中没有储水，水面在水位h0时，第一光束l0最后入射到第二光接收区域42中；水面在水位h1时，第二光束l1最后依然入射到第二光接收区域42中，但相对于第一光束l0，第二光束l1的入射点更靠近第一光接收区域41；而当水面在水位h2时，第三光束l2最后依然入射到第一光接收区域41。

系统以接收到的来自光接收装置4的电信号作为储水量是否已满的判断依据。光接收装置4会向系统发送电信号，且当电信号发生变化时，则判断此时有光线入射到光接收装置4中，再判断电信号的变化是否由第一光敏电阻的电阻值变化引起，若是，则判断光线入射到第一光接收区域41中，即此时水面在水位h2，此时储水量已满。

再结合图2，图2为本发明除湿机的水箱检测结构第一实施例的第二示意图。除湿机的水箱检测方法包括水箱脏迹检测方法，水箱脏迹检测方法基于本发明的水箱检测结构实现。水箱脏迹检测方法包括接收来自光接收装置4的电信号，判断电信号是否发生变化，若是，判断电信号的变化量是否少于预设值，若是，发送清理水箱提醒信号。

光具有明暗度，假设此时水箱1的底部脏迹较多时，经过反光装置3反射而出的第二光束l1在脏迹影响下变暗，光接收装置4后，虽然光敏元件的阻值变化引起电信号的变化，但光敏元件的阻值变化量和电信号的变化量则较小，且水箱1的底部脏迹越多，光束越暗，电信号的变化量约小。因此，系统根据预设值，当接收到的电信号的变化量小于该预设值时，则判断当前水箱脏迹较多，需要清洗。

参见图3至图5，图3为本发明除湿机的水箱检测结构第一实施例的第三示意图，图4为本发明除湿机的水箱检测结构第一实施例的第四示意图，图5为本发明除湿机的水箱检测结构第一实施例的第五示意图。除湿机的水箱检测方法包括除湿机倾斜放置检测方法，除湿机倾斜放置检测方法基于本发明的水箱检测结构实现。

除湿机倾斜放置检测方法有两种，第一种除湿机倾斜放置检测方法包括接收来自光接收装置4的电信号，判断电信号是否发生变化，若是，获取光接收装置上多个入射点的位置信息，根据多个位置信息生成任意相邻两个入射点的间距数据，判断多个间距数据是否相等，若否，发送水箱倾斜提醒信号。

第二种除湿机倾斜放置检测方法包括接收来自光接收装置4的电信号，判断电信号是否发生变化，若是，获取光接收装置上多个入射点的位置信息，根据多个位置信息生成任意相邻两个入射点的间距数据，并获取多个间距数据中的最大值与最小值，判断最大值与最小值的差值是否超过预设值，若是，发送水箱倾斜提醒信号。

除湿机倾斜放置检测方法的检测原理为：当除湿机水平放置时，水面应当和光接收装置4的入射面平行，如图3所示，光源从光发射装置2出射后在水面h3与光接收装置4的入射面之间连续反射后，则在光发射装置2上形成沿x轴方向依次排布的第一入射点201、第二入射点202、第三入射点203和第四入射点204，而第一入射点201、第二入射点202、第三入射点203和第四入射点204任意相邻二者的间距应当是相等的。

参见图4和图5，当除湿机倾斜放置，水面与光接收装置4的入射面相互倾斜，如图4所示，沿x轴方向，第五入射点205、第六入射点206、第七入射点207和第八入射点208的入射点间距逐渐变小，如图5所示，沿x轴方向，第九入射点209、第十入射点210、第十一入射点211和第十二入射点212的入射点间距逐渐变大。

据此，上述第一种除湿机倾斜放置检测方法中，则判断多个入射点的间距对应的间距数据是否相等，若否，则判断除湿机倾斜放置，发送水箱倾斜提醒信号。另一方面，考虑实际使用多少存在水平度偏差，因此在上述第二种除湿机倾斜放置检测方法中，系统具有一个预设值，只要多个与入射点间距对应的间距数据中的最大值与最小值的差值不超过该预设值，均在合理范围内，可以继续正常使用除湿机；若最大值与最小值的差值超过该预设值，系统则判断除湿机放置的倾斜角度较大，存在问题并发出提醒信号。

参见图6，对光发射装置2和光接收装置4的位置进行调整，以及对光发射装置2的发射角度进行调整后，从光发射装置2射出的光束可以在反光装置3与光接收装置4之间多次反射，从而实现上述的除湿机倾斜放置检测方法的步骤。

除湿机的水箱检测结构第二实施例

参见图7，图7为本发明除湿机的水箱检测结构第二实施例的示意图。本实施例中，光接收装置53仅设置在储水空间500上方的局部，仅有当储水空间500内水面到达水位h2，即到达水满水位时，光束从水面折射而出后才能入射到光接收装置53上(见图7中第六光束l5)，否则光束最终未能入射到光接收装置53上(见图7中第四光束l3和第五光束l4)。因此，基于本实施例实现的水满检测方法包括接收来自光接收装置53的电信号，判断电信号是否发生变化，若是，停止除湿机的运行。

除湿机的水箱检测结构第三实施例

参见图8，图8为本发明除湿机的水箱检测结构第三实施例和机体的示意图。本实施例中，储水空间71的底面711的面积大于反光装置72的反射面面积。此设置下，当水箱7未安装到机体6的准确位置600时，反光装置72则不位于光发射装置70的光路上，光发射装置70发射的光源到达711而未到达反光装置72的反射面。

因此，水箱检测方法还包括基于本实施例实现的水箱安装到位检测方法，水箱安装到位检测方法包括接收来自光接收装置73的电信号，判断电信号是否发生变化，若否，发送水箱安装未到位提醒信号。

最后需要强调的是，以上所述仅为本发明的优选实施例，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种变化和更改，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。