一种燃气灶单电机坡道式自动点火装置的制作方法

文档序号:23662598发布日期:2021-01-15 14:01阅读:67来源:国知局
一种燃气灶单电机坡道式自动点火装置的制作方法

本发明属于燃气灶控制技术领域,具体涉及一种燃气灶单电机坡道式自动点火装置。



背景技术:

目前,随着智能家居设备等电子化设备兴起,越来越多的家电走向智能化、无线化和网络化,智能家居逐渐被人们所接受,新一代的智能家居兴起使得人们生活获得了极大地便利,但原有家电用品尚不能很好的接入智能化系统中,尤其在燃气灶领域,由于燃气灶需要设计很多安全机制,需要进行序列化操作才能实现对燃气灶的点火,想要将燃气灶接入智能控制系统需要设计一套兼容现有燃气灶操作动作的机械部件或装置。



技术实现要素:

本发明所要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足,提供一种燃气灶单电机坡道式自动点火装置,通过对燃气灶点火装置的优化,解决传统燃气灶不能接入智能家居控制系统的问题。

为实现上述技术目的,本发明采用如下技术方案:

一种燃气灶单电机坡道式自动点火装置,所述装置安装于现有燃气灶总成与控制旋钮之间,所述点火装置包括下压杆、活动齿轮、限位块和步进电机;

所述下压杆固定于燃气灶壳体下方,下压杆内表面环绕燃气灶总成控制轴,下压杆底部有坡道弧面;

所述活动齿轮为中心有孔,外侧有齿轮的圆环,圆环上表面设置有凸起坡道,圆环下表面设置有凸块;

所述限位块固定在燃气灶总成控制轴上;

所述活动齿轮套在燃气灶总成上,所述活动齿轮装配后下表面与限位块接触,上表面与下压杆配合,所述活动齿轮可在下压杆和限位块之间转动;

所述步进电机的转动轴上连接有直齿轮,所述步进电机固定于燃气灶壳体下表面,所述直齿轮与活动齿轮相匹配,所述步进电机可以驱动活动齿轮旋转。

优选地,所述下压杆、凸起坡道、限位块和凸块的位置满足当凸起坡道最高点和下压杆最低点重合时,凸块与限位块相接触。

优选地,所述坡道弧面包括两个弧面和平台,所述两个弧面分别位于平台的两侧,随着活动齿轮的旋转,实现对凸起坡道先下压再保持一段下压力的目的。

优选地,所述活动齿轮中心的孔与燃气灶总成控制轴向匹配,实现活动齿轮可套在燃气灶控制轴上旋转的目的。

优选地,所述坡道弧面平台的长度由点火时所需燃气阀门的开合度决定。

优选地,所述凸起坡道由两个弧面连接组成,与坡道弧面的弧面相配合。

优选地,所述凸块对称有两个,活动齿轮安装后,限位块位于两个凸块之间。

本发明具有以下有益效果:

本发明提出了一种燃气灶单电机坡道式自动点火装置,通过对燃气灶点火装置的针对性设计和优化,在不改变原有燃气灶点火系统的前提下实现燃气灶点火系统接入智能家居控制系统的目的,在智能家居系统关断时,不影响原先手动操作点火功能,在智能家居系统介入控制时,可以实现对点火、关火以及火力调节的功能,实现了不改变原有系统对传统燃气灶点火装置的优化,使得系统具备了更高的可靠性和实用性。

附图说明

图1为本发明一种燃气灶单电机坡道式自动点火装置的活动齿轮立体图。

图2为本发明一种燃气灶单电机坡道式自动点火装置的活动齿轮另一个视角的立体图。

图3为本发明一种燃气灶单电机坡道式自动点火装置略去活动齿轮的装配体立体图。

图4为本发明一种燃气灶单电机坡道式自动点火装置起始状态的装配体立体图。

图5为本发明一种燃气灶单电机坡道式自动点火装置下压点火时装配体立体图。

图中:1、燃气灶总成;2、旋钮;3、下压杆;4、活动齿轮;5、限位块;6、步进电机;7、燃气灶壳体;8、控制轴;9、坡道弧面;10、孔;11、齿轮;12、凸起坡道;13、凸块;14、直齿轮;15、弧面;16、平台。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效。

须知,本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本发明可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本发明所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时,本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、右”、“中间”等的用语,亦仅为便于叙述的明了,而非用以限定本发明可实施的范围,其相对关系的改变或调整,在无实质变更技术内容下,当亦视为本发明可实施的范畴。

实施例1

一种燃气灶单电机坡道式自动点火装置,所述装置安装于现有燃气灶总成1与控制旋钮2之间,所述点火装置包括下压杆3、活动齿轮4、限位块5和步进电机6;

所述下压杆3固定于燃气灶壳体7下方,下压杆3内表面环绕燃气灶总成1控制轴8,下压杆3底部有坡道弧面9;

参见图1-图2,所述活动齿轮4为中心有孔10,外侧有齿轮11的圆环,圆环上表面设置有凸起坡道12,圆环下表面设置有凸块13;

所述限位块5固定在燃气灶总成1控制轴8上;

所述活动齿轮4套在燃气灶总成1上,所述活动齿轮4装配后下表面与限位块5接触,上表面与下压杆3配合,所述活动齿轮4可在下压杆3和限位块5之间转动;

所述步进电机6的转动轴上连接有直齿轮14,所述步进电机6固定于燃气灶壳体7下表面,所述直齿轮14与活动齿轮4相匹配,所述步进电机6可以驱动活动齿轮4旋转。

具体实施时,所述下压杆3、凸起坡道12、限位块5和凸块13的位置满足当凸起坡道12最高点和下压杆3最低点重合时,凸块13与限位块5相接触。

具体实施时,所述坡道弧面9包括两个弧面15和平台16,所述两个弧面15分别位于平台16的两侧,随着活动齿轮4的旋转,实现对凸起坡道12先下压再保持一段下压力的目的。

具体实施时,所述活动齿轮4中心的孔10与燃气灶总成1控制轴8向匹配,实现活动齿轮4可套在燃气灶控制轴8上旋转的目的。

具体实施时,所述坡道弧面9平台16的长度由点火时所需燃气阀门的开合度决定。

具体实施时,所述凸起坡道12由两个弧面连接组成,与坡道弧面9的弧面相配合。

具体实施时,所述凸块13对称有两个,活动齿轮4安装后,限位块5位于两个凸块13之间。

使用时,当不需要自动点火或火力控制时,燃气灶和未安装自动点火装置时相同,使用者可按照原有燃气灶操作动作正常操作。

参见图3-图5,当需要自动点火及火力控制时,控制过程如下,当需要点火时,步进电机6先带动活动齿轮4将燃气灶旋钮2回退到初始位置,此时由于活动齿轮4上的凸起坡道12上的弧面与下压杆3上的坡道弧面相配合,活动齿轮4可越过下压杆3,旋转时通过下表面的凸块13带动固定在燃气灶总成1上的限位块5,实现将燃气灶旋钮2回退到初始位置的目的;需要点火时,步进电机6带动活动齿轮4向增大燃气阀开度的方向旋转,由于凸起坡道12和坡道弧面9上有弧面,在活动齿轮4转动时,凸起坡道12和坡道弧面9上有弧面接触,使得凸起坡道12受到向下的力,进而带动活动齿轮4向下运动,活动齿轮4向下运动推动限位块5向下运动,实现燃气灶总成1控制轴8的下压,此时步进电机6继续旋转,活动齿轮4下表面的凸块13接触并推动限位块5,实现对燃气灶总成1控制轴8的转动,实现点火动作,当点火成功后,步进电机6继续旋转,活动齿轮4上的凸起坡道12与坡道弧面9脱离,结束对燃气灶总成1控制轴8的下压,此时步进电机4的旋转即可实现对燃气灶阀门开度的控制,实现对火力大小的调节。

本发明提出的一种燃气灶单电机坡道式自动点火装置,通过对燃气灶点火装置的针对性设计和优化,在不改变原有燃气灶点火系统的前提下实现燃气灶点火系统接入智能家居控制系统的目的,在智能家居系统关断时,不影响原先手动操作点火功能,在智能家居系统介入控制时,可以实现对点火、关火以及火力调节的功能,实现了不改变原有系统对传统燃气灶点火装置的优化,使得系统具备了更高的可靠性和实用性。

虽然,上文中已经用一般性说明及具体实施例对本发明作了详尽的描述,但在本发明基础上,可以对之作一些修改或改进,这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此,在不偏离本发明精神的基础上所做的这些修改或改进,均属于本发明要求保护的范围。

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