一种可搅拌烘干的PVC加工助剂干燥箱的制作方法

一种可搅拌烘干的pvc加工助剂干燥箱
技术领域
[0001]
本发明属于pvc材料领域，更具体地说，尤其是涉及到一种可搅拌烘干的pvc加工助剂干燥箱。


背景技术：

[0002]
用于pvc加工助剂干燥箱是一种通过将装载着pvc颗粒材料的装载盘放置在指定位置后，利用设备内所配备的热风循环系统将收去的气流进行加热后吹至舍内端面中，加速pvc材料的烘干。
[0003]
基于上述本发明人发现，现有的主要存在以下几点不足，比如：由于在利用设备对pvc材料进行烘干时，热风循环系统加热吹出的气流只能对pvc材料表面进行烘干而在对由桶装的pvc材料进行烘干时，位于底层且被覆盖的pvc材料并不能被热气流所覆盖，导致pvc材料烘干不均匀。
[0004]
因此需要提出一种可搅拌烘干的pvc加工助剂干燥箱。


技术实现要素：

[0005]
为了解决上述技术由于在利用设备对pvc材料进行烘干时，热风循环系统加热吹出的气流只能对pvc材料表面进行烘干而在对由桶装的pvc材料进行烘干时，位于底层且被覆盖的pvc材料并不能被热气流所覆盖，导致pvc材料烘干不均匀的问题。
[0006]
本发明一种可搅拌烘干的pvc加工助剂干燥箱的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：其结构包括烘干机构、把手、舱体，所述烘干机构镶嵌设于舱体的内侧端面端面，所述把手通过焊接安装在舱体的外侧端面，所述舱体活动卡合安装在散热口右侧方，所述散热口镶嵌设于烘干机构的正上方；所述烘干机构包括电源槽、转轴、搅拌设备、热风机，所述电源槽镶嵌设于搅拌设备的正上方，所述转轴镶嵌卡合安装在电源槽的右侧端面，所述搅拌设备嵌固安装在热风机的右侧下端，所述热风机镶嵌设于电源槽的左侧下方。
[0007]
其中，所述搅拌设备包括转动杆、平铺机构、叶片、渗气孔、动力轴，所述转动杆左右两侧端面镶嵌卡合安装着叶片，所述平铺机构镶嵌于动力轴的正下方，所述叶片位于动力轴的正下方，所述渗气孔镶嵌卡合安装在搅拌设备的内侧端面，所述动力轴嵌固安装在转动杆的正上方，所述渗气孔所设位置正好处于平铺机构的下方，且下端面呈倾斜向上设计。
[0008]
其中，所述平铺机构包括椎柱体、圆弧片、放置板、拦截条，所述椎柱体横向外侧端面贴合包裹着放置板，所述圆弧片均匀镶嵌卡合在椎柱体的外侧端面，所述放置板左右两侧端面嵌固连接着拦截条，所述放置板整体呈螺旋状外轮廓设计。其中，所述放置板包括叠层机构、防滑块、活动板、固定板、圆弧槽，所述叠层机构镶嵌设于防滑块的正下方，所述防滑块均匀嵌固安装在活动板的上端表面，所述活动板镶嵌设于固定板的正上方，所述固定板位于圆弧槽的正下方，所述圆弧槽左右两侧镶嵌连接着防滑块，所述圆弧槽的下端面设有贯穿孔且该孔直径小于正常颗粒直径。
[0009]
所述叠层机构包括固定管、嵌连机构、滤网、弹簧，所述固定管对称安装在滤网的左右两端面，所述嵌连机构镶嵌设于固定管的正下方，所述滤网位于弹簧的正上方，所述弹簧环绕包裹在嵌连机构的横向外轮廓，所述滤网采用多层交叉的铁丝缠绕组成。
[0010]
其中，所述嵌连机构包括卡合块、镂空凸起条、转向轴、防滑粒，所述卡合块对称安装在镂空凸起条的上端左右两侧，所述镂空凸起条镶嵌设于卡合块的正下方，所述转向轴位于防滑粒的正下方，所述防滑粒镶嵌卡合安装在镂空凸起条的外侧端面所述镂空凸起条的横向直径大于卡合块与嵌连机构的相邻距离。
[0011]
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：1.在升降转动的过程中推动嵌入位于拦截条上端表面的材料，使材料在叶片的搅拌过程中顺着放置板倾斜的活动板均匀分布在其上端表面，当搅拌烘干的材料数量较多时，部分材料会随着转动杆与叶片的搅拌掉落至椎柱体上被圆弧片所拦截，利用多层分布的设计使材料能够有效的受到热风机的热气流加温烘干效果。
[0012]
2.当叶片抚过活动板表面后当段的活动板失去阻力，通过在嵌连机构的弹性向上回弹，使活动板整体形成振动将活动板上体积较小的材料顺着圆弧槽的漏孔向下掉落至滤网表面，使材料在搅拌烘干的过程中随着设备的旋转推动，将体积区分成上下两层逐步烘干，且滤网内采用多层的铁丝缠绕而成可有效保证对材料装载功能下，使热气流能够透过滤网均匀的对材料进行加热烘干。
附图说明
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图1为本发明一种可搅拌烘干的pvc加工助剂干燥箱的整体结构示意图。
[0014]
图2为本发明一种可搅拌烘干的pvc加工助剂干燥箱烘干机构的结构示意图。
[0015]
图3为本发明一种可搅拌烘干的pvc加工助剂干燥箱搅拌设备的结构示意图。
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图4为本发明一种可搅拌烘干的pvc加工助剂干燥箱平铺机构的结构示意图。
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图5为本发明一种可搅拌烘干的pvc加工助剂干燥箱放置板的结构示意图。
[0018]
图6为本发明一种可搅拌烘干的pvc加工助剂干燥箱叠层机构的结构示意图。
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图7为本发明一种可搅拌烘干的pvc加工助剂干燥箱嵌连机构的结构示意图。
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图中：烘干机构-1、把手-2、舱体-3、散热口-4、电源槽-11、转轴-12、搅拌设备-13、热风机-14、转动杆-131、平铺机构-132、叶片-133、渗气孔-134、动力轴-135、椎柱体-321、圆弧片-322、放置板-323、拦截条-324、叠层机构-231、防滑块-232、活动板-233、固定板-234、圆弧槽-235、固定管-311、嵌连机构-312、滤网-313、弹簧-314、卡合块-121、镂空凸起条-122、转向轴-123、防滑粒-124。
具体实施方式
[0021]
以下结合附图对本发明做进一步描述：实施例1：如附图1至附图5所示：本发明提供一种可搅拌烘干的pvc加工助剂干燥箱，其结构包括烘干机构1、把手2、舱体3，所述烘干机构1镶嵌设于舱体3的内侧端面端面，所述把手2通过焊接安装在舱体3的外侧端面，所述舱体3活动卡合安装在散热口4右侧方，所述散热口4镶嵌设于烘干机构1的正
上方；所述烘干机构1包括电源槽11、转轴12、搅拌设备13、热风机14，所述电源槽11镶嵌设于搅拌设备13的正上方，所述转轴12镶嵌卡合安装在电源槽11的右侧端面，所述搅拌设备13嵌固安装在热风机14的右侧下端，所述热风机14镶嵌设于电源槽11的左侧下方。
[0022]
其中，所述搅拌设备13包括转动杆131、平铺机构132、叶片133、渗气孔134、动力轴135，所述转动杆131左右两侧端面镶嵌卡合安装着叶片133，所述平铺机构132镶嵌于动力轴135的正下方，所述叶片133位于动力轴135的正下方，所述渗气孔134镶嵌卡合安装在搅拌设备13的内侧端面，所述动力轴135嵌固安装在转动杆131的正上方，所述渗气孔134所设位置正好处于平铺机构132的下方，且下端面呈倾斜向上设计，可有效引导热气流加热位于平铺机构132上的颗粒材料。
[0023]
其中，所述平铺机构132包括椎柱体321、圆弧片322、放置板323、拦截条324，所述椎柱体321横向外侧端面贴合包裹着放置板323，所述圆弧片322均匀镶嵌卡合在椎柱体321的外侧端面，所述放置板323左右两侧端面嵌固连接着拦截条324，所述放置板323整体呈螺旋状外轮廓设计，当排布颗粒时可通过该倾斜面与拦截条324相配合，将颗粒均匀的分布在放置板323的表面。
[0024]
其中，所述放置板323包括叠层机构231、防滑块232、活动板233、固定板234、圆弧槽235，所述叠层机构231镶嵌设于防滑块232的正下方，所述防滑块232均匀嵌固安装在活动板233的上端表面，所述活动板233镶嵌设于固定板234的正上方，所述固定板234位于圆弧槽235的正下方，所述圆弧槽235左右两侧镶嵌连接着防滑块232，所述圆弧槽235的下端面设有贯穿孔且该孔直径小于正常颗粒直径，可对不规则体积的颗粒进行分离挑拣。
[0025]
本实施例的具体使用方式与作用：本发明中通过握紧把手把手2开启舱体3，将材料倾倒在搅拌设备13内，通过控制热风机14将热气流顺着烘干机构1的内壁快速流动，随后利用搅拌设备13内的动力轴135带动转动杆131与叶片133转动，使叶片133贴合在平铺机构132的上端表面进行转动，在转动的过程中顺着转动杆131的螺纹规律上下升降，在升降转动的过程中推动嵌入位于拦截条324上端表面的材料，使材料在叶片133的搅拌过程中顺着放置板323倾斜的活动板233均匀分布在其上端表面，当搅拌烘干的材料数量较多时，部分材料会随着转动杆131与叶片133的搅拌掉落至椎柱体321上被圆弧片322所拦截，利用多层分布的设计使材料能够有效的受到热风机14的热气流加温烘干效果。
[0026]
实施例2：如附图5至附图7所示：所述放置板323包括叠层机构231、防滑块232、活动板233、固定板234、圆弧槽235，所述叠层机构231镶嵌设于防滑块232的正下方，所述防滑块232均匀嵌固安装在活动板233的上端表面，所述活动板233镶嵌设于固定板234的正上方，所述固定板234位于圆弧槽235的正下方，所述圆弧槽235左右两侧镶嵌连接着防滑块232，所述圆弧槽235的下端面设有贯穿孔且该孔直径小于正常颗粒直径，可对不规则体积的颗粒进行分离挑拣。
[0027]
其中，所述叠层机构231包括固定管311、嵌连机构312、滤网313、弹簧314，所述固定管311对称安装在滤网313的左右两端面，所述嵌连机构312镶嵌设于固定管311的正下方，所述滤网313位于弹簧314的正上方，所述弹簧314环绕包裹在嵌连机构312的横向外轮廓，所述滤网313采用多层交叉的铁丝缠绕组成，在保证具有装载颗粒的功能下，使热气流
能够透过滤网313对上端颗粒进行能烘干。
[0028]
其中，所述嵌连机构312包括卡合块121、镂空凸起条122、转向轴123、防滑粒124，所述卡合块121对称安装在镂空凸起条122的上端左右两侧，所述镂空凸起条122镶嵌设于卡合块121的正下方，所述转向轴123位于防滑粒124的正下方，所述防滑粒124镶嵌卡合安装在镂空凸起条122的外侧端面所述镂空凸起条122的横向直径大于卡合块121与嵌连机构312的相邻距离，通过嵌连机构312的升降使卡合块121与镂空凸起条122相挤压，将镂空凸起条122向内凹陷与卡合块121相卡合。
[0029]
本实施例的具体使用方式与作用：本发明中当叶片133旋转搅拌位于活动板233上的材料时，叶片133会持续对活动板233施力，使活动板233下端包裹着弹簧314的嵌连机构312向内凹陷，当叶片133抚过活动板233表面后当段的活动板233失去阻力，通过在嵌连机构312的弹性向上回弹，使活动板233整体形成振动将活动板233上体积较小的材料顺着圆弧槽235的漏孔向下掉落至滤网313表面，使材料在搅拌烘干的过程中随着设备的旋转推动，将体积区分成上下两层逐步烘干，且滤网313内采用多层的铁丝缠绕而成可有效保证对材料装载功能下，使热气流能够透过滤网313均匀的对材料进行加热烘干。
[0030]
利用本发明所述技术方案，或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本发明的保护范围。