空调的制作方法

1.本发明涉及空气调节技术领域，特别涉及一种空调。


背景技术：

2.目前现有的空调出风口大小固定，无法随着用户需求自由调节出风口大小，导致用户使用体验较差。
3.为解决上述问题，技术人员通常采用以下方法：
4.1)、采用多风口组合出风，但该种方式会使得与之相应的风道结构复杂、风量损耗大，且控制逻辑复杂，运动机构多，成本高。
5.2)通过导板控制出风口开闭大小，如此设置，需要预留导板运动空间，所以无法完全关闭出风口，对整体美观性也有影响。


技术实现要素：

6.本发明的目的在于提供一种空调，出风口的可调范围较大，送风多样性好，用户体验较好。
7.为实现上述发明目的之一，本发明一实施方案提供一种空调，所述空调包括设有出风口的外壳和设于所述出风口的风量调节装置，其特征在于：所述风量调节装置包括相对于所述外壳可转动地设置的多个摆叶，多个摆叶可被驱动地转动以调节所述出风口的开度大小或完全关闭所述出风口，当所述出风口被完全关闭时，多个摆叶的一端交接在一起。
8.作为本发明实施方式的进一步改进，多个摆叶的转动轴心位于同一圆周上，当所述出风口被完全关闭时，多个摆叶的一端交接于所述圆周的圆心。
9.作为本发明实施方式的进一步改进，多个摆叶中每相邻的两个摆叶在其转动轴线方向上错开设置。
10.作为本发明实施方式的进一步改进，所述风量调节装置还包括相对于所述外壳可转动地设置的转盘，多个摆叶均与所述转盘相配接，当所述转盘转动时，能驱动多个摆叶相对于所述外壳转动。
11.作为本发明实施方式的进一步改进，所述转盘为圆环形，所述转盘的内周设有内啮合齿条，每个摆叶上均设有与所述内啮合齿条相啮合的摆叶齿条。
12.作为本发明实施方式的进一步改进，所述转盘的外周设有外啮合齿条，所述风量调节装置还包括与所述外啮合齿条相啮合的主动轮和驱动所述主动轮转动的马达。
13.作为本发明实施方式的进一步改进，所述风量调节装置还包括固定设置于所述外壳的后固定盘和前固定盘，所述后固定盘和前固定盘构成了所述出风口，所述转盘位于所述后固定盘和前固定盘之间。
14.作为本发明实施方式的进一步改进，所述后固定盘上设有后配接件，摆叶转动连接于所述后配接件。
15.作为本发明实施方式的进一步改进，所述前固定盘上设有前配接件，摆叶转动连
接于所述前配接件，所述摆叶相对于所述后配接件的转动中心与所述摆叶相对于所述前配接件的转动中心相重合。
16.作为本发明实施方式的进一步改进，所述后固定盘和所述转盘其中之一上设有弧形限位槽，所述后固定盘和所述转盘其中另一个上设有与所述限位槽相配接的限位柱，所述弧形限位槽的弧心与所述转盘的中心相重合。
17.与现有技术相比，本发明的有益效果在于：多个摆叶可被驱动地转动以调节所述出风口的开度大小或完全关闭所述出风口，且当所述出风口被完全关闭时，多个摆叶的一端交接在一起。该发明提供的方案，出风口的可调范围较大，送风多样性好，用户体验较好。
附图说明
18.图1是本发明具体实施方式中空调的立体示意图，此时出风口被完全关闭；
19.图2是图1中空调的主视图；
20.图3是图1中空调的外壳与风量调节装置之间的立体分解示意图；
21.图4是图3中空调的风量调节装置的立体示意图；
22.图5是图4中风量调节装置的立体分解示意图；
23.图6是图5中多个摆叶的立体示意图；
24.图7是图5中转盘和马达的立体分解示意图；
25.图8是图4中风量调节装置的主视图；
26.图9是图8中风量调节装置的右视图；
27.图10是图9中a-a剖视图；
28.图11是图4中风量调节装置的主视图，此时去除前固定盘；
29.图12是图11中的部分放大示意图；
30.图13是图1中空调的主视图局部示意图，此时出风口打开一定开度。
具体实施方式
31.以下将结合附图所示的具体实施方式对本发明进行详细描述。但这些实施方式并不限制本发明，本领域的普通技术人员根据这些实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本发明的保护范围内。在本发明具体实施方式的描述中，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“底”、“内”和“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，通常以空调处于正常使用状态为参照，而并不是指示所指的位置或元件必须具有特定的方位。
32.如图1至图13所示，本发明具体实施方式公开了一种空调，包括设有出风口16的外壳18和设于出风口16的风量调节装置20。风量调节装置20包括相对于外壳18可转动地设置的多个摆叶22，多个摆叶22可被驱动地转动以调节出风口16的开度大小或完全关闭出风口16，当出风口16被完全关闭时，多个摆叶22的一端交接在一起。也就是说，多个摆叶22的末端逐渐远离或靠近，以使出风口16自中心逐渐变大或变小。具体的，摆叶22的转动中心垂直于出风口16，如此设置，摆叶22在垂直于出风口16的平面上运动，不用另外给摆叶22设置运动空间。
33.本优选实施例中，多个摆叶22可被驱动地转动以调节出风口16的开度大小或完全
关闭出风口16，且当出风口16被完全关闭时，多个摆叶22的一端交接在一起。该实施例提供的方案，出风口16的可调范围较大，送风多样性好，用户体验较好
34.进一步的，多个摆叶22的转动轴心位于同一圆周上，当出风口16被完全关闭时，多个摆叶22的一端交接于上述圆周的圆心。
35.另外，多个摆叶22中每相邻的两个摆叶22在其转动轴线方向上错开设置。如此设置，可以防止相邻的摆叶22在旋转过程中相互干涉。
36.风量调节装置20还包括相对于外壳18可转动地设置的转盘23，多个摆叶22均与转盘23相配接，当转盘23转动时，能驱动多个摆叶22相对于外壳18转动。如此设置，通过一个转盘23的转动，就可驱动多个摆叶22同步旋转，使得整体结构简单紧凑。优选的，多个摆叶22的结构形式设置成完全相同。
37.进一步的，转盘23为圆环形，转盘23的内周设有内啮合齿条24，每个摆叶22上均设有与内啮合齿条24相啮合的摆叶齿条26。优选的，内啮合齿条24间隔地设置成多段，内啮合齿条24的段数与摆叶22的数量相等。
38.转盘23的外周设有外啮合齿条28，风量调节装置20还包括与外啮合齿条28相啮合的主动轮30和驱动主动轮30转动的马达32。外啮合齿条28设置在转盘23的部分外周上。
39.风量调节装置20还包括固定设置于外壳18的后固定盘34和前固定盘36，后固定盘34和前固定盘36构成了出风口16，转盘23位于后固定盘34和前固定盘36之间。主动轮30和马达32位于后固定盘34和前固定盘36之外。
40.进一步的，后固定盘34上设有后配接件38，摆叶22转动连接于后配接件38。具体的，后配接件38为后轴套，摆叶22上设有转动连接于后轴套的摆叶转轴40。后配接件38在后固定盘34上沿一圆周均匀分布。
41.为进一步增加摆叶22和转盘23的转动平稳性，前固定盘36上设有前配接件(未图示)，摆叶22转动连接于前配接件，摆叶22相对于后配接件38的转动中心与摆叶22相对于前配接件的转动中心相重合。具体的，前配接件为前轴套，摆叶转轴40的另一端连接于前轴套。前配接件在前固定盘36上沿一圆周均匀分布。
42.后固定盘34和转盘23其中之一上设有弧形限位槽42，后固定盘34和转盘23其中另一个上设有与弧形限位槽42相配接的限位柱44，弧形限位槽42的弧心与转盘23的中心相重合。具体到本实施例中，弧形限位槽42设置于后固定盘34上，限位柱44设置于转盘23上。当然，也可以将弧形限位槽42设置于转盘23，相应地将限位柱44设置于后固定盘34上。同样，也可以将弧形限位槽42和限位柱44其中之一设置于前固定盘36上，而将弧形限位槽42和限位柱44其中另一个设置于转盘23上。
43.本优选实施例中，摆叶22设置为片状，摆叶22具有第一弧形侧部46、与第一弧形侧部46相连的第二弧形侧部48、与第二弧形侧部48相连的第三弧形侧部50、与第三弧形侧部50相连的第四弧形侧部52，且第四弧形侧部52的另一端与第一弧形侧部46相连，摆叶齿条26设置于第一弧形侧部46。第一弧形侧部46的弧心位于摆叶22上，第二弧形侧部48和第三弧形侧部50的弧心均位于摆叶22之外，且第二弧形侧部48的弧心和第三弧形侧部50的弧形位于摆叶22的同一侧。当多个摆叶22被驱动地打开时，每个摆叶22最靠近转盘23中心的末端均远离转盘23中心，且多个摆叶22中间打开的出风口16始终为圆形。
44.应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一
个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施方式中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本发明的可行性实施方式的具体说明，它们并非用以限制本发明的保护范围，凡未脱离本发明技艺精神所作的等效实施方式或变更均应包含在本发明的保护范围之内。