一种除砷用冷却装置的制作方法

文档序号:22076242发布日期:2020-09-01 19:02阅读:461来源:国知局
一种除砷用冷却装置的制作方法

本实用新型涉及冷却除砷附属装置的技术领域,特别是涉及一种除砷用冷却装置。



背景技术:

众所周知,电炉冶炼产生的烟气经过沉降室沉降收尘、喷淋脱硫以及活性炭吸附,方可对外排放,此过程中产生的废物包括喷淋脱硫过程中产生的沉淀渣和电炉冶炼产生的炉渣,为了实现废物的资源化和无害化物理,需要回收上述两中种废物中的砷、铼和铜,将上述两种废物采用硫酸浸出后获得硫酸铜,温度上升至90~95℃,三氧化二砷在热液中与水反应生成亚砷酸,压滤分离硫酸铜,获得含亚砷酸的滤液,将该滤液进行冷却后,亚砷酸分解成三氧化二砷并沉淀,从而可以方便进行除砷,但是现有的对滤液进行冷却操作时,其冷却效果较差,并且不方便对三氧化二砷沉淀进行收集,实用性较差。



技术实现要素:

为解决上述技术问题,本实用新型提供一种可以提高对滤液的冷却效果,并且可以方便对三氧化二砷进行收集,提高实用性的除砷用冷却装置。

本实用新型的一种除砷用冷却装置,包括冷却箱、旋转板、左旋转管、右旋转管、电机、减速机、传动轴、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、进液管、出液管、两组限位架、两组限位环、出料管、分离箱、分离篮和排液管,所述冷却箱内设置有冷却腔,并在冷却箱顶部设置有加液口,加液口与冷却腔相通,所述冷却箱左侧壁和右侧壁上分别设置有两组固定孔,所述旋转板位于冷却箱中,并在旋转板内部设置有流通腔,所述左旋转管和右旋转管一端分别穿过两组固定孔并与旋转板连通,并在左旋转管和右旋转管与两组固定孔内壁之间分别设置有两组第一机械密封件,所述进液管和出液管一端分别插入至左旋转管和右旋转管中,并在进液管和出液管与左旋转管和右旋转管内壁之间分别设置有两组第二机械密封件,所述两组限位架两端分别与两组限位环和冷却箱外壁连接,所述两组限位环分别套装固定至进液管和出液管上,所述电机安装在减速机输入端处,所述减速机安装在冷却箱右侧壁上,所述传动轴两端分别与减速机输出端和第一锥形齿轮连接,所述第二锥形齿轮中央区域设置有定位孔,并且第二锥形齿轮套装固定至右旋转管上,第一锥形齿轮与第二锥形齿轮啮合,所述出料管顶部与冷却箱底部中央区域连通,并在出料管上设置有开关阀,所述分离箱内设置有分离腔,并在分离箱顶部设置有进液口,进液口与分离腔相通,所述冷却箱与分离箱之间设置有多组支撑柱,所述分离篮位于分离箱中,并且分离篮位于出料管下方区域,所述排液管输入端与分离箱左侧壁底部连通。

本实用新型的一种除砷用冷却装置,还包括套环和两组限位杆,所述限位杆两端分别与套环和分离箱内壁连接,所述套环套装至分离篮上。

本实用新型的一种除砷用冷却装置,还包括缓冲垫,所述缓冲垫安装在套环内壁上,并且缓冲垫与分离篮外壁接触。

本实用新型的一种除砷用冷却装置,还包括多组导流板,所述多组导流板交错安装在流通腔内。

本实用新型的一种除砷用冷却装置,还包括支撑弹簧和支撑板,所述支撑弹簧顶端和底端分别与支撑板底部和分离箱内底部连接,所述分离篮底部放置于支撑板顶部。

本实用新型的一种除砷用冷却装置,还包括多组定位杆和多组滑轮,所述多组定位杆一端分别与旋转板左侧壁和右侧壁连接,并且多组定位杆另一端分别与多组滑轮连接,所述多组滑轮均与冷却箱内壁接触。

本实用新型的一种除砷用冷却装置,还包括两组取放把手,所述两组取放把手均安装在分离篮外壁下半区域。

本实用新型的一种除砷用冷却装置,还包括两组定位环和两组档杆,所述两组定位环分别安装在支撑板左右两端,所述两组档杆底端分别穿过两组定位环并与分离箱内底部连接。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为:将电机通电并启动,电机输出的动力通过减速机减速后使传动轴带动第一锥形齿轮转动,由于第一锥形齿轮与第二锥形齿轮啮合,因此第一锥形齿轮转动时带动第二锥形齿轮转动,从而可以间接带动旋转板在冷却箱内转动,并通过两组限位架固定两组限位环的位置,从而可以方便限定进液管和出液管的位置,通过进液管向旋转板中导入冷却液,并通过出液管导出,将所需要进行冷却处理的滤液导入至冷却箱中,通过不断旋转的旋转板不断搅动冷却箱内的滤液,使其中的冷却液与滤液之间进行热交换,从而可以方便降低滤液的温度,由于冷却液是不断更换的,因此可以提高对滤液的冷却效果,使滤液中的亚砷酸分解成三氧化二砷并沉淀,此时打开开关阀,通过出料管将冷却后的滤液以及三氧化二砷沉淀排入至分离箱的过滤篮中,其中的沉淀被拦截在过滤篮中,从而可以方便对三氧化二砷进行收集,提高实用性,过滤后的滤液可以通过排液管排出。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图;

图2是图1中a部的局部放大图;

图3是翻转板和导流板的连接示意图;

图4是右旋转管、出液管和第二机械密封件的连接示意图;

图5是套环和缓冲垫的连接示意俯视图;

附图中标记:1、冷却箱;2、旋转板;3、左旋转管;4、右旋转管;5、电机;6、减速机;7、传动轴;8、第一锥形齿轮;9、第二锥形齿轮;10、进液管;11、出液管;12、限位架;13、限位环;14、出料管;15、分离箱;16、分离篮;17、排液管;18、第一机械密封件;19、第二机械密封件;20、开关阀;21、支撑柱;22、套环;23、限位杆;24、缓冲垫;25、导流板;26、支撑弹簧;27、支撑板;28、定位杆;29、滑轮;30、取放把手;31、定位环;32、档杆。

具体实施方式

下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图5所示,本实用新型的一种除砷用冷却装置,其在工作时,在完成上述动作之前,首先下压支撑板27,压缩支撑弹簧26,手持两组取放把手30,将分离篮16放置于支撑板27上,并缓慢放松支撑板27,使分离篮16顶部穿过套环22,从而可以通过支撑弹簧26和支撑板27对分离篮16起到一定的支撑作用,并且可以通过套环22对分离篮16的位置起到一定的限定作用,当支撑板27上升或下降时,可以通过两组定位环31沿两组档杆32的上下移动方便限定支撑板27的移动方向,将电机5通电并启动,电机5输出的动力通过减速机6减速后使传动轴7带动第一锥形齿轮8转动,由于第一锥形齿轮8与第二锥形齿轮9啮合,因此第一锥形齿轮8转动时带动第二锥形齿轮9转动,从而可以间接带动旋转板2在冷却箱1内转动,当旋转板2在冷却箱1内转动时,可以通过多组滑轮29沿冷却箱1内壁的转动方便限定旋转板2在冷却箱1内的位置,并通过两组限位架12固定两组限位环13的位置,从而可以方便限定进液管10和出液管11的位置,通过进液管10向旋转板2中导入冷却液,并通过出液管11导出,冷却液在旋转板2中沿多组导流板25形成的通路进行流动,可以提高冷却液在旋转板2中的流动均匀性,并且可以延长流动时间,提高对冷却液中冷量的利用率,将所需要进行冷却处理的滤液导入至冷却箱1中,通过不断旋转的旋转板2不断搅动冷却箱1内的滤液,使其中的冷却液与滤液之间进行热交换,从而可以方便降低滤液的温度,由于冷却液是不断更换的,因此可以提高对滤液的冷却效果,使滤液中的亚砷酸分解成三氧化二砷并沉淀,此时打开开关阀20,通过出料管14将冷却后的滤液以及三氧化二砷沉淀排入至分离箱15的过滤篮中,其中的沉淀被拦截在过滤篮中,从而可以方便对三氧化二砷进行收集,提高实用性,过滤后的滤液可以通过排液管17排出。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1