一种石油支撑剂成品冷却装置的制作方法

本实用新型涉及冷却装置领域，尤其是一种石油支撑剂成品冷却装置。

背景技术：

支撑剂是指具有一定粒度和级配的天然砂或人造高强陶瓷颗粒。陶粒支撑剂以铝矾土为原料，通过粉末制粒，烧结而成，具有耐高温、耐高压、耐腐蚀、高强度、高导流能力、低密度、低破碎率等特点，使用最为广泛。在砂粒或陶粒表面涂覆树脂，能够进一步提高支撑剂的强度和导流性能。支撑剂是压裂施工的关键材料。授权公告号为cn203964734u的中国专利文件公开了一种陶粒支撑剂快速冷却装置，包括滚筒，所述滚筒的出口端连接有抽气装置，滚筒的进口端连接有进气装置。本实用新型能够快速冷却降低陶粒支撑剂出窑温度，并能将余热通入烘干炉再利用的冷却装置，既能快速有效的降低陶粒支撑剂出窑温度，有效的再利用余热，还能保护高温的滚筒，避免了长期高温的滚筒遇水骤冷而导致的滚筒损伤。但是，现有的支撑剂冷却装置冷却速度较慢，冷却不够均匀，且冷却过程中容易引起支撑剂飘散，造成物料浪费和污染生产环境。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种石油支撑剂成品冷却装置，用于解决现有冷却装置冷却速度慢冷却不均匀、污染生产环境、浪费物料的问题。

为了解决上述问题，本实用新型提供一种石油支撑剂成品冷却装置，包括滚筒、驱动所述滚筒转动的驱动机构、支撑所述滚筒的套架、顶部开口储水的水槽；所述滚筒包括过滤释放合格物料的过滤筒、传送物料的传送筒；所述驱动机构包括驱动轮、设置在所述传送筒外壁上的从动齿轮；所述传送筒内壁上设有输送物料的螺旋输送机构；所述传送筒靠近所述过滤筒一端的外壁上设有可重复利用所述水槽内储水的多个壁筒；所述套架上设有保证所述过滤筒的滤孔仅朝向地面打开的护壁；所述套架远离所述传送筒的一端设有可拆卸的聚风器；所述聚风器远离所述过滤筒的一端设有向所述滚筒内部鼓风的进气风机。

本实用新型提供的石油支撑剂成品冷却装置.还具有以下技术特征：

进一步地，所述壁筒圆周均匀间隔设置在所述传送筒外壁上。

进一步地，所述套架内壁上设有贴合封堵所述过滤筒滤孔的柔性封闭层。

进一步地，所述螺旋输送机构包括在所述传送筒内壁圆周设置的槽板、向所述过滤筒方向螺旋延伸的挡板。

进一步地，所述过滤筒外壁上设有导轨；所述套架内壁上设有与所述导轨相匹配的滑道。

进一步地，所述聚风器设有供物料释放的出料口。

本实用新型具有如下有益效果：本实用新型结构设计合理、结构简单，通过设计借助滚筒自转的壁筒循环冷却滚筒，对高温滚筒的热量进行阻拦，且采用螺旋输送机构和抽气风机配合对物料携带的热量进行二次利用，且设计对过滤筒封堵的护壁，避免物料四散，对物料的收集进行集中，实现了对物料的均匀冷却，且避免了物料的浪费和对操作人员的伤害。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为本实用新型实施例的结构爆炸示意图；

图3为本实用新型实施例的滚筒剖面示意图；

图中：1-滚筒，11-从动齿轮，12-传送筒，13-过滤筒，131-导轨，14-螺旋输送机构141-槽板，142-挡板，15-壁筒，2-驱动机构，21-驱动轮，3-水槽，4-套架，41-护壁，42-滑道，5-聚风器，51-出料口。

具体实施方式

下文中将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

如图1、图2、图3所示的本实用新型的石油支撑剂成品冷却装置的一个实施例中，包括滚筒1、驱动滚筒1转动的驱动机构2、支撑滚筒1的套架4、顶部开口储水的水槽3；滚筒1包括过滤释放合格物料的过滤筒13、传送物料的传送筒12；驱动机构2包括驱动轮21、设置在传送筒12外壁上的从动齿轮11；传送筒12内壁上设有输送物料的螺旋输送机构14；传送筒12靠近过滤筒13一端的外壁上设有可重复利用水槽3内储水的多个壁筒15；套架4上设有保证过滤筒13的滤孔仅朝向地面打开的护壁41；套架4远离传送筒12的一端设有可拆卸的聚风器5；聚风器5远离过滤筒13的一端设有向滚筒1内部鼓风的进气风机。通过将物料随着螺旋输送机构随滚筒转动在传送过程中进行往复的散落，与风机结合进行对物料进行风冷且保证热力的二次利用，节约能耗，且通过设计随滚筒转动的壁筒重复盛取水槽内的储水，对滚筒进行冷却，避免工人在清理未被过滤收集的结块物料时触碰高温滚筒受到伤害，且利用滚筒的转动重复利用储水，节约冷却成本；通过护壁的设计保证在鼓风冷却时物料从滤孔向地面飞出收集，避免颗粒四散造成物料浪费、损害工人健康。

具体而言，壁筒15圆周均匀间隔设置在传送筒12外壁上。通过均匀间隔的设计壁筒，在滚筒的转动下保证均匀的冷却速度，确保管道冷却，避免冷却不均匀的冷却造成管道受热不均发生破坏。

具体而言，套架4内壁上设有贴合封堵过滤筒13滤孔的柔性封闭层。通过在套架和过滤筒之间进行封堵，进一步保证封堵的密封性，避免物料在风机作用下飞散。

具体而言，螺旋输送机构14包括在传送筒12内壁圆周设置的槽板141、向过滤筒13方向螺旋延伸的挡板142。通过槽板和挡板配合，在滚筒转动过程中，物料在槽板的转动过程中散落推进，在挡板的转动中进行推进。

具体而言，过滤筒13外壁上设有导轨131；套架4内壁上设有与导轨131相匹配的滑道42。通过导轨和滑道的配合，有效的保证滚筒的正常转动。

具体而言，聚风器5设有供物料释放的出料口51。

工作原理：工作人员启动驱动机构2，在驱动轮21的作用下，驱动从动齿轮11，从而带动滚筒1进行转动，经过煅烧炉煅烧的物料进入传送筒12内在螺旋输送机构14的作用下带动物料向过滤筒13的方向进行传送；传送筒12外壁上的壁筒15随着滚筒1的转动对水槽3内的储水进行盛装，在滚筒1的转动过程中，壁筒15内的储水接触传送筒12外壁，对传送筒12传递给过滤筒13的热量进行隔断从而降低传递至聚风器5的温度，达到避免清理物料人员对堆积物料进行清理的过程中受到高温滚筒1的伤害，在传送筒12转动一定角度后储水从壁筒15重新倾覆入水槽3内，在倾覆过程中，储水携带的热量在空气中扩散，重复此过程，实现对滚筒1的冷却降温，降低后期人工处理的风险；物料在螺旋输送机构14的螺旋推进和进气风机的鼓风共同作用下，物料在板槽141的携带下升至较高位置向下落体，热量在进气风机的鼓风作用下重回煅烧炉内，实现对热力的二次利用，聚风器5对进气风机的鼓风向物料进行集中引导，且套架4的护壁41保证物料在进气风机的作用下无法飞出滚筒1四散，降低了物料的浪费，经过过滤筒13过滤后，不符合收集标准的物料在堆积推动作用下从出料口51排出。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。