一种燃气热水器燃烧器总成和一种燃气热水器的制作方法

本实用新型涉及热水器领域，特别涉及一种燃气热水器燃烧器总成和一种燃气热水器。

背景技术：

燃气热水器是指以燃气作为燃料，通过燃烧加热方式，将热量传递到流经热交换器的冷水中，以达到制备热水目的的一种燃气用具。

现有技术中，出现了一类将燃烧器安装在顶部的燃气热水器，其在后续热水器工作过程中产生的冷凝水比较容易收集与处理，但热水器的顶部会产生高温，一方面对风机寿命产生影响，另一方面热量直接散失到空气，热效率较低。

技术实现要素：

本实用新型目的在于提供一种燃气热水器燃烧器总成以及一种燃气热水器，以解决现有技术中所存在的一个或多个技术问题，至少提供一种有益的选择或创造条件。

为解决上述技术问题，根据本实用新型的实施例的一种燃气热水器燃烧器总成，包括壳体，所述壳体内形成有腔体，还包括：

燃烧装置，其包括燃烧器本体和风机，所述燃烧器本体包括燃烧部，所述燃烧部位于所述腔体内，所述风机位于所述腔体外；

换热管组件，其包括第一换热管，所述第一换热管位于所述腔体内；

散热组件，其位于所述腔体与所述风机之间，所述散热组件包括第二换热管，所述第二换热管与第一换热管连通。

根据本实用新型的第一方面实施例的一种燃气热水器，至少具有如下有益效果：由于风机与腔体之间安装有散热组件，腔体产生的热量通过散热组件散发至外界，能够降低风机的温度，提高风机的使用寿命，并且，第二换热管安装在散热组件的管槽内，能够利用散热组件散发的热量对水进行加热，提高热效率。

根据本实用新型的一些实施例，所述燃烧装置还包括位于所述腔体外的进气管，所述进气管与所述风机连接，所述风机与所述燃烧器本体连接，所述壳体包括侧壁和端部，所述散热组件位于所述壳体朝向所述风机一侧的端部。由此，提供了一种燃烧装置、风机和壳体的安装结构，该结构紧凑，风机和燃烧器本体通过壳体安装在一起，便于一体化生产。

根据本实用新型的一些实施例，所述散热组件包括容置部，所述容置部用于至少部分容置所述第二换热管。设置容置部并将第二换热管放置在容置部内，有利于增强散热组件与第二换热管的热交换效率，更好地将腔体内的热量转化至第二换热管上。

根据本实用新型的一些实施例，所述散热组件包括固接在所述端部的下盖以及连接在所述下盖背向所述壳体一侧的上盖，所述容置部由所述上盖和下盖拼接而成。具体地，容置部为孔结构，其由上盖和下个拼接而成，孔结构的容置部进一步地增大散热组件的与第二换热管的热交换效率。

根据本实用新型的一些实施例，所述换热管组件还包括转接头，所述转接头位于所述壳体外，所述第一换热管包括第一连接端和第一连通端，所述第二换热管包括第二连接端和第二连通端，所述第一连通端伸向所述壳体外，所述第一连接端和第二连接端通过转接头连通，所述第二连通端伸向所述散热组件外。由此，第一换热管和第二换热通过转接头连通，两者能够分体制造，第一换热管和第二换热管能够根据需要选用特性不同的换热管，例如位于腔体内的第一换热管选用换热效率高的翅片管，位于管槽内的第二换热管则选用表面光滑的散热铜管以适应安装空间较小的状况。当然了，除此之外，由于第一换热管和第二换热管分体制造，第一换热管与外壳的装配在一起，安装更为便捷，第二换热管与散热组件安装在一起，装配也更为便捷。

根据本实用新型的一些实施例，所述壳体上开设有第一管口，所述散热组件上开设有第二管口，所述容置部与第二管口连通，所述转接头包括互相连通的第一接管孔和第二接管孔，所述第一连接端穿过所述第一管口伸入所述第一接管孔内，所述第一接管孔的内侧设有密封槽，所述密封槽内设有密封圈，所述密封圈的两侧分别与所述密封槽和所述第一换热管抵接，所述第二连接端穿过第二管口伸入所述第二接管孔。第一接管孔处设置密封圈以及密封槽，能够更好地防止水从第一换热管与第一接管孔之间的间隙流出。当然了，第二换热管和第二管口之间也设置有密封结构，密封结构可以是设置密封槽，并在密封槽内设置密封圈，或者，使所述第二接管孔与所述第二管口通过焊接的方式密封连接。

根据本实用新型的一些实施例，所述容置部由上槽和下槽拼接而成，所述上槽形成于所述上盖的外缘，所述下槽相应于所述上槽形成于所述下盖的外缘。由此，上槽和下槽拼接所形成的容置部形成于下盖的外缘，容置部和散热管之间具有更大的散热面积。

根据本实用新型的一些实施例，所述下盖朝向所述风机的一侧设有若干个肋片，所述肋片与所述下槽相接，所述上盖于所述肋片的相应位置设有镂空部，所述肋片于所述镂空部暴露于外界。设置肋片，并将其暴露于外界，有利于通过肋片进行散热。

根据本实用新型的一些实施例，所述下盖的中部设有中空的凸台，所述风机安装在所述凸台上，所述肋片呈辐射状，所述肋片朝向中部的一端与所述凸台相接，所述肋片朝向外缘的一端与所述下槽相连接。肋片呈辐射状布置并且内侧与凸台相接，能够较好地将凸台的热量散发至外界，降低风机的温度。

根据本实用新型第二方面的实施例，本实用新型还提供了一种燃气热水器，其包括如上述任一实施例中的一种燃气热水器燃烧器总成。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的说明；

图1是本实用新型的结构示意图，其中空心箭头指的是气流进入方向；

图2是本实用新型散热组件的结构示意图；

图3是本实用新型转接头的结构示意图；

图4是本实用新型的第一换热管的结构示意简图，为了避免线条重叠杂乱作了简化表示；

图5是图4中a处的局部放大图。

附图中：

100-壳体；110-腔体；

210-燃烧器本体；220-风机；230-进气管；

300-散热组件；310-上盖；320-下盖；321-凸台；

410-第一换热管；411-第一连通端；412-环形翅片；420-第二换热管；421-第二连通端；

500-转接头；510-第一接管孔；520-第二接管孔；530-密封圈；

600-点火针；

700-反馈针。

具体实施方式

本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，如果具有“若干”之类的词汇描述，其含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到“第一”、“第二”等，其只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

参照图1，本实用新型第一方面实施例提供一种燃气热水器燃烧器总成，其为燃气热水器的整机一部分，正常使用状态下还需要与燃气热水器的管路以及电控系统匹配使用。当然了，在燃气热水器中使用本实施例的燃烧器总成只是一个应用举例，本实用新型并不排斥其他应用本燃烧器总成的实施场景。

一种燃气热水器燃烧器总成，包括壳体100，所述壳体100内形成有腔体110，还包括：

燃烧装置，其包括燃烧器本体210和风机220，所述燃烧器本体210包括燃烧部，所述燃烧部位于所述腔体110内，所述风机220位于所述腔体110外；

换热管组件，其包括第一换热管410，所述第一换热管410位于所述腔体110内；

散热组件300，其位于所述腔体110与所述风机220之间，所述散热组件300包括第二换热管420，所述第二换热管420与第一换热管410连通。

具体地，所述壳体100的上方是开放的，所述腔体110由壳体100、安装在壳体100上侧的散热组件300以及安装在散热组件300上并伸向腔体110的燃烧器本体210围闭而成。

所述燃烧装置还包括位于所述腔体110外的进气管230，所述进气管230与所述风机220连接，所述风机220与所述燃烧器本体210连接，所述壳体100包括侧壁和端部，所述散热组件300位于所述壳体100朝向所述风机220一侧的端部。

所述进气管230包括燃气入口和空气入口，所述进气管230内设有分段阀。燃气自外设的燃气供气系统通过管道与燃气入口连通，空气自空气入口进入，空气入口可以通过管道与外部环境连通，或者，将进气管230的空气入口设置在外设的燃气热水器的主体侧壁上，空气与燃气被风机220带动在进气管230处混合，输送至燃烧器本体210，通过燃烧部输出至腔体110内。进气管230内设置的分段阀，其作用时改变空气与燃气的混合比例，从而改变腔体110的燃烧温度，从而用户能够根据室温调整该燃烧器的加热速度，进而调节水温。

当然了，所述燃气热水器燃烧器还包括点火针600和反馈针700，所述点火针600用于点燃燃气，所述反馈针700用于检测点火针600是否成功点燃燃气。

所述换热管组件还包括转接头500，所述转接头500位于所述壳体100外，所述第一换热管410包括第一连接端和第一连通端411，所述第二换热管420包括第二连接端和第二连通端421，所述第一连通端411伸向所述壳体100外，所述第一连接端和第二连接端通过转接头500连通，所述第二连通端421伸向所述散热组件300外。

第一换热管410和第二换热管420为互相独立的构件，第一换热管410、第二换热管420分别安装在壳体100和散热装置上，两者在装配时操作空间更大，更便于装配。第一换热管410的下端为第一连通端411，其通过第一管口伸向壳体100外。第二换热管420的上端为第二连通端421，其通过第二管口伸向上盖310的上方。在本实施例中，第一连通端411为冷水入口，第二连通端421为热水出口，热水出口的水温较为稳定。当然了，在其他实施例中，也可以将第一连通端411设置为热水出口，第一连通端411为冷水入口。

该燃烧器总成使用时，第一连通端411和第二连通端421与外界的水路系统连通，燃气以及空气通过进气管230被风机220吹送至燃烧器本体210，通过燃烧器本体210的燃烧部被输入到腔体110，点火针600的接电柱设置在壳体100的外侧，并与外设的电源连接，点火针600通电点燃气体；由于风机220与腔体110之间安装有散热组件300，腔体110产生的热量通过散热组件300散发至外界，能够降低风机220的温度，提高风机220的使用寿命，并且，第二换热管420安装在散热组件300的管槽内，能够利用散热组件300散发的热量对水进行加热，提高热效率。除外，由于燃烧器安装在壳体100的顶部，第一换热管410外表面产生的冷凝水能够在自重的作用下滴落至壳体100的底部，在壳体100的底部开设排水孔(图中未示出)有利于收集和处理冷凝水。当然了，为了避免腔体110燃烧时压力过大，壳体100的侧壁上还开设有使腔体110与外界连通的透气孔(图中未示出)。

参照图2，所述散热组件300所述散热组件300包括容置部，所述容置部用于至少部分容置所述第二换热管420。所述散热组件300包括固接在所述端部的下盖320以及连接在所述下盖320背向所述壳体100一侧的上盖310，所述容置部由所述上盖310和下盖320拼接而成。更进一步地，所述容置部由上槽和下槽拼接而成，所述上槽形成于所述上盖310的外缘，所述下槽相应于所述上槽形成于所述下盖320的外缘。

所述下盖320朝向所述风机220的一侧设有若干个肋片，所述肋片与所述下槽相接，所述上盖310于所述肋片的相应位置设有镂空部，所述肋片于所述镂空部暴露于外界。

所述下盖320的中部设有中空的凸台321，所述风机220安装在所述凸台321上，所述肋片呈辐射状，所述肋片朝向中部的一端与所述凸台321相接，所述肋片朝向外缘的一端与所述下槽相连接。

第一换热管410和第二换热管420通过转接头500在壳体100外连接。

参照图3，转接头500包括互相连通的第一接管孔510和第二接管孔520，所述第一连接端穿过所述第一管口伸入所述第一接管孔510内，所述第一接管孔510的内侧设有密封槽，所述密封槽内设有密封圈530，所述密封圈530的外侧和内侧分别与所述密封槽和所述第一换热管410抵接。由此，第一换热管410和第一接管孔510通过密封圈530实现密封连接。所述第二连接端穿过第二管口伸入所述第二接管孔520，第二接管孔520与所述第二管口通过在第二接管孔520与环缝焊接的方式密封连接。所述第二接管孔520的内侧还设置有限位凸台321，以限制第二换热管420伸入第二接管孔520的深度。

参照图4和图5，所述第一换热管410为螺旋翅片换热管，其包括一呈螺旋状的盘管以及连接在盘管外若干间隔设置的环形翅片412。第一换热管410装配时，燃烧器本体210位于其的内侧。

本实用新型第二方面实施例还提供一种燃气热水器，其包括上述任一实施例中的一种燃气热水器燃烧器总成。可以理解的，其还包括如燃气热水器中常规的构成部分如风机220总成，换热器总成，气控系统总成，电控系统总成等。

可以理解的，由于本实用新型第二方面实施例包括上述任一实施例中的一种燃气热水器燃烧器总成，本实用新型第二方面实施例也包括上述一种燃气热水器燃烧器总成的实施例的有益效果，在此不再一一赘述。

以上对本实用新型的较佳实施方式进行了具体说明，但本发明创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出种种的等同变型或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。