一种腐蚀箔的分室多级烘干装置的制作方法

本实用新型涉及一种腐蚀箔的分室多级烘干装置，属于腐蚀箔烘干技术领域。

背景技术：

电极箔是铝电解电容器制造的关键原材料。由于电子产业的迅速发展，尤其是通信产品、计算机、家电等整机产品市场的急剧扩大，对铝电极箔产业的发展起了推波助澜的作用。传统电极箔生产过程中腐蚀、化成工序使用大量的自来水对电极箔进行清洗，清洗完毕后需要对电极箔进行干燥处理，才能进行进一步加工。

传统的电极箔采用自然晾干的方式实现控干。该方式使得液体分布不均匀，控干效果不佳。因此，需要一种腐蚀箔的分室多级烘干装置。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型公开了一种腐蚀箔的分室多级烘干装置，其具体技术方案为：所述腐蚀箔通过转动辊传送，穿过烘干箱，所述烘干箱内使用一块竖向分隔板将烘干箱内部分为两个功能室，一个为刷液室，另一个为干燥室；所述干燥室内使用横向分隔板将干燥室分隔为上干燥室和下干燥室；所述刷液室内设有刷液装置，所述上干燥室和下干燥室内分别设置有干燥装置；所述上干燥室和下干燥室内的分别干燥腐蚀箔的两个面。

进一步的，所述刷液装置包括上下两层，每一层包括固定杆、固定板和毛刷层，所述固定杆的一端固定于烘干箱的侧壁，一端与固定板连接，所述毛刷层设置于固定板的表面；上下两层相对设置，腐蚀箔从毛刷层中穿过。

进一步的，所述毛刷为硅胶材质，其末端为圆盘状。

进一步的，所述干燥装置包括一台风机和一台电热丝，所述上干燥室的侧壁设置风机，电热丝设置于腐蚀箔与风机之间；所述下干燥室的侧壁设置风机，电热丝设置于腐蚀箔与风机之间。

进一步的，所述刷液室内的腐蚀箔水平经过刷液装置，所述上干燥室和下干燥室之间的腐蚀箔均竖直经过干燥装置

进一步的，所述上干燥室的顶部设有出气孔，所述下干燥室的底部设有下出气孔；所述上干燥室和下干燥室的同一侧壁设有进气孔。

本实用新型的有益效果是：本实用新型，使用三道工序，第一均匀刷液，第二烘干以及对面再次烘干，实现腐蚀箔的加工。本装置使得腐蚀箔表面液体分布均匀，烘干迅速。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图，

图2是本实用新型的刷液装置的结构图，

附图标记：1-烘干箱，11-入箔槽，12-出箔槽，2-竖向分隔板，a-刷液室，b-干燥室，21-过道，b1-上干燥室，b2-下干燥室，31-过箔槽，4-刷液装置，41-固定杆、42-固定板，43-毛刷，51-风机，52-电热丝。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型，应理解这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围，在阅读了本实用新型之后，本领域技术人员对本实用新型的各种等价形式的修改均落于

本技术：
所附权利要求所限定的范围。

如图1所示，本腐蚀箔的分室多级烘干装置，包括一个烘干箱本1，如图1所示，烘干箱本体的左侧设有一道入箔槽11，右侧设有一道出箔槽12；内部设有一个竖向分隔板2将烘干箱分成左右两个功能室，左边的为刷液室a，右边的干燥室b；竖向分隔板2上设有一道与入箔槽11水平高度一致的过道21。所述干燥室b内设有一个横向分隔板将干燥室分为上下上干燥室b1和下干燥室b2。所述横向分隔板上设有一个过箔槽31。

本实施例含有四个滚动辊，它们均架设于烘干箱的两个侧面上。如图所示，一个位于干燥室b1的下方，两个位于干燥室b1的上方，最后一个位于干燥室b2内，与干燥室b1中的一个在同一竖直线上。腐蚀箔沿着滚动辊铺设，从入箔槽11进入，穿过过道21，围绕滚动棍，穿过过箔槽31，最后延伸至出箔槽12外。

所述刷液室a内设有刷液装置4。刷液装置4为上下对称结构。包括一根固定杆41、固定板42和毛刷43。所述固定杆41的一端固定于刷液室a的内壁，一端与固定板42固定。毛刷43接于固定板42的相对面上。所述毛刷43选用硅胶材质，毛刷43的末端为圆盘。

所述干燥室内设有干燥装置。所述干燥装置包括风机51和电热丝52，电热丝52接电发热。干燥室b1内的风机设置于如图的烘干箱的右侧内壁上，电热丝52设置于腐蚀箔与风机之间。干燥室b2内的风机设置于如图的干燥室b2的左侧内壁上，电热丝52设置于风机与腐蚀箔之间。

干燥室b1和干燥室b2的顶部和底部分别设有出气孔，干燥室a的右侧壁设有进气孔。

本实用新型的实现过程为：启动滚动辊和电热丝。腐蚀箔通过刷液装置处，毛刷将腐蚀箔表面的液体的刷均匀，进入干燥室，腐蚀箔的两个侧面先后被干燥。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

技术特征：

1.一种腐蚀箔的分室多级烘干装置，其特征在于：包括烘干箱，所述腐蚀箔通过转动辊传送，穿过烘干箱，所述烘干箱内使用一块竖向分隔板将烘干箱内部分为两个功能室，一个为刷液室，另一个为干燥室；所述干燥室内使用横向分隔板将干燥室分隔为上干燥室和下干燥室；所述刷液室内设有刷液装置，所述上干燥室和下干燥室内分别设置有干燥装置；所述上干燥室和下干燥室内的分别干燥腐蚀箔的两个面。

2.根据权利要求1所述的腐蚀箔的分室多级烘干装置，其特征在于：所述刷液装置包括相对设置的上下两层，每一层包括固定杆、固定板和毛刷层，所述固定杆的一端固定于烘干箱的侧壁，另一端与固定板连接，所述毛刷层设置于固定板的表面；腐蚀箔从毛刷层中穿过。

3.根据权利要求2所述的腐蚀箔的分室多级烘干装置，其特征在于：所述毛刷为硅胶材质，其末端为圆盘状。

4.根据权利要求1所述的腐蚀箔的分室多级烘干装置，其特征在于：所述干燥装置包括一台风机和一台电热丝，所述上干燥室的侧壁设置风机，电热丝设置于腐蚀箔与风机之间；所述下干燥室的侧壁设置风机，电热丝设置于腐蚀箔与风机之间。

5.根据权利要求1所述的腐蚀箔的分室多级烘干装置，其特征在于：所述刷液室内的腐蚀箔水平经过刷液装置，所述上干燥室和下干燥室之间的腐蚀箔均竖直经过干燥装置。

6.根据权利要求1所述的腐蚀箔的分室多级烘干装置，其特征在于：所述上干燥室的顶部设有出气孔，所述下干燥室的底部设有下出气孔；所述上干燥室和下干燥室的同一侧壁设有进气孔。

技术总结
本实用新型公开一种腐蚀箔的分室多级烘干装置，包括烘干箱，所述腐蚀箔使用转动辊固定，穿过烘干箱，所述烘干箱内使用一块竖向分隔板将烘干箱内部分为两个功能室，一个为刷液室，一个为干燥室；所述干燥室内使用横向分隔板将干燥室分隔为上干燥室和下干燥室；所述刷液室内设有刷液装置，所述上干燥室和下干燥室内分别设置有干燥装置；所述上干燥室和下干燥室内的分别干燥腐蚀箔的两个面。本实用新型，使用三道工序，第一均匀刷液，第二烘干以及对面再次烘干，实现腐蚀箔的加工。本装置使得腐蚀箔表面液体分布均匀，烘干迅速。

技术研发人员：吉民;马坤松;相志明
受保护的技术使用者：扬州宏远电子股份有限公司
技术研发日：2020.02.24
技术公布日：2020.12.04