具有新型底盖与主体连接结构的燃气热水器的制作方法

本实用新型涉及热水器技术领域，具体涉及一种具有新型底盖与主体连接结构的燃气热水器。

背景技术：

燃气热水器一般由外壳和设置在外壳内的工作主体组成，外壳包括底盖和面盖，工作主体固定安装在底盖上。现有燃气热水器的底盖与工作主体连接方式为在底盖相应位置冲出翻边孔，在翻边孔处设置自攻螺钉连接底盖与工作主体。然而，在底盖加工翻边孔，不仅外形不美观，而且翻边孔的翻边较锋利，安装、运输过程中容易划伤操作人员；另外，翻边孔与自攻螺钉的连接方式容易滑丝。

技术实现要素：

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种具有新型底盖与主体连接结构的燃气热水器，其安装、运输过程中不易划伤操作人员。

根据本实用新型实施例的具有新型底盖与主体连接结构的燃气热水器，包括底盖和设于所述底盖内侧的工作主体，所述底盖与所述工作主体通过多个连接结构连接；所述连接结构包括第一螺栓、第一螺母、设于所述底盖上的第一通孔和设于所述工作主体上的第二通孔，所述第一螺母设于所述底盖内侧，所述第一螺栓依次穿过所述第一通孔、所述第二通孔后与所述第一螺母螺纹连接；所述第一螺栓的头部设有压花齿，所述压花齿设于所述第一螺栓的头部与所述底盖之间。

根据本实用新型实施例的具有新型底盖与主体连接结构的燃气热水器，至少具有如下技术效果：通过设置第一螺栓和第一螺母连接底盖和工作主体，无需在底盖上加工翻边孔，底盖上不会有锋利的翻边凸起，安装、运输过程中不易划伤操作人员。

根据本实用新型的一些实施例，所述工作主体上设有连接耳，所述第二通孔设于所述连接耳上。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一通孔外侧设有沉台，所述第一螺栓的头部设于所述沉台内。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一螺栓的头部的外侧面与所述底盖的外侧面共面。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一螺栓的头部与所述沉台均呈多边形状，所述第一螺栓的头部的形状与所述沉台的形状相适配，使得所述第一螺栓的头部的外周壁紧贴所述沉台的内侧壁。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一螺栓的头部与所述沉台均呈正六边形状。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本实用新型实施例的具有新型底盖与主体连接结构的燃气热水器的结构主视图；

图2是图1中a部分的放大示意图；

图3是本实用新型实施例的具有新型底盖与主体连接结构的燃气热水器的结构右视图；

图4是图1中的第一螺栓的立体结构示意图。

附图标记：

底盖110、工作主体120、连接耳121、第一螺母210、第一螺栓220、头部221、压花齿222。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

下面参考图1至图4描述根据本实用新型实施例的具有新型底盖与主体连接结构的燃气热水器。

根据本实用新型实施例的具有新型底盖与主体连接结构的燃气热水器，包括底盖110和设于底盖110内侧的工作主体120，底盖110与工作主体120通过多个连接结构连接；连接结构包括第一螺栓220、第一螺母210、设于底盖110上的第一通孔和设于工作主体120上的第二通孔，第一螺母210设于底盖110内侧，第一螺栓220依次穿过第一通孔、第二通孔后与第一螺母210螺纹连接；第一螺栓220的头部221设有压花齿222，压花齿222设于第一螺栓220的头部221与底盖110之间。

例如，如图1至图4所示，底盖110呈右侧敞开的箱体状，工作主体120设置在底盖110内，第一通孔设置在底盖110的左侧壁上，第一螺栓220从左至右依次穿过第一通孔、第二通孔后与第一螺母210螺纹连接，工作主体120挂在底盖110的左侧壁上，压花齿222设置在第一螺栓220的头部221的右侧，压花齿222与第一螺栓220可为一体成型构件；安装时可先把第一螺母210紧压在底盖110上，使得第一通孔处的底盖110材料变形并压入压花齿222的齿间槽内，进而使得第一螺母210固定在底盖110上，安装第一螺母210时无需在底盖110的外侧固定第一螺栓220，便于装配，有利于实现底盖110和工作主体120的全自动装配，随着第一螺母210的锁紧压花齿222与底盖110的连接更牢固，不易打滑；其中，工作主体120包括燃烧器、换热器和排烟罩。

通过设置第一螺栓220和第一螺母210连接底盖110和工作主体120，无需在底盖110上加工翻边孔，底盖110上不会有锋利的翻边凸起，安装、运输过程中不易划伤操作人员，且第一螺栓220与第一螺母210的连接可靠，与自攻螺钉相比不易滑丝。

为了便于工作主体120的定位与安装，在本实用新型的一些实施例中，工作主体120上设有连接耳121，第二通孔设于连接耳121上。

在本实用新型的一些实施例中，第一通孔外侧设有沉台，第一螺栓220的头部221设于沉台内。这样第一螺栓220的定位更准确，便于第一螺栓220插入第一通孔内。

在本实用新型的一些实施例中，第一螺栓220的头部221的外侧面与底盖110的外侧面共面。这样底盖110的表面平整，底盖110外侧无突出部分，安装、运输或使用过程中不易因外物碰撞到第一螺栓220导致松动，平整的表面也有利于包装、运输。

在本实用新型的一些实施例中，第一螺栓220的头部221与沉台均呈多边形状，第一螺栓220的头部221的形状与沉台的形状相适配，使得第一螺栓220的头部221的外周壁紧贴沉台的内侧壁。可设置第一螺栓220头部221的形状、大小与沉台的形状、大小一致，这样第一螺栓220的头部221嵌入沉台内之后，第一螺栓220与底盖110的连接稳固、不会转动打滑，更便于后续的第一螺母210的装配。

在本实用新型的一些实施例中，第一螺栓220的头部221与沉台均呈正六边形状。第一螺栓220的头部221与沉台的边数越多，则其形状越倾向圆形，容易磨损打滑，而边数越少，则其角部容易断裂，正六边形为适中的形状，不易磨损打滑，其角部也不易断裂。

以上对本实用新型的较佳实施方式进行了具体说明，但本实用新型并不限于实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出种种的等同变型或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。