一种用于化学颜料生产的干燥装置的制作方法

本实用新型属于化学颜料生产技术领域，尤其涉及一种用于化学颜料生产的干燥装置。

背景技术：

颜料是指能使物体染上颜色的物质。颜料有可溶性的和不可溶性的，有无机的和有机的区别。无机颜料一般是矿物性物质，人类很早就知道使用无机颜料，利用有色的土和矿石，在岩壁上作画和涂抹身体。有机颜料一般取自植物和海洋动物，如茜蓝、藤黄和古罗马从贝类中提炼的紫色。有机颜料许多都为化学颜料。化学颜料是通过一系列的物理、化学反应来进行生产的。在许多化学颜料生产完成后，为了便于化学颜料的保存和包装，需要对化学颜料进行干燥处理。

技术实现要素：

本实用新型提供一种用于化学颜料生产的干燥装置，旨在解决背景技术中所提出的问题。

本实用新型是这样实现的，一种用于化学颜料生产的干燥装置，包括电热箱、显示屏及温控系统、检修门、滚筒装置以及观察门，所述电热箱内部安装固定有所述滚筒装置，所述电热箱上安装有所述显示屏及温控系统，所述电热箱前侧设有所述观察门，所述电热箱左侧设有所述检修门。

更进一步地，所述滚筒装置包括固定支架、电机、皮带、转轮、入料口、外筒、内筒、连接支架以及密封门，所述外筒固定在所述固定支架底部上方，所述电机固定在所述固定支架右侧，所述外筒内部放置有所述内筒，所述转轮固定在所述内筒右侧，所述转轮通过所述皮带与所述电机连接，所述外筒和所述内筒都设置有所述入料口，所述外筒与所述内筒之间通过所述连接支架安装有所述密封门。

更进一步地，所述内筒内安装固定有搅拌部以及凸起部，所述内筒内部筒壁上均匀固定有若干所述凸起部，所述内筒内部右侧安装固定有所述搅拌部。

更进一步地，所述显示屏及温控系统与所述电热箱内安装的发热电阻以及温度传感器电连接。

更进一步地，所述电热箱内部周围都覆盖有保温材料，所述和所述外筒为铜金属材料。

本实用新型通过以上技术方案中各构件之间的配合，可以实现化学颜料的干燥处理。关于实施本实用新型的有益技术效果为，由于设置有所述搅拌部以及所述凸起部，可以有效地防止化学颜料的结块，加快干燥速度。本实用新型结构简单、实用性强、适用范围广。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的右侧内部结构示意图；

图3是本实用新型的左侧内部结构示意图；

图4是本实用新型的搅拌部结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参照图1-图4，本实用新型为一种用于化学颜料生产的干燥装置，包括电热箱1、显示屏及温控系统2、检修门3、滚筒装置4以及观察门5，所述电热箱1内部安装固定有所述滚筒装置4，所述电热箱1上安装有所述显示屏及温控系统2，所述电热箱1前侧设有所述观察门5，所述电热箱1左侧设有所述检修门3。

所述滚筒装置4包括固定支架6、电机7、皮带8、转轮9、入料口10、外筒11、内筒12、连接支架15以及密封门16，所述外筒11固定在所述固定支架6底部上方，所述电机7固定在所述固定支架6右侧，所述外筒11内部放置有所述内筒12，所述转轮9固定在所述内筒12右侧，所述转轮9通过所述皮带8与所述电机7连接，所述外筒11和所述内筒12都设置有所述入料口10，所述外筒11与所述内筒12之间通过所述连接支架15安装有所述密封门16。所述滚筒装置4启动时，能使化学颜料在离心力的作用下不断碰撞分离，防止化学颜料的结块，加速干燥速度。

所述内筒12内安装固定有搅拌部13以及凸起部14，所述内筒12内部筒壁上均匀固定有若干所述凸起部14，所述内筒12内部右侧安装固定有所述搅拌部13。所述搅拌部13能对所述内筒12中的化学颜料进行搅拌，防止化学颜料结块，所述凸起部14能防止化学颜料粘住所述内筒12内壁。

所述显示屏及温控系统2与所述电热箱1内安装的发热电阻以及温度传感器电连接。所述显示屏及温控系统2的存在，能实时读取所述电热箱1内的温度同时能调控所述电热箱1内的温度，方便对于不同的化学颜料使用不同的加热温度，防止一些化学颜料在高温下发生分解。

所述电热箱1内部周围都覆盖有保温材料，所述内筒12和所述外筒11为铜金属材料。防止电热箱1内的温度流失，使所述电热箱1内的温度恒定。铜金属材料的导热性良好，便于对化学颜料的加热。

在实际运用中，使用者首先通过所述入料口10将要干燥的化学颜料加入所述内筒12内，然后关闭所述密封门16，使所述入料口10密封，然后关闭所述观察门5，然后启动所述电机7，所述电机7通过所述皮带8带动所述转轮9转动，所述转轮9带动所述内筒12转动，所述内筒12内固定的所述搅拌部13随着所述内筒12一起转动，然后启动所述电热箱1，对所述滚筒装置4进行加热，所述滚筒装置4启动时，能使化学颜料在离心力的作用下不断碰撞分离，防止化学颜料的结块，加速干燥速度。所述搅拌部13能对所述内筒12中的化学颜料进行搅拌，防止化学颜料结块，所述凸起部14能防止化学颜料粘住所述内筒12内壁。

本实用新型通过以上实施方案中各构件之间的配合，可以实现化学颜料的干燥处理。关于实施本实用新型的有益技术效果为：由于设置有所述搅拌部以及所述凸起部，可以有效的防止化学颜料的结块，加快干燥速度。本实用新型结构简单、实用性强、适用范围广。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种用于化学颜料生产的干燥装置，其特征在于，包括电热箱(1)、显示屏及温控系统(2)、检修门(3)、滚筒装置(4)以及观察门(5)，所述电热箱(1)内部安装固定有所述滚筒装置(4)，所述电热箱(1)上安装有所述显示屏及温控系统(2)，所述电热箱(1)前侧设有所述观察门(5)，所述电热箱(1)左侧设有所述检修门(3)。

2.根据权利要求1所述的一种用于化学颜料生产的干燥装置，其特征在于，所述滚筒装置(4)包括固定支架(6)、电机(7)、皮带(8)、转轮(9)、入料口(10)、外筒(11)、内筒(12)、连接支架(15)以及密封门(16)，所述外筒(11)固定在所述固定支架(6)底部上方，所述电机(7)固定在所述固定支架(6)右侧，所述外筒(11)内部放置有所述内筒(12)，所述转轮(9)固定在所述内筒(12)右侧，所述转轮(9)通过所述皮带(8)与所述电机(7)连接，所述外筒(11)和所述内筒(12)都设置有所述入料口(10)，所述外筒(11)与所述内筒(12)之间通过所述连接支架(15)安装有所述密封门(16)。

3.根据权利要求2所述的一种用于化学颜料生产的干燥装置，其特征在于，所述内筒(12)内安装固定有搅拌部(13)以及凸起部(14)，所述内筒(12)内部筒壁上均匀固定有若干所述凸起部(14)，所述内筒(12)内部右侧安装固定有所述搅拌部(13)。

4.根据权利要求1所述的一种用于化学颜料生产的干燥装置，其特征在于，所述显示屏及温控系统(2)与所述电热箱(1)内安装的发热电阻以及温度传感器电连接。

5.根据权利要求2所述的一种用于化学颜料生产的干燥装置，其特征在于，所述电热箱(1)内部周围都覆盖有保温材料，所述内筒(12)和所述外筒(11)为铜金属材料。

技术总结
本实用新型适用于化学颜料生产技术领域，提供了一种用于化学颜料生产的干燥装置，包括电热箱、显示屏及温控系统、检修门、滚筒装置以及观察门，本实用新型通过以上各构件之间的配合，可以实现化学颜料的干燥处理。关于实施本实用新型的有益技术效果为：由于设置有搅拌部以及凸起部，可以有效的防止化学颜料的结块，加快干燥速度。本实用新型结构简单、实用性强、适用范围广。

技术研发人员：赵兵
受保护的技术使用者：广东贝壳新材料科技有限公司
技术研发日：2020.02.21
技术公布日：2020.12.01