一种电加热式种子烘干机的制作方法

本实用新型涉及种子烘干技术领域，尤其涉及一种电加热式种子烘干机。

背景技术：

众所周知，种子通常需要干燥才能进行长时间保存，否则就会发生虫蛀或者霉变，进而影响出芽率。在现有技术中，对种子进行干燥常用的手段是进行人工晾晒或者自然干燥的方式，这样方式存在着干燥效率低，劳动强度大，且费时费力等缺陷。大部分种子公司通常将种子放置在烘干机中进行干燥处理。但是，大多数烘干机都采用电热丝网对鼓风机产生的风进行加热的方式来烘干种子，此种方法不仅加热效率低，烘干速度慢，且对电能的消耗极大，增加了企业的生产成本。因此，亟需一种直接对干燥筒进行加热的电加热式种子烘干机。

技术实现要素：

针对以上不足，本实用新型装置提供了一种电加热式种子烘干机，通过感应线圈对干燥筒进行加热，有效地减少种子内部的水分，提高了烘干效率，节约了电能消耗，降低了企业的生产成本。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种电加热式种子烘干机，包括进料口、导料筒、干燥筒、隔热套、第一带轮、第二带轮、同步带、电动机、支撑板、机架、出料口、万向轮、加热装置，进料口底部固定连接有导料筒，导料筒左端插接在干燥筒右侧，干燥筒底部设有隔热套，隔热套固定连接在机架顶部，隔热套底部等距设置有三个出料口，机架底部对称安装有四个万向轮，干燥筒左侧固定连接有第二带轮，第二带轮通过同步带与第一带轮相连，第一带轮套接在电动机的输出轴上，电动机安装在机架左侧的支撑板上，加热装置安装在支撑板上且位于电动机左侧。

优选的，所述加热装置包括电源箱、控制器、感应线圈、正极连接件、负极连接件。感应线圈套接在干燥筒上，且与干燥筒间隔20-50mm，感应线圈左侧通过正极连接件和负极连接件与电源箱固定连接，电源箱固定连接在支撑板上且一侧安装有控制器。

优选的，所述干燥筒内壁上环绕设置有多个排气孔，干燥筒左侧设置有滑槽，滑槽内部活动连接有挡板。

本实用新型装置包括如下技术方案：首先，使用者通过控制器设置好加热温度和加热时间，接通电源箱，感应线圈开始对干燥筒进行加热，与此同时，启动电动机，与电动机输出轴相连的第一带轮通过同步带将动力传给第二带轮，第二带轮带动干燥筒旋转；将种子倒入进料口，种子经导料筒进入干燥筒进行烘干，烘干过程中产生的水汽由排气孔排出，待加热时间结束后，挡板自动滑开，烘干后的种子从出料口排出。

本实用新型的有益效果为：

1、通过感应线圈对干燥筒进行加热，有效地减少种子内部的水分，提高了烘干效率，节约了电能消耗，降低了企业的生产成本。

2、设置排气孔可以很好的排出烘干过程中产生的水汽，并且能够过滤种子中混入的杂物，起到过滤除杂的效果。

附图说明

下面结合附图对本实用新型装置进一步说明。

图1为本实用新型装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型装置中加热装置的示意图；

图3为本实用新型装置中干燥筒的示意图

图中：1、负极连接件；2、电源箱；3、正极连接件；4、控制器；5、支撑板；6、第一带轮；7、机架；8、出料口；9、隔热套；10、万向轮；11、导料筒；12、进料口；13、感应线圈；14、排气孔；15、干燥筒；16、第二带轮；17、同步带；18、电动机；19、滑槽；20、挡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在图1-图3中，一种电加热式种子烘干机，包括进料口12、导料筒11、干燥筒15、隔热套9、第一带轮6、第二带轮16、同步带17、电动机18、支撑板5、机架7、出料口8、万向轮10、加热装置，进料口12底部固定连接有导料筒11，导料筒11左端插接在干燥筒15右侧，干燥筒15底部设有隔热套9，隔热套9固定连接在机架7顶部，隔热套9底部等距设置有三个出料口8，机架7底部对称安装有四个万向轮10，干燥筒15左侧固定连接有第二带轮16，第二带轮16通过同步带17与第一带轮6相连，第一带轮6套接在电动机18的输出轴上，电动机18安装在机架7左侧的支撑板5上，加热装置安装在支撑板5上且位于电动机18左侧。

优选的，所述加热装置包括电源箱2、控制器4、感应线圈13、正极连接件3、负极连接件1。感应线圈13套接在干燥筒15上，且与干燥筒15间隔20-50mm，感应线圈13左侧通过正极连接件3和负极连接件1与电源箱2固定连接，电源箱2固定连接在支撑板5上且一侧安装有控制器4。

优选的，所述干燥筒15内壁上环绕设置有多个排气孔14，干燥筒15左侧设置有滑槽19，滑槽19内部活动连接有挡板20。

在图1-图3工作实施过程中，首先，使用者通过控制器4设置好加热温度和加热时间，接通电源箱2，感应线圈13开始对干燥筒15进行加热，与此同时，启动电动机18，与电动机18输出轴相连的第一带轮6通过同步带17将动力传给第二带轮16，第二带轮16带动干燥筒15旋转；将种子倒入进料口12，种子经导料筒11进入干燥筒15进行烘干，烘干过程中产生的水汽由排气孔14排出，待加热时间结束后，挡板20自动滑开，烘干后的种子从出料口8排出。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种电加热式种子烘干机，包括进料口、导料筒、干燥筒、隔热套、第一带轮、第二带轮、同步带、电动机、支撑板、机架、出料口、万向轮、加热装置，所述进料口底部固定连接有所述导料筒，所述导料筒左端插接在所述干燥筒右侧，所述干燥筒底部设有所述隔热套，所述隔热套固定连接在所述机架顶部，所述隔热套底部等距设置有三个所述出料口，所述机架底部对称安装有四个所述万向轮，所述干燥筒左侧固定连接有所述第二带轮，所述第二带轮通过所述同步带与所述第一带轮相连，所述第一带轮套接在所述电动机的输出轴上，所述电动机安装在所述机架左侧的所述支撑板上，所述加热装置安装在所述支撑板上且位于所述电动机左侧。

2.根据权利要求1所述的一种电加热式种子烘干机，其特征在于，所述加热装置包括电源箱、控制器、感应线圈、正极连接件、负极连接件，所述感应线圈套接在所述干燥筒上，且与所述干燥筒间隔20-50mm，所述感应线圈左侧通过所述正极连接件和所述负极连接件与所述电源箱固定连接，所述电源箱固定连接在所述支撑板上且一侧安装有所述控制器。

3.根据权利要求1所述的一种电加热式种子烘干机，其特征在于，所述干燥筒内壁上环绕设置有多个排气孔，所述干燥筒左侧设置有滑槽，所述滑槽内部活动连接有挡板。

技术总结
本实用新型公开了一种电加热式种子烘干机，包括进料口、导料筒、干燥筒、隔热套、第一带轮、第二带轮、同步带、电动机、支撑板、机架、出料口、万向轮、加热装置，进料口底部固定连接有导料筒，导料筒左端插接在干燥筒右侧，干燥筒底部设有隔热套，隔热套固定连接在机架顶部，隔热套底部等距设置有三个出料口，机架底部对称安装有四个万向轮，干燥筒左侧固定连接有第二带轮，第二带轮通过同步带与第一带轮相连，第一带轮套接在电动机的输出轴上，电动机安装在机架左侧的支撑板上，加热装置安装在支撑板上且位于电动机左侧。通过感应线圈对干燥筒进行加热，有效地减少种子内部的水分，提高了烘干效率，节约了电能消耗，降低了企业的生产成本。

技术研发人员：边曙光;边舜尧
受保护的技术使用者：河北天惠种业有限公司
技术研发日：2020.05.06
技术公布日：2020.12.01