燃气灶节能架的制作方法

本实用新型涉及节能架，具体涉及一种用于燃气灶的节能架。

背景技术：

目前节能环保深入人心，市场上各灶具品牌也非常重视灶具热效率，从喷嘴、引射系统、燃烧器系统、炉架等等各个方面进行优化和改善提升，取得了一定的节能效果，但灶具燃烧系统改动过大，且效果不够明显；增加聚能盘或聚能环等，提升热效率的效果比前面所述的方法效果稍好，但由于聚能盘等导热效果好，因此相当一部分能量通过聚能盘导入环境中散失掉。

技术实现要素：

为了克服上述缺陷，本实用新型提供一种燃气灶节能架，该节能架包括上盘体、隔热层和下盘体，所述隔热层位于上盘体和下盘体之间，尽可能地降低了灶具燃烧火焰的热量散失，大幅提升了燃气灶的燃烧热效率。

本实用新型为了解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种燃气灶节能架，包括从上到下依次布置的上盘体、隔热层和下盘体，所述上盘体包括上下两端皆开口的第一筒体，所述第一筒体上开口端的直径大于其下开口端的直径，所述上盘体和下盘体的上下两端相互扣合后形成密闭的空腔，所述隔热层置于该空腔内。

优选地，所述第一筒体的上开口端沿其径向向外延伸形成一圈第一支撑环，所述第一支撑环外圈垂直向下延伸形成一圈第一固定部，所述第一筒体的下开口端沿其轴向向下延伸形成一圈第二固定部。

优选地，所述隔热层包括上下两端皆开口的第二筒体，所述第二筒体上开口端的直径大于其下开口端的直径，所述第二筒体的上开口端沿其径向向外延伸形成一圈第二支撑环。

优选地，所述下盘体包括上下两端皆开口的第三筒体，所述第三筒体上开口端的直径大于其下开口端的直径，所述第三筒体的上开口端沿其径向向外延伸形成一圈第三支撑环。

优选地，所述第三支撑环外圈垂直向上延伸形成一圈第三固定部，所述第三筒体的下开口端沿其轴向向上延伸形成一圈第四固定部。

优选地，还包括若干支撑脚，所述支撑脚通过焊接固定上盘体。

优选地，所述支撑脚包括连接件，所述连接件的上下两端分别固定连接第一支撑杆和第二支撑杆，所述第一支撑杆与连接件垂直布置且与第二支撑杆平行布置。

优选地，所述上盘体和下盘体采用钣金件冲压而成，所述隔热层采用玻璃纤维制成。

本实用新型的有益效果是：本实用新型包括上盘体、隔热层和下盘体，其中上盘体和下盘体之间相互扣合固定，并在两者之间增设了隔热层，尽可能地降低了灶具燃烧器火焰的热量散失，上盘体和下盘体采用钣金冲压件，制作方便，成本低廉，上盘体、隔热层和下盘体三者组合之后形成一体的节能架可以与灶具原有锅支架配合使用，提升了热效率，为了进一步方便用户使用，可以在上盘体上焊接若干支撑脚用于支撑锅体，从而本节能架兼做锅支架使用；本实用新型结构简单、使用方便，极大地提升了灶具的热效率，经测试，可使灶具达到75％的超高热使用效率，因此本实用新型节能减排，降低了消费者燃气的使用成本，提升了用户的使用体验。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的爆炸图；

图3为本实用新型的剖视图；

图中：10-上盘体，11-第一筒体，12-第一支撑环，13-第一固定部，14-第二固定部，20-隔热层，21-第二筒体，22-第二支撑环，30-下盘体，31-第三筒体，32-第三支撑环，33-第三固定部，34-第四固定部，40-支撑脚，41-连接件，42-第一支撑杆，43-第二支撑杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以使这里描述的本申请的实施方式例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

实施例：如图1-3所示，一种燃气灶节能架，包括从上到下依次布置的上盘体10、隔热层20和下盘体30，所述上盘体10包括上下两端皆开口的第一筒体11，所述第一筒体11上开口端的直径大于其下开口端的直径，所述上盘体10和下盘体30的上下两端相互扣合后形成密闭的空腔，所述隔热层20置于该空腔内。在本实施例中，各部件可以根据配合使用的燃烧器结构而调整不同的形状和尺寸，例如上盘体、下盘体的上下开口端内外径的尺寸、两者之间的高度和隔热层的厚度等，以适应不同燃烧器火焰角度和燃烧器直径的需求。上盘体10、隔热层20和下盘体30皆呈喇叭状，所述隔热层20置于上盘体和下盘体之间，且两侧分别贴合于上盘体和下盘体的内壁，所述上盘体10和下盘体30上下两端开口端卡合固定，三者形成节能架，该节能架放于锅支架上或者直接在上盘体焊接支撑脚使用，燃气灶的燃烧火焰从节能架开口端串出对锅体进行加热，因为在上盘体和下盘体之间设有一定厚度的隔热层，尽最大限度地减少了灶具燃烧器的热量散失，提高了燃烧的热效率，经测试采用该节能架能够使燃气灶燃烧的热量利用率达到75％以上，本实用新型结构简单、成本低，具有非常强的实用性能。

所述第一筒体11的上开口端沿其径向向外延伸形成一圈第一支撑环12，所述第一支撑环12外圈垂直向下延伸形成一圈第一固定部13，所述第一筒体11的下开口端沿其轴向向下延伸形成一圈第二固定部14。

如图2所示，所述隔热层20包括上下两端皆开口的第二筒体21，所述第二筒体21上开口端的直径大于其下开口端的直径，所述第二筒体的上开口端沿其径向向外延伸形成一圈第二支撑环22。

所述下盘体30包括上下两端皆开口的第三筒体31，所述第三筒体31上开口端的直径大于其下开口端的直径，所述第三筒体的上开口端沿其径向向外延伸形成一圈第三支撑环32。所述第三支撑环32外圈垂直向上延伸形成一圈第三固定部33，所述第三筒体31的下开口端沿其轴向向上延伸形成一圈第四固定部34。组成时，先将隔热层20置于下盘体上，再将下盘体的第三固定部33插入上盘体的第一固定部13内，下盘体的第四固定部34插入上盘体的第二固定部14，两两之间通过卡点或卡槽进行卡合固定，安装方便。

本节能架还包括若干支撑脚40，所述支撑脚40通过焊接固定上盘体10，所述支撑脚40包括连接件41，所述连接件41的上下两端分别固定连接第一支撑杆42和第二支撑杆43，所述第一支撑杆42与连接件41垂直布置且与第二支撑杆43平行布置。在本实施例中，设有四个支撑脚40，四个支撑脚均匀地焊接于上盘体第一支撑环的四周，第一支撑杆42用于放置锅体，第二支撑杆43置于燃气灶上，因此节能架可以兼作锅支架使用，使用方便且降低了成本。

所述上盘体10和下盘体30采用钣金件冲压而成，所述隔热层20采用玻璃纤维制成，钣金冲压件制作方便，成本低廉，玻璃纤维隔热效果好，当然，上盘体和下盘体也可采用其他金属件制成，隔热层也可采用其他具有隔热功能的材料制成，在此不作限制。

应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。