一种高温坯砖的冷却装置的制作方法

本实用新型属于冷却装置技术领域，具体涉及一种高温坯砖的冷却装置。

背景技术：

红坯砖是指陶瓷墙地砖底坯颜色是红色的瓷砖，在瓷砖的生产过种中决定坯体颜色的是构成坯体原料中铁、钛氧化物的含量，当铁、钛氧化物在原料中的含量很高时，在高温下发的化学反应使焙烧后坯体呈现的颜色很深，显示为红色，人们称之为经坏砖。在装修中，陶瓷墙地砖在釉和坯之间加了一层白度较高的底釉做遮盖，红色不易透色到釉面，而且可以使墙地砖的釉面装饰更是丰富多彩。坯砖在高温焙烧后需要进行冷却，现有技术的坯砖冷却支架采用角铁支架放置，冷却速率较慢，而且移动时需要人工搬运。

技术实现要素：

（1）技术方案

为了克服现有技术不足，本实用新型提供一种高温坯砖的冷却装置，所述高温坯砖的冷却装置包括底框架、立柱和顶框架，所述底框架顶面的四个直角处通过焊接方式固定所述立柱，所述立柱的上端通过焊接方式固定所述顶框架，所述顶框架的前后两端侧面设有前空心侧板和后空心侧板，所述顶框架的内侧设置等距排列的冷凝空心方管，所述冷凝空心方管的前后两端分别与所述前空心侧板和所述后空心侧板相连通，而所述前空心侧板和所述后空心侧板的外侧面通过直角弯管与设在所述底框架上的冷凝水箱相连通，而所述底框架上设有两根底梁，所述冷凝水箱通过可拆卸方式固定在所述底梁上，所述前空心侧板的顶面设有前风扇架，所述前风扇架上固定前风扇，所述后空心侧板的顶面设有后风扇架，所述后风扇架上固定后风扇，所述前空心侧板上设有与其相连通的直角进水管，所述直角进水管的入水口垂直向上，而所述后空心侧板上设有与所述前风扇和所述后风扇电性连接的控制主机。

进一步地，所述底框架的底面四个直角处固定连接万向轮。

进一步地，所述底框架、所述立柱、所述顶框架、所述前空心侧板、所述后空心侧板、所述冷凝空心方管和所述直角弯管通过不锈钢材料制备而成。

进一步地，所述直角进水管的上端为外螺纹结构，并且在所述直角进水管的上端设有与其相配的螺纹盖。

本实用新型的设计原理：在顶框架的内侧设置等距排列的冷凝空心方管，而冷凝空心方管的前后两端分别与前空心侧板和后空心侧板相连通，并且前空心侧板和后空心侧板的外侧面通过直角弯管与设在底框架上的冷凝水箱相连通，当热的坯砖放置在冷凝空心方管时，能够通过冷凝空心方管将热量传递给冷凝空心方管内部填充的自来水，并且冷凝水箱增加了水的热容量，再者前风扇和后风扇能够进一步地提高坯砖的冷却速率。

（2）有益效果

本实用新型的有益效果：本实用新型将前空心侧板和后空心侧板的外侧面通过直角弯管与设在底框架上的冷凝水箱相连通，能够通过冷凝空心方管将热量传递给冷凝空心方管内部填充的自来水，并且冷凝水箱增加了水的热容量，再者前风扇和后风扇能够进一步地提高坯砖的冷却速率，解决了现有技术的坯砖冷却支架采用角铁支架放置，冷却速率较慢，而且移动时需要人工搬运的技术问题。

附图说明

图1是高温坯砖的冷却装置的第一视角结构示意图；

图2是高温坯砖的冷却装置的第二视角结构示意图。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型作进一步的说明。

实施例一

如图1~2所示，本实施案例提供一种高温坯砖的冷却装置，所述高温坯砖的冷却装置包括底框架1、立柱2和顶框架3，所述底框架1顶面的四个直角处通过焊接方式固定所述立柱2，所述立柱2的上端通过焊接方式固定所述顶框架3，所述顶框架3的前后两端侧面设有前空心侧板4和后空心侧板5，所述顶框架3的内侧设置等距排列的冷凝空心方管6，所述冷凝空心方管6的前后两端分别与所述前空心侧板4和所述后空心侧板5相连通，而所述前空心侧板4和所述后空心侧板5的外侧面通过直角弯管7与设在所述底框架1上的冷凝水箱8相连通，而所述底框架1上设有两根底梁11，所述冷凝水箱8通过可拆卸方式固定在所述底梁11上，所述前空心侧板4的顶面设有前风扇架41，所述前风扇架41上固定前风扇42，所述后空心侧板5的顶面设有后风扇架51，所述后风扇架51上固定后风扇52，所述前空心侧板4上设有与其相连通的直角进水管9，所述直角进水管9的入水口垂直向上，而所述后空心侧板5上设有与所述前风扇42和所述后风扇52电性连接的控制主机10。

在本实施例中，所述底框架1的底面四个直角处固定连接万向轮20，所述底框架1、所述立柱2、所述顶框架3、所述前空心侧板4、所述后空心侧板5、所述冷凝空心方管6和所述直角弯管7通过不锈钢材料制备而成，所述直角进水管9的上端为外螺纹结构，并且在所述直角进水管9的上端设有与其相配的螺纹盖91。本实施例在顶框架3的内侧设置等距排列的冷凝空心方管6，而冷凝空心方管6的前后两端分别与前空心侧板4和后空心侧板5相连通，并且前空心侧板4和后空心侧板5的外侧面通过直角弯管7与设在底框架1上的冷凝水箱8相连通，当热的坯砖放置在冷凝空心方管6时，能够通过冷凝空心方管6将热量传递给冷凝空心方管6内部填充的自来水，并且冷凝水箱8增加了水的热容量，再者前风扇42和后风扇52能够进一步地提高坯砖的冷却速率。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

技术特征：

1.一种高温坯砖的冷却装置，所述高温坯砖的冷却装置包括底框架（1）、立柱（2）和顶框架（3），所述底框架（1）顶面的四个直角处通过焊接方式固定所述立柱（2），所述立柱（2）的上端通过焊接方式固定所述顶框架（3），其特征在于，所述顶框架（3）的前后两端侧面设有前空心侧板（4）和后空心侧板（5），所述顶框架（3）的内侧设置等距排列的冷凝空心方管（6），所述冷凝空心方管（6）的前后两端分别与所述前空心侧板（4）和所述后空心侧板（5）相连通，而所述前空心侧板（4）和所述后空心侧板（5）的外侧面通过直角弯管（7）与设在所述底框架（1）上的冷凝水箱（8）相连通，而所述底框架（1）上设有两根底梁（11），所述冷凝水箱（8）通过可拆卸方式固定在所述底梁（11）上，所述前空心侧板（4）的顶面设有前风扇架（41），所述前风扇架（41）上固定前风扇（42），所述后空心侧板（5）的顶面设有后风扇架（51），所述后风扇架（51）上固定后风扇（52），所述前空心侧板（4）上设有与其相连通的直角进水管（9），所述直角进水管（9）的入水口垂直向上，而所述后空心侧板（5）上设有与所述前风扇（42）和所述后风扇（52）电性连接的控制主机（10）。

2.根据权利要求1所述的一种高温坯砖的冷却装置，其特征在于：所述底框架（1）的底面四个直角处固定连接万向轮（20）。

3.根据权利要求1所述的一种高温坯砖的冷却装置，其特征在于：所述底框架（1）、所述立柱（2）、所述顶框架（3）、所述前空心侧板（4）、所述后空心侧板（5）、所述冷凝空心方管（6）和所述直角弯管（7）通过不锈钢材料制备而成。

4.根据权利要求1所述的一种高温坯砖的冷却装置，其特征在于：所述直角进水管（9）的上端为外螺纹结构，并且在所述直角进水管（9）的上端设有与其相配的螺纹盖（91）。

技术总结
本实用新型公布了一种高温坯砖的冷却装置，底框架顶面的四个直角处通过焊接方式固定立柱，立柱的上端通过焊接方式固定顶框架，顶框架的前后两端侧面设有前空心侧板和后空心侧板，顶框架的内侧设置等距排列的冷凝空心方管，冷凝空心方管的前后两端分别与前空心侧板和后空心侧板相连通。本实用新型将前空心侧板和后空心侧板的外侧面通过直角弯管与设在底框架上的冷凝水箱相连通，能够通过冷凝空心方管将热量传递给冷凝空心方管内部填充的自来水，并且冷凝水箱增加了水的热容量，再者前风扇和后风扇能够进一步地提高坯砖的冷却速率，解决了现有技术的坯砖冷却支架采用角铁支架放置，冷却速率较慢，而且移动时需要人工搬运的技术问题。

技术研发人员：周礼锋;周建设;周永泉
受保护的技术使用者：晋江市内坑圣地亚陶瓷有限公司
技术研发日：2020.03.31
技术公布日：2020.11.13