一种用于清洗线的可调节的风干装置的制作方法

文档序号:23027432发布日期:2020-11-25 14:25阅读:120来源:国知局
一种用于清洗线的可调节的风干装置的制作方法

本实用新型涉及高压喷头技术领域,具体为一种用于清洗线的可调节的风干装置。



背景技术:

在现有技术中,工件经过清洗之后需要对工件进行风干处理,而传统的风干普遍采用风吹或者是自然干,采用风吹容易造成工件的倾倒,且角度无法调节,并且吹风强度不好控制,比较浪费风干时间,影响了生产效率。



技术实现要素:

本实用新型解决的技术问题在于克服采用风吹容易造成工件的倾倒,且角度无法调节,并且吹风强度不好控制,比较浪费风干时间,影响了生产效率的缺陷,提供一种用于清洗线的可调节的风干装置。所述包括支撑架、风干气泵、升降框架、减速电机和平行沟槽式联轴器具有传动比大、承受过载能力高、自锁性能好、稳定性强等特点,使得机械结构更加稳定、精确、高效等特点。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于清洗线的可调节的风干装置,包括支撑架、风干气泵、升降框架、减速电机和平行沟槽式联轴器,所述支撑架上端固定有固定板,且支撑架内部下方设置有输送带,所述固定板上通过支座安装有减速电机,且减速电机前端连接有平行沟槽式联轴器,并且平行沟槽式联轴器的输出轴上安装有蜗杆,所述蜗杆与蜗轮啮合,且蜗轮固定在轴杆上,并且轴杆两端固定有凸轮,所述固定板两侧对称位置通过导向杆固定座垂直固定有导向杆,且导向杆上滑动安装有升降框架,并且升降框架外侧设置的滑动座在导向杆上滑动,所述升降框架侧面通过连板与凸轮相连接,所述升降框架内部固定有l型的导轨,且导轨上滑动安装有滑座,所述导轨中部的升降框架上固定有螺杆,且螺杆与滑座螺接,并且滑座上安装有风干气泵,所述风干气泵前端通过软管连接有风干口,且滑座前端固定的支座与风干口角度调节拉杆后端铰接,并且风干口角度调节拉杆前端设置的紧箍固定在风干口上,所述支撑架内部安装的螺杆连接有螺杆驱动电机,且螺杆驱动电机固定在升降框架上。

优选的,所述支撑架内部设置的两组剖面为l型的导轨,且两侧导轨相对应,并且导轨与滑座两侧滑动相对应,同时滑座在导轨上滑动的行程大于输送带的宽度。

优选的,所述风干气泵和漏斗形的风干口通过金属软管相连接,且风干气泵通过滑座在导轨前后滑动,并且螺杆侧面的连接的螺杆驱动电机为伺服电机,同时风干气泵为yx-51d-4高压风泵。

优选的,所述升降框架为方形框架结构,且升降框架两侧设置的滑动座内部设置有直线轴承,同时升降框架通过滑动座在导向杆上滑动的行程为0—40cm。

优选的,所述固定板上通过支座安装有两组轴杆,且两组轴杆两端均安装有凸轮,并且凸轮与连板铰接,且连板下端与升降框架侧面铰接。

优选的,所述平行沟槽式联轴器通过蜗杆固定座固定在固定板上,且平行沟槽式联轴器两侧的输出轴上均安装有蜗杆,并且蜗杆与蜗轮啮合,同时蜗轮中部设置的轴杆通过支座安装在固定板上。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该用于清洗线的可调节的风干装置,采用蜗轮蜗杆配合带动凸轮转动,进而带动结构进行升降工作,进而通过远近关系控制吹风强度,蜗轮蜗杆具有传动比大、承受过载能力高、自锁性能好、稳定性强等特点,使得机械结构更加稳定、精确、高效,螺杆配合导轨的推动高压风泵进行水平运动,并且漏斗型的出风口进行出风,增大出风面积,避免风压过强,同时采用拉杆配合金属软杆,可调节出风角度,进而提高工作效率,更好的进行工作的风干工作。

附图说明

图1为本实用新型结构正视示意图;

图2为本实用新型结构水平移动结构示意图;

图3为本实用新型结构水平移动结构俯视示意图。

图中标号:1、支撑架,2、输送带,3、风干口,4、风干口角度调节拉杆,5、滑座,6、风干气泵,7、升降框架,8、连板,9、导向杆,10、减速电机,11、导向杆固定座,12、固定板,13、平行沟槽式联轴器,14、蜗杆,15、蜗杆固定座,16、轴杆,17、凸轮,18、蜗轮,19、导轨,20、滑动座,21、支座,22、螺杆,23、螺杆驱动电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1—3,本实用新型提供一种技术方案:一种用于清洗线的可调节的风干装置,包括支撑架1、风干气泵6、升降框架7、减速电机10和平行沟槽式联轴器13,支撑架1上端固定有固定板12,且支撑架1内部下方设置有输送带2,支撑架1内部设置的两组剖面为l型的导轨19,且两侧导轨19相对应,并且导轨19与滑座5两侧滑动相对应,同时滑座5在导轨19上滑动的行程大于输送带2的宽度,固定板12上通过支座安装有减速电机10,且减速电机10前端连接有平行沟槽式联轴器13,并且平行沟槽式联轴器13的输出轴上安装有蜗杆14,平行沟槽式联轴器13通过蜗杆固定座15固定在固定板12上,且平行沟槽式联轴器13两侧的输出轴上均安装有蜗杆14,并且蜗杆14与蜗轮18啮合,同时蜗轮18中部设置的轴杆16通过支座安装在固定板12上,蜗杆14与蜗轮18啮合,且蜗轮18固定在轴杆16上,并且轴杆16两端固定有凸轮17,固定板12两侧对称位置通过导向杆固定座11垂直固定有导向杆9,且导向杆9上滑动安装有升降框架7,并且升降框架7外侧设置的滑动座20在导向杆9上滑动,固定板12上通过支座安装有两组轴杆16,且两组轴杆16两端均安装有凸轮17,并且凸轮17与连板8铰接,且连板8下端与升降框架7侧面铰接,升降框架7侧面通过连板8与凸轮17相连接,升降框架7内部固定有l型的导轨19,且导轨19上滑动安装有滑座5,导轨19中部的升降框架7上固定有螺杆22,且螺杆22与滑座5螺接,并且滑座5上安装有风干气泵6,风干气泵6和漏斗形的风干口3通过金属软管相连接,且风干气泵6通过滑座5在导轨19前后滑动,并且螺杆22侧面的连接的螺杆驱动电机23为伺服电机,同时风干气泵6为yx-51d-4高压风泵,风干气泵6前端通过软管连接有风干口3,且滑座5前端固定的支座21与风干口角度调节拉杆4后端铰接,并且风干口角度调节拉杆4前端设置的紧箍固定在风干口3上,支撑架1内部安装的螺杆22连接有螺杆驱动电机23,且螺杆驱动电机23固定在升降框架7上,升降框架7为方形框架结构,且升降框架7两侧设置的滑动座20内部设置有直线轴承,同时升降框架7通过滑动座20在导向杆9上滑动的行程为0—40cm。

工作原理:在使用该用于清洗线的可调节的风干装置时,首先清洗后的工件放置在输送带2上,减速电机10运行带动平行沟槽式联轴器13运行,进而通过蜗杆14带动蜗轮18转动,同时带动凸轮17转动,凸轮17转动通过连板8带动升降框架7在导向杆9上进行上下运动,进而调节风干口3与工件之间的高度,进而调节风干的强度,风干口3上端的金属软管对风干口3进行角度调节,之后通过转动风干口角度调节拉杆4调节长度进行支撑作用,风干气泵6运行进行风干工作,采用螺杆驱动电机23带动螺杆22转动,进而带动滑座5进行左右运动,起到左右运动进行风干的效果,这就是该用于清洗线的可调节的风干装置工作的整个过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1