一种瓦楞纸板传送烘干装置的制作方法

本实用新型涉及包装盒加工技术领域，尤其涉及一种瓦楞纸板传送烘干装置。

背景技术：

瓦楞纸板是由面纸、里纸、芯纸和加工成波形瓦楞的瓦楞纸通过粘合而成。根据商品包装的需求，瓦楞纸板可以加工成单面瓦楞纸板、三层瓦楞纸板、五层、七层、十一层等瓦楞纸板。

传送烘干装置是纸质包装盒加工过程中必备的生产设备，传送烘干装置的好坏直接影响包装盒的最终质量和生产效率，对于多层的瓦楞纸板而言，其自身的硬度很高，虽然采用纸箱机也能够将瓦楞纸由纸板折成纸箱，然而由于以往都是采用烘干后的纸板来折叠纸箱，而烘干后的纸板硬度较大，在折叠纸箱的过程中容易在折线处出现断裂或裂缝问题。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种瓦楞纸板传送烘干装置，其可在烘干瓦楞纸的时候避免对瓦楞纸待折线处进行过度烘干，同时还可对瓦楞纸待折线处进行压线实现预弯折，从而避免对厚度较大的瓦楞纸进行折箱时出现折线处断裂的技术问题。

本实用新型通过以下技术手段解决上述技术问题：

一种瓦楞纸板传送烘干装置，包括机架、安装在机架上的烘干箱、传送带和安装在烘干箱上的热风机，所述热风机上连接有延伸至烘干箱内的鼓风管道，所述烘干箱的侧壁上对称开设有进料口和出料口，所述传送带表面密布通孔，所述传送带沿自身长度方向上设置有柔性胶条，所述传送带位于上部的带面的下方设置有长条形托板，所述长条形托板的位置与柔性胶条的位置相对应，长条形托板的上表面与传送带内侧的带面相互贴合，所述传送带上方设置有压折线滚轮，所述压折线滚轮与柔性胶条相互接触。

进一步，所述传送带位于上部的带面的上方对应柔性胶条的位置处设置有挡风条。

进一步，所述烘干箱安装在机架的中部，所述机架靠近进料口和出料口的两端对称安装有支撑架，所述支撑架上均安装有传动滚筒，所述传送带穿过进料口和出料口并安装在传动滚筒上，所述机架上安装有驱动电机，其中一根所述传动滚筒通过皮带与驱动电机传动连接，所述热风机安装有两台，其中一台安装在烘干箱进料口的上方，另一台安装在烘干箱出料口的下方，两台所述热风机的风向形成对流风。

进一步，所述压折线滚轮设置有轮轴，所述轮轴的轴向与传动滚筒的轴向相同，所述轮轴的端部与烘干箱的内侧壁固定连接。

进一步，所述烘干箱的顶部安装有控制箱，所述控制箱上安装有led显示屏和用于控制热风机的调节按钮，所述烘干箱内安装有温度传感器，所述温度传感器与led显示屏电性连接。

进一步，支撑架的外侧均安装有临时存放台。

本实用新型的有益效果：本实用新型的瓦楞纸板传送烘干装置，包括机架、安装在机架上的烘干箱、传送带和安装在烘干箱上的热风机，所述热风机上连接有延伸至烘干箱内的鼓风管道，所述烘干箱的侧壁上对称开设有进料口和出料口，所述传送带表面密布通孔，所述传送带沿自身长度方向上设置有柔性胶条，所述传送带位于上部的带面的下方设置有长条形托板，所述长条形托板的位置与柔性胶条的位置相对应，长条形托板的上表面与传送带内侧的带面相互贴合，所述传送带上方设置有压折线滚轮，所述压折线滚轮与柔性胶条相互接触。本实用新型的瓦楞纸板传送烘干装置，可在烘干瓦楞纸的时候避免对瓦楞纸待折线处进行过度烘干，同时还可对瓦楞纸待折线处进行压线实现预弯折，从而避免对厚度较大的瓦楞纸进行折箱时出现折线处断裂的技术问题。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2为体现本实用新型的瓦楞纸板传送烘干装置中传送带与压折线滚轮的位置关系的结构示意图

具体实施方式

以下将结合附图对本实用新型进行详细说明：

如图1和2所示，本实施例中的一种瓦楞纸板传送烘干装置，包括机架1、安装在机架1上的烘干箱2、传送带3和安装在烘干箱2上的热风机4，热风机4上连接有延伸至烘干箱2内的鼓风管道5，烘干箱2的其中两个相对的侧壁上对称开设有进料口6和出料口7，烘干箱2安装在机架1的中部，机架1靠近进料口6和出料口7的两端对称安装有支撑架8，支撑架8上均安装有传动滚筒9，传送带3穿过进料口6和出料口7并安装在传动滚筒9上，机架1上安装有驱动电机10，其中一根传动滚筒9通过皮带与驱动电机10传动连接；延伸出进料口6和出料口7两端的传送带3更便于纸质包装盒放入烘干箱2和纸质包装盒的取拿，并能起到一定的缓存作用。所述传送带沿自身长度方向上设置有柔性胶条16，所述传送带位于上部的带面的下方设置有长条形托板17，所述长条形托板的位置与柔性胶条的位置相对应，长条形托板的上表面与传送带内侧的带面相互贴合，所述传送带上方设置有压折线滚轮18，所述压折线滚轮与柔性胶条相互接触。所述传送带位于上部的带面的上方对应柔性胶条的位置处设置有挡风条19，通过柔性胶条16和挡风条19对热风的阻挡，可以降低位于柔性胶条16和挡风条19之间的瓦楞纸待折弯处的烘干速度，使瓦楞纸待折弯处的韧性更强，更易于折弯，从而解决厚度较大的瓦楞纸折箱时在折弯处容易出现纸板断裂的技术问题。长条形托板17的作用是支撑压折线滚轮18处的传动带，使得压折线滚轮18在瓦楞纸的待折弯处能够有效地预压处折痕，从而避免对厚度较大的瓦楞纸进行折箱时出现折线处断裂的技术问题。

传送带3为采用不锈钢丝编制而成的网孔状结构。此种设计能够使纸质包装盒与传送带3贴合的面也能与热空气充分接触，使烘干过程中纸质包装盒受热更加均匀，不会出现纸质包装盒局部干燥不充分的情况，烘干效率高，烘干质量。

热风机4安装有两台，其中一台安装在烘干箱2进料口6的上方，另一台安装在烘干箱2出料口7的下方，两台热风机4的风向形成对流风。此种设计能够使纸质包装盒双面受到热风的更加一致，纸质包装盒双面的干燥程度更加均衡，烘干质量更佳，对流风能够加大烘干箱2内的热空气密度，有利于提高烘干效率。

烘干箱2的顶部安装有控制箱11，控制箱11上安装有led显示屏12和用于控制热风机4的调节按钮13，烘干箱2内安装有温度传感器14，温度传感器14与led显示屏12电性连接。通过温度传感器14与led显示屏12的配合能够随时监测到烘干箱2内的温度，并通过调节按钮13调节热风机4的温度和风力，能够保证纸质包装盒正常烘干的同时防止温度过高导致的纸质包装盒损坏。

支撑架8的外侧均安装有临时存放台15。临时存放台15可以临时存放纸质包装盒，可以对存放纸质包装盒起到临时缓存的作用。

本实用新型的使用方法如下：

使用时，通过控制箱11上的调节按钮13启动热风机，并通过温度传感器14与led显示屏12的配合能够随时监测到烘干箱2内的温度，待烘干箱2内的温度达到干燥温度时，启动驱动电机10，驱动电机10通过皮带带动传动滚筒9转动，传动滚筒9进而带动传送带3循环运动；然后将干燥前的纸质包装盒放置在进料口6外侧的传送带3上，纸质包装盒在传送带3的带动下从进料口6进入烘干箱2，烘干箱2内的两台热风机4风别从纸质包装盒的上下面同时鼓风干燥，直至纸质包装盒从出料口7出来，然后从出料口7外侧的传送带3上取走干燥后的纸质包装盒即可。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。本实用新型未详细描述的技术、形状、构造部分均为公知技术。