一种板材镀膜用预热装置的制作方法

本实用新型涉及板材镀膜技术领域，特别涉及一种板材镀膜用预热装置。

背景技术：

板材是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，应用于建筑行业，用来作墙壁、天花板或地板的构件，也多指锻造、轧制或铸造而成的金属板，划分为薄板、中板、厚板、特厚板、通常做成标准大小的扁平矩形建筑材料板；在板材镀膜加工过程中，有时需要对板材进行预热处理以进行镀膜操作。

目前在进行板材镀膜加工时，难以对板材局部进行针对性地烘干，烘干设备调节很不方便，且难以在烘干处理时对板材表面进行除尘，加工起来很不灵活、效率较低。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服目前在进行板材镀膜加工时，难以对板材局部进行针对性地烘干，烘干设备调节很不方便，且难以在烘干处理时对板材表面进行除尘，加工起来很不灵活、效率较低的问题，提供一种板材镀膜用预热装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：一种板材镀膜用预热装置，包括基板，所述基板的底面固定安装有支撑腿，所述支撑腿的底端固定安装有万向轮，所述基板顶面的前侧和后侧固定安装有支撑套，所述支撑套的表面螺纹连接有螺栓，所述支撑套通过螺栓固定连接有支撑侧架，所述支撑侧架的顶部固定安装有支撑轨柱，所述支撑轨柱的表面滑动连接有连接轨套，所述连接轨套的底部固定安装有支撑框架，所述支撑框架的底部固定安装有预热鼓风筒，所述预热鼓风筒的顶部固定安装有防护网架，所述预热鼓风筒的底部固定安装有电热丝，所述预热鼓风筒的内部固定安装有电机支条，所述电机支条的端部固定安装有抱箍，所述抱箍的内部固定安装有减速电机，所述减速电机的输出端连接有鼓风扇。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑腿和万向轮的数量均为四个，且四个支撑腿分别位于基板底面的四角。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑框架的表面套接有手持垫套，且手持垫套的数量为两个。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述手持垫套为硅橡胶套。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述预热鼓风筒的顶部筒口小于其底部筒口。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述防护网架采用不锈钢材质制成。

本实用新型所达到的有益效果是：该板材镀膜用预热装置，通过推动支撑套或支撑侧架，即可通过万向轮滚动而移动支撑框架，带动连接轨套在支撑轨柱表面滑移，即可使预热鼓风筒移动，通过减速电机驱动股风扇鼓出气流，经过电热丝即可使气流变热，从而使热气流对板材鼓吹，从而达到了便于对板材局部进行针对性烘干的效果，实现了便于调节、便于除尘的目标，加工起来更加灵活，提高了预热效率。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型的结构正视图；

图2是本实用新型的预热鼓风筒结构正剖图。

图中：1、基板；2、支撑腿；3、万向轮；4、支撑套；5、螺栓；6、支撑侧架；7、支撑轨柱；8、连接轨套；9、支撑框架；10、预热鼓风筒；11、防护网架；12、电热丝；13、电机支条；14、抱箍；15、减速电机；16、鼓风扇。

具体实施方式

以下将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

实施例1：如图1-2所示，本实用新型提供了一种板材镀膜用预热装置，包括基板1，基板1的底面固定安装有支撑腿2，支撑腿2的底端固定安装有万向轮3，支撑腿2和万向轮3的数量均为四个，且四个支撑腿2分别位于基板1底面的四角，基板1顶面的前侧和后侧固定安装有支撑套4，支撑套4的表面螺纹连接有螺栓5，支撑套4通过螺栓固定连接有支撑侧架6，支撑侧架6的顶部固定安装有支撑轨柱7，支撑轨柱7的表面滑动连接有连接轨套8，连接轨套8的底部固定安装有支撑框架9，支撑框架9的底部固定安装有预热鼓风筒10，预热鼓风筒10的顶部筒口小于其底部筒口，预热鼓风筒10的顶部固定安装有防护网架11，防护网架11采用不锈钢材质制成，预热鼓风筒10的底部固定安装有电热丝12，预热鼓风筒10的内部固定安装有电机支条13，电机支条13的端部固定安装有抱箍14，抱箍14的内部固定安装有减速电机15，减速电机15的输出端连接有鼓风扇16，通过推动支撑套4或支撑侧架6，即可通过万向轮3滚动而移动支撑框架9，带动连接轨套8在支撑轨柱7表面滑移，即可使预热鼓风筒10移动，通过减速电机15驱动股风扇16鼓出气流，经过电热丝12即可使气流变热，从而使热气流对板材鼓吹，从而达到了便于对板材局部进行针对性烘干的效果，实现了便于调节、便于除尘的目标，加工起来更加灵活，提高了预热效率。

实施例2：如图1-2所示，本实用新型提供了一种板材镀膜用预热装置，包括基板1，基板1的底面固定安装有支撑腿2，支撑腿2的底端固定安装有万向轮3，支撑腿2和万向轮3的数量均为四个，且四个支撑腿2分别位于基板1底面的四角，基板1顶面的前侧和后侧固定安装有支撑套4，支撑套4的表面螺纹连接有螺栓5，支撑套4通过螺栓固定连接有支撑侧架6，支撑侧架6的顶部固定安装有支撑轨柱7，支撑轨柱7的表面滑动连接有连接轨套8，连接轨套8的底部固定安装有支撑框架9，支撑框架9的底部固定安装有预热鼓风筒10，预热鼓风筒10的顶部筒口小于其底部筒口，预热鼓风筒10的顶部固定安装有防护网架11，防护网架11采用不锈钢材质制成，预热鼓风筒10的底部固定安装有电热丝12，预热鼓风筒10的内部固定安装有电机支条13，电机支条13的端部固定安装有抱箍14，抱箍14的内部固定安装有减速电机15，减速电机15的输出端连接有鼓风扇16，通过推动支撑套4或支撑侧架6，即可通过万向轮3滚动而移动支撑框架9，带动连接轨套8在支撑轨柱7表面滑移，即可使预热鼓风筒10移动，通过减速电机15驱动股风扇16鼓出气流，经过电热丝12即可使气流变热，从而使热气流对板材鼓吹，从而达到了便于对板材局部进行针对性烘干的效果，实现了便于调节、便于除尘的目标，加工起来更加灵活，提高了预热效率，支撑框架9的表面套接有手持垫套，且手持垫套的数量为两个，手持垫套为硅橡胶套。

综上所述，板材镀膜用预热装置，通过推动支撑套4或支撑侧架6，即可通过万向轮3滚动而移动支撑框架9，带动连接轨套8在支撑轨柱7表面滑移，即可使预热鼓风筒10移动，通过减速电机15驱动股风扇16鼓出气流，经过电热丝12即可使气流变热，从而使热气流对板材鼓吹，从而达到了便于对板材局部进行针对性烘干的效果，实现了便于调节、便于除尘的目标，加工起来更加灵活，提高了预热效率，解决了目前在进行板材镀膜加工时，难以对板材局部进行针对性地烘干，烘干设备调节很不方便，且难以在烘干处理时对板材表面进行除尘，加工起来很不灵活、效率较低的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。