槽式集热器球形接头浮动式复合保温结构的制作方法

[0001]
本实用新型涉及接头保温技术领域，具体是槽式集热器球形接头浮动式复合保温结构。


背景技术：

[0002]
球形接头是槽式太阳能集热回路的重要组成部分，而球形接头的保温结构在保温系统中是难点，因球形接头在运行过程中会转动和偏转，保温结构也必须跟随球形接头进行转动和偏转运动，而且保温结构需要经常拆卸，以对球形接头进行必要的维护，高温泄漏的油也不能进入保温结构内部，否则会引起保温性能下降，球形接头还要满足防水，防风沙的作用，特别是球形要保温性能好，受空间限制球形接头不能做的太大，所以保温结构的设计和计算是球形接头保温的设计重点。


技术实现要素：

[0003]
本实用新型所要解决的技术问题是提供槽式集热器球形接头浮动式复合保温结构，随球形接头进行转动和偏转运动，不会影响接头，且通过设置两层保温罩，节约保温材料，还能防水和防风沙的作用。
[0004]
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：本实用新型公开了槽式集热器球形接头浮动式复合保温结构，包括上保温罩、下保温罩、第一内保护罩和第二内保护罩，所述上保温罩、所述下保温罩、第一内保护罩和第二内保护罩均呈半圆筒状，所述第一内保护罩和所述第二内保护罩合并形成完整的第一圆筒状结构套设在所述球形接头上，所述第一圆筒状结构的内壁凹陷形成第一内腔，所述第一内腔内填充有保温材料；所述上保温罩和所述下保温罩内均设有第二内腔，所述第二内腔内填充有保温材料，所述上保温罩和所述下保温罩合并成完整的第二圆筒状结构用于套设在球形接头上，且所述第二圆筒状结构的内壁凹陷形成用于容纳所述第一圆筒状结构的容置腔，所述第一圆筒状结构设在所述容置腔内。
[0005]
有益效果是：随球形接头进行转动和偏转运动，不会影响接头，且通过设置两层保温罩，节约保温材料，还能防水和防风沙的作用。
[0006]
在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。
[0007]
进一步，所述上保温罩包括半圆筒状的上外壳、半圆筒状的上内壳和呈扇形的上侧板，所述上内壳设置在所述上外壳内侧，所述上外壳和所述上内壳的两端均通过一所述上侧板固定连接，从而在所述上外壳和所述上内壳之间形成所述第二内腔，所述上内壳的内壁凹陷形成所述容置腔。
[0008]
采用上述进一步方案的有益效果是结构简单，能使球形接头在里面一定的转动不受影响。
[0009]
在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。
[0010]
进一步，所述下保温罩包括半圆筒状的下外壳、半圆筒状的下内壳和呈扇形的下
侧板，所述下内壳设置在所述下外壳内侧，所述下外壳和所述下内壳的两端均通过一所述下侧板固定连接，从而在所述下外壳和所述下内壳之间形成所述第二内腔，所述下内壳的内壁凹陷形成所述容置腔，且所述上内壳的内壁凹陷形成的所述容置腔与所述下内壳的内壁凹陷形成的所述容置腔两端导通形成环状的所述容置腔。
[0011]
采用上述进一步方案的有益效果是结构简单，能使球形接头在里面一定的转动不受影响。
[0012]
在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。
[0013]
进一步，所述上侧板和所述下侧板的边壁上均设有折边。
[0014]
采用上述进一步方案的有益效果是具有限位作用，将球头保温限制在一定的范围内，另外折边还可以阻挡风沙进入球头，可以将流下来的雨水阻断。
[0015]
在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。
[0016]
进一步，所述保温材料为气凝胶或纤维毯。
[0017]
采用上述进一步方案的有益效果是导热系数低，便于保温。
[0018]
在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。
[0019]
进一步，所述上外壳、所述下外壳、所述上侧板和所述下侧板的材质均为铝合金材质。
[0020]
采用上述进一步方案的有益效果是质量轻，强度高，成本低。
[0021]
在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。
[0022]
进一步，所述上内壳和所述下内壳的材质为不锈钢材质。
[0023]
采用上述进一步方案的有益效果是耐低温，耐磨损，保温性能好。
附图说明
[0024]
图1为球形接头未转动的结构示意图；
[0025]
图2为球形接头转动的结构示意图；
[0026]
图3为保温罩的侧面剖视图；
[0027]
图中：1、上保温罩；11、上外壳；12、上内壳；13、上侧板；2、下保温罩；21、下外壳；22、下内壳；23、下侧板；31、第一内保温罩；32、第二内保温罩。
具体实施方式
[0028]
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的箱体或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0029]
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电路连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。此外，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的
含义是两个或两个以上。
[0030]
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0031]
实施例1：
[0032]
如图1-3所示，本实施例中，槽式集热器球形接头浮动式复合保温结构，包括上保温罩1、下保温罩2、第一内保护罩31和第二内保护罩32，所述上保温罩1、所述下保温罩2、第一内保护罩和第二内保护罩均呈半圆筒状，半圆筒状是指采用圆筒结构的轴线所在的一个面将圆筒分隔成两部分，这两部分的形状即为半圆筒状。所述第一内保护罩31和所述第二内保护罩32合并形成完整的第一圆筒状结构套设在所述球形接头上，所述第一圆筒状结构的内壁凹陷形成第一内腔，所述第一内腔内填充有保温材料；所述上保温罩1和所述下保温罩2内均设有第二内腔，所述第二内腔内填充有保温材料，所述上保温罩1和所述下保温罩2合并成完整的第二圆筒状结构用于套设在球形接头上，且所述第二圆筒状结构的内壁凹陷形成用于容纳所述第一圆筒状结构的容置腔，所述第一圆筒状结构设在所述容置腔内。所述上保温罩1和所述下保温罩2通过不锈钢卡扣进行连接，所述第一内保护罩31和所述第二内保护罩32通过螺栓连接。
[0033]
所述上保温罩1包括半圆筒状的上外壳11、半圆筒状的上内壳 12和呈扇形的上侧板13，所述上内壳12设置在所述上外壳11内侧，所述上外壳11和所述上内壳12的两端均通过一所述上侧板13固定连接，从而在所述上外壳11和所述上内壳12之间形成所述第二内腔，所述上内壳12的内壁凹陷形成所述容置腔。
[0034]
所述下保温罩2包括半圆筒状的下外壳21、半圆筒状的下内壳 22和呈扇形的下侧板23，所述下内壳22设置在所述下外壳21内侧，所述下外壳21和所述下内壳22的两端均通过一所述下侧板23 固定连接，从而在所述下外壳21和所述下内壳22之间形成所述第二内腔，所述下内壳22的内壁凹陷形成所述容置腔，且所述上内壳12的内壁凹陷形成的所述容置腔与所述下内壳22的内壁凹陷形成的所述容置腔两端导通形成环状的所述容置腔。
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第一内保温罩31和第二内保温罩32的结构跟外保温罩的结构一致，也是包括内外壳和侧板，故不进一步赘述。
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上内壳12和下内壳22采用不锈钢箔冲压成型后，分别对应通过铆钉连接上外壳11、所述下外壳21、所述上侧板13和所述下侧板23 的铝合金板材，边缝使用耐高温胶水密封，防止雨水，砂子，油进入内部保温层。保温罩内填充保温材料，可以跟随球形接头进行转动和偏转运动，对球形接头进行保温。不锈钢箔冲压的内壳是整体冲压结构，内部不存在接缝，铝板结构件之间采用压接合缝，铝壳和不锈钢壳之间采用铆接方式连接，铆接好后再用买高温胶水对接缝进行密封。当管路发生泄漏时，可以防止高温流体接触到内部保温材料，防止火灾发生。保温罩还可以起到防水和防风沙的作用。
[0037]
整个保温壳做成多种厚度的截面，既不会在运动中和球型接头干涉，又可以最大化的利用内部空间，达到更好的保温效果，上侧板13 和所述下侧板23的两端均有90度的折边，折边铆接在侧板的两端，且通过铆接在相应的内壳上。此折边具有限位作用，将球头保
温限制在一定的范围内，另外折边还可以阻挡风沙进入球头，可以将流下来的雨水阻断。
[0038]
所述保温材料优选为气凝胶或纤维毯，具体在第一内腔设置气凝胶，第二内腔内设置纤维毯，导热系数低，比一般的保温材料好。具体在内保温罩内可设置气凝胶，外保温罩内设置一般的保温材料即可，例如轻质的纤维状材料。
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所述上外壳11、所述下外壳21、所述上侧板13和所述下侧板23 的材质均为铝合金材质。
[0040]
以上仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。