一种生物质发电燃料颗粒烘干装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及烘干装置技术领域，具体为一种生物质发电燃料颗粒烘干装置。


背景技术：

[0002]
生物质发电是利用生物质所具有的生物质能进行的发电，是可再生能源发电的一种，包括农林废弃物直接燃烧发电、农林废弃物气化发电、垃圾焚烧发电、垃圾填埋气发电、沼气发电。在对生物质燃料进行燃烧发电之前，需要对生物质颗粒进行烘干处理，目前现有的生物质颗粒烘干装置大多存在烘干效率低、能耗高的弊端，因此，亟需一种新型的生物质发电燃料颗粒烘干装置克服上述缺陷。


技术实现要素：

[0003]
本实用新型的目的在于提供一种生物质发电燃料颗粒烘干装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0004]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
[0005]
一种生物质发电燃料颗粒烘干装置，包括烘干筒，所述烘干筒的底部固定连接有一组支撑脚，烘干筒的顶部设置有进料斗，烘干筒的底部设置有出料管，烘干筒内设置有搅拌装置，所述搅拌装置包括转动连接在烘干筒中的转轴，所述转轴由电机驱动，转轴上通过连接杆固定连接有拨料铲，所述烘干筒的内壁上设置有电加热板，所述出料管一对封板，所述封板与出料管之间设置安装有驱动装置。
[0006]
优选的，所述驱动装置包括一对电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的两端分别转动连接在封板和出料管上。
[0007]
优选的，所述烘干筒中设置有保温装置，所述保温装置包括隔热层，烘干筒包括内壁和外壁，所述隔热层设置在内壁与外壁之间。
[0008]
优选的，所述电加热板设置在内壁圆周内表面的下半部分。
[0009]
优选的，所述连接杆在转轴上环形阵列分布，相连的连接杆之间固定连接有加固环。
[0010]
优选的，所述出料管上连接有倒料弯管。
[0011]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型在加热烘干过程中拨料铲转动对颗粒进行连续翻动，提高烘干效率，烘干完成后驱动装置驱动封板打开将烘干好的颗粒释放。电动伸缩杆伸缩控制封板开合。隔热层起到保温的作用，减少热量流失，降低能耗。电加热板设置在内壁圆周内表面的下半部，避免对不与物料接触部分进行加热。加固环提高连接杆的牢固性。倒料弯管方便物料的排出。本实用新型是一种结构简单，烘干效率高，能耗低的生物质发电燃料颗粒烘干装置。
附图说明
[0012]
图1为一种生物质发电燃料颗粒烘干装置的结构示意图；
[0013]
图2为图1中k处的局部放大图。
[0014]
图中：1-烘干筒，2-进料斗，3-支撑脚，4-出料管，5-倒料弯管， 6-转轴，7-连接杆，8-拨料铲，9-加固环，10-封板，11-电动伸缩杆，12-内壁，13-外壁，14-隔热层，15-电加热板，16-驱动装置，17
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搅拌装置，18-保温装置。
具体实施方式
[0015]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0016]
请参阅图1～2，本实用新型提供一种技术方案：
[0017]
一种生物质发电燃料颗粒烘干装置，包括烘干筒1，所述烘干筒 1的底部固定连接有一组支撑脚3，烘干筒1的顶部设置有进料斗2，烘干筒1的底部设置有出料管4，烘干筒1内设置有搅拌装置17，所述搅拌装置17包括转动连接在烘干筒1中的转轴6，所述转轴6由电机驱动，转轴6上通过连接杆7固定连接有拨料铲8，所述烘干筒 1的内壁上设置有电加热板15，所述出料管4一对封板10，所述封板10与出料管4之间设置安装有驱动装置16。
[0018]
加工时，将生物质燃料颗粒从进料斗1加入烘干筒1中，电加热板15对上述颗粒进行加热烘干，加热烘干过程中拨料铲8转动对颗粒进行连续翻动，提高烘干效率，烘干完成后驱动装置16驱动封板 10打开将烘干好的颗粒释放。
[0019]
可优选地，所述驱动装置16包括一对电动伸缩杆11，所述电动伸缩杆11的两端分别转动连接在封板10和出料管4上。
[0020]
电动伸缩杆11伸缩控制封板10开合。
[0021]
可优选地，所述烘干筒1中设置有保温装置18，所述保温装置 18包括隔热层14，烘干筒1包括内壁12和外壁13，所述隔热层14 设置在内壁12与外壁13之间。
[0022]
隔热层14起到保温的作用，减少热量流失，降低能耗。
[0023]
可优选地，所述电加热板15设置在内壁12圆周内表面的下半部分。
[0024]
电加热板15设置在内壁12圆周内表面的下半部，避免对不与物料接触部分进行加热。
[0025]
可优选地，所述连接杆7在转轴6上环形阵列分布，相连的连接杆7之间固定连接有加固环9。
[0026]
加固环9提高连接杆7的牢固性。
[0027]
可优选地，所述出料管4上连接有倒料弯管5。
[0028]
倒料弯管5方便物料的排出。
[0029]
本实用新型的工作原理是：加工时，将生物质燃料颗粒从进料斗 1加入烘干筒1中，电加热板15对上述颗粒进行加热烘干，加热烘干过程中拨料铲8转动对颗粒进行连续翻动，提高烘干效率，烘干完成后驱动装置16驱动封板10打开将烘干好的颗粒释放。电动伸缩杆 11伸缩控制封板10开合。隔热层14起到保温的作用，减少热量流失，降低能耗。电加热板15设置在内壁12圆周内表面的下半部，避免对不与物料接触部分进行加热。加固环9提高连接杆7的牢固性。倒料弯管5方便物料的排出。
[0030]
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0031]
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。