一种生物质颗粒成型机的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种生物质颗粒成型机，包括颗粒成型机主体和颗粒成型机主体上端的进料口，所述颗粒成型机主体的上端安装有粉碎装置，所述粉碎装置位于进料口的下端，所述进料口的下端安装有浸泡池，所述浸泡池的内腔安装有湿度显示器，浸泡池远离湿度显示器一端的外侧安装有注水装置，所述浸泡池的下端安装有搅拌池，所述搅拌池的内腔安装有搅拌装置，所述搅拌池的下端连接有颗粒挤压装置，所述颗粒成型机主体内腔的下端安装有风干装置，所述风干装置的下端安装有传动带。本实用新型通过在颗粒成型机主体的内腔安装浸泡池和搅拌池，浸泡池的内腔安装注水装置和湿度显示器，使得产品的质量得到提高。
【专利说明】
一种生物质颗粒成型机
技术领域
[0001]本实用新型涉及机械加工技术领域，尤其涉及一种生物质颗粒成型机。【背景技术】
[0002]我国是一个农业大国，每年产生农作物秸杆约6亿吨，秸杆可用于肥料、饲料、基料以及造纸工业原料等用途，但目前约有2亿吨农作物秸杆尚无适当的处理途径，因此，很多地区出现了就地焚烧秸杆的是现象，对环境造成严重污染。这些废弃的农作物秸杆如作为能源使用，可折合1.5亿吨标准煤，因此迫切需要一种能大面积处理和转化利用农作物秸杆的途径和方法，传统的颗粒成形机在湿度控制上，和风干装置和生产效率已经不能满足我国农作物秸杆处理的困境。【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种生物质颗粒成型机。
[0004]为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案:
[0005]—种生物质颗粒成型机，包括颗粒成型机主体和安装在颗粒成型机主体上端的进料口，所述进料口的内部安装有粉碎装置，所述进料口的下端安装有浸泡池，所述浸泡池的内腔安装有湿度显示器，所述颗粒成型机主体的一侧安装有注水装置，且注水装置通过水管与浸泡池连接，所述浸泡池的下端安装有搅拌池，所述搅拌池的内腔通过伸缩杆安装有搅拌装置，所述搅拌池的下端通过下料管道连接有颗粒挤压装置，所述下料管道的内腔安装有电子阀门，所述颗粒挤压装置的一侧安装有风干装置，所述颗粒成型机主体的内腔下端安装有传动带，所述传动带的一侧连接成品仓，且成品仓位于颗粒成型机主体的外侧，所述传动带远离成品仓的一侧连接有传动电机。
[0006]优选的所述传动电机内安装有调速马达。
[0007]优选的，所述搅拌装置的数量为2-4个，且搅拌装置两两平行。
[0008]优选的，所述颗粒成型机主体的外侧安装有控制面板，且控制面板的一侧安装有警示灯。
[0009]本实用新型中通过在颗粒成型机主体的内腔安装粉碎装置，且粉碎后的材料进行浸泡，再通过机械加压装置对其增加密度，使得颗粒的质量得到提高，在此过程中，还通过在将粉碎后的材料进行湿度控制和调节，使得成品的品质得到保证，很大程度上提高了出料的效率和品质。【附图说明】
[0010]图1为本实用新型提出的一种生物质颗粒成型机的结构示意图。
[0011]图中:1成品仓、2搅拌装置、3伸缩杆、4湿度显示器、5进料口、6粉碎装置、7浸泡池、 8注水装置、9搅拌池、10颗粒挤压装置、11风干装置、12颗粒成型机主体、13传动电机、14传动带。【具体实施方式】
[0012]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0013]参照图1，一种生物质颗粒成型机，包括颗粒成型机主体12和安装在颗粒成型机主体12上端的进料口 5，进料口 5的内部安装有粉碎装置6，进料口 5的下端安装有浸泡池7，浸泡池7的内腔安装有湿度显示器4,湿度显示器能够对浸泡的材料进行湿度检测，避免材料因过湿或过干而影响到产品的质量，颗粒成型机主体12的一侧安装有注水装置8,且注水装置8通过水管与浸泡池7连接，浸泡池7的下端安装有搅拌池9,搅拌池9的内腔通过伸缩杆3 安装有搅拌装置2，搅拌装置能快速得对浸泡好的材料进行搅拌，提高了生产的效率，搅拌池9的下端通过下料管道连接有颗粒挤压装置10，下料管道的内腔安装有电子阀门，颗粒挤压装置10的一侧安装有风干装置11，颗粒成型机主体12的内腔下端安装有传动带14,传动带14的一侧连接成品仓1，且成品仓1位于颗粒成型机主体12的外侧，传动带14远离成品仓1 的一侧连接有传动电机13。
[0014]以上所述，仅为本实用新型较佳的【具体实施方式】，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种生物质颗粒成型机，包括颗粒成型机主体(12)和安装在颗粒成型机主体(12)上 端的进料口(5)，其特征在于:所述进料口(5)的内部安装有粉碎装置(6)，所述进料口(5)的 下端安装有浸泡池(7)，所述浸泡池(7)的内腔安装有湿度显示器(4)，所述颗粒成型机主体 (12)的一侧安装有注水装置(8)，且注水装置(8)通过水管与浸泡池(7)连接，所述浸泡池 (7)的下端安装有搅拌池(9)，所述搅拌池(9)的内腔通过伸缩杆(3)安装有搅拌装置(2)，所 述搅拌池(9)的下端通过下料管道连接有颗粒挤压装置(10)，所述下料管道的内腔安装有 电子阀门，所述颗粒挤压装置(10)的一侧安装有风干装置(11)，所述颗粒成型机主体(12) 的内腔下端安装有传动带(14)，所述传动带(14)的一侧连接成品仓(1)，且成品仓(1)位于 颗粒成型机主体(12)的外侧，所述传动带(14)远离成品仓(1)的一侧连接有传动电机(13)。2.根据权利要求1所述的一种生物质颗粒成型机，其特征在于，所述传动电机(13)内安 装有调速马达。3.根据权利要求1所述的一种生物质颗粒成型机，其特征在于，所述搅拌装置(2)的数 量为2-4个，且搅拌装置(2)两两平行。4.根据权利要求1所述的一种生物质颗粒成型机，其特征在于，所述颗粒成型机主体 (12)的外侧安装有控制面板，且控制面板的一侧安装有警示灯。
【文档编号】C10L5/44GK205603548SQ201620203997
【公开日】2016年9月28日
【申请日】2016年3月9日
【发明人】彭天元
【申请人】六安市恒能生物质能源有限公司