一种食品加工烘干装置的制作方法

文档序号:24212812发布日期:2021-03-09 21:17阅读:90来源:国知局
一种食品加工烘干装置的制作方法

1.本实用新型涉及食品加工技术领域,具体为一种食品加工烘干装置。


背景技术:

2.食品加工,是指直接以农、林、牧、渔业产品为原料进行的谷物磨制、饲料加工、植物油和制糖加工、屠宰及肉类加工、水产品加工,以及蔬菜、水果和坚果等食品的加工活动,是广义农产品加工业的一种类型。
3.根据授权发明(公开号:cn210268043u)一种食品加工用烘干装置,虽然解决了现有的烘干装置对食品原料的烘干方式单一,烘干不充分,烘干过程,食品原料的水分不能及时导出,影响烘干效果的技术。但是其中使用了电机、加热板和热风机,用了多个电器来达到烘干效果,且烘干后的气流直接排出造成资源浪费,为此,提出一种食品加工烘干装置。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于提供一种食品加工烘干装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种食品加工烘干装置,包括箱体组件,所述箱体组件包括内箱体、外箱体、橡胶板、第一气管、第一单向阀门、第一轴承、第二气管、第二单向阀、第一盖板、第一把手、第一合页、第二轴承、中空管轴和第三单向阀门,所述外箱体的内腔设置有内箱体,所述内箱体的外壁和外箱体内壁形成环形风道,所述内箱体的外侧壁圆周均匀分布开设有数量不少于八个的第三通孔,所述第三通孔内固定连接有第二单向阀,所述内箱体内壁的底部焊接有第二轴承,所述内箱体的内壁顶部焊接有第一轴承,所述第一轴承与第二轴承的内圈均在同一垂直线上,所述第一轴承的内圈转动连接有中空管轴,所述中空管轴远离第一轴承的一侧与第二轴承的内圈转动连接,所述中空管轴的外侧固定有第二气管和第一气管,所述中空管轴的在靠近第二轴承一侧连通有数量为六个的第二管体,所述第二管体与第二气管的交接处相连通,所述第二气管的一侧开设有第二通孔,所述中空管轴在靠近第一轴承一侧连通有数量为六个的第一管体,所述第一管体与第一气管的交接处相连通,所述第一气管的一侧开设有第一通孔,所述外箱体在靠近暖风机的一侧通过第一合页连接有第一盖板,所述第一盖板的外侧螺栓连接有第一把手,所述内箱体的顶部连通有进料口,所述进料口的顶部设有第二盖板,所述进料口的一侧螺丝连接有第二合页,所述第二盖板的一侧通过第二合页与进料口的一侧相连接,所述第二盖板的顶部螺丝连接有第二把手,所述进料口的底部螺丝连接有橡胶板。
6.作为本技术方案的进一步优选的:所述外箱体的底部通过螺栓连接有暖风机,所述暖风机的出风口连通有出风管,所述出风管的一端插入于中空管轴的一端内腔,所述出风管的外侧设有密封圈,所述第二通孔固定连接有第三单向阀门,所述第一通孔固定连接有第一单向阀门。
7.作为本技术方案的进一步优选的:所述外箱体的顶部设有开关组,所述开关组的
电源输出端分别与抽气泵和暖风机电源输入端电性连接。
8.作为本技术方案的进一步优选的:所述外箱体的外壁两侧均焊接有固定板,所述固定板的一侧焊接有第二杆体,所述第二杆体底部外侧套接有第一杆体,所述第二杆体的一侧均匀开设有数量不少于五个的凹槽,所述第一杆体的外侧螺纹连接有螺钉,所述螺钉的一端贯穿于第一杆体插入于凹槽内。
9.作为本技术方案的进一步优选的:所述环形风道的底部一侧连通有抽气管,所述抽气管的另一侧连通有抽气泵,所述抽气泵的抽气口与抽气管的底部一侧相连通。
10.作为本技术方案的进一步优选的:所述外箱体的下方设有传送带。
11.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:暖风机吹热风进入中空管轴,再热风进入到第二通孔和第二管体中,然后再从第一单向阀门和第三单向阀门进入到内箱体中,使第二通孔和第二管体转动带动原料转动搅拌进行烘干,干燥时具有分散和搅动作用,气流使食品原料表面不断蒸发,食品均匀烘干,热气再从第二单向阀进入到环形风道中,对内箱体的外壁进行二次加热,节能环保,避免了资源浪费。
附图说明
12.图1为本实用新型的结构示意图;
13.图2为本实用新型的外箱体剖视结构示意图;
14.图3为本实用新型的第一杆体示意图;
15.图4为本实用新型的内箱体剖视结构示意图。
16.图中:1、箱体组件;101、内箱体;102、外箱体;103、橡胶板;104、第一气管;105、第一单向阀门;106、第一通孔;107、第一轴承;108、第一管体;109、第二气管;110、第二单向阀;111、第一盖板;112、第一把手;113、第一合页;114、第二管体;115、第二轴承;116、中空管轴;117、第三单向阀门;118、第二通孔;119、第三通孔;2、第一杆体;3、抽气泵; 4、暖风机;5、传送带;6、固定板;7、抽气管;8、开关组;9、进料口; 10、第二合页;11、第二盖板;12、第二把手;13、螺钉;14、第二杆体; 15、凹槽;16、环形风道;17、出风管;18、密封圈。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
18.实施例
19.请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种食品加工烘干装置,包括箱体组件1,箱体组件1包括内箱体101、外箱体102、橡胶板103、第一气管104、第一单向阀门105、第一轴承107、第二气管109、第二单向阀 110、第一盖板111、第一把手112、第一合页113、第二轴承115、中空管轴 116和第三单向阀门117,外箱体102的内腔设置有内箱体101,内箱体101 的外壁和外箱体102内壁形成环形风道16,内箱体101的外侧壁圆周均匀分布开设有数量不少于八个的第三通孔119,第三通孔119内固定连接有第二单向阀110,内箱体101内壁的底部焊接有第二轴承115,内箱体101的内壁顶部焊接有第一轴承107,第一轴承107与第
二轴承115的内圈均在同一垂直线上,第一轴承107的内圈转动连接有中空管轴116,中空管轴116远离第一轴承107的一侧与第二轴承115的内圈转动连接,中空管轴116的外侧固定有第二气管109和第一气管104,中空管轴116的在靠近第二轴承115一侧连通有数量为六个的第二管体114,第二管体114与第二气管109的交接处相连通,第二气管109的一侧开设有第二通孔118,中空管轴116在靠近第一轴承107 一侧连通有数量为六个的第一管体108,第一管体108与第一气管104的交接处相连通,第一气管104的一侧开设有第一通孔106,外箱体102在靠近暖风机4的一侧通过第一合页113连接有第一盖板111,第一盖板111的外侧螺栓连接有第一把手112,内箱体101的顶部连通有进料口9,进料口9的顶部设有第二盖板11,进料口9的一侧螺丝连接有第二合页10,第二盖板11的一侧通过第二合页10与进料口9的一侧相连接,第二盖板11的顶部螺丝连接有第二把手12,进料口9的底部螺丝连接有橡胶板103,橡胶板103回弹后可以防止气体从进料口9向外排出。
20.本实施例中,具体的:外箱体102的底部通过螺栓连接有暖风机4,暖风机4的出风口连通有出风管17,出风管17的一端插入于中空管轴116的一端内腔,出风管17的外侧设有密封圈18,第二通孔118固定连接有第三单向阀门117,第一通孔106固定连接有第一单向阀门105、第三单向阀门117和第一单向阀门105可以防止物料堵塞第二气管109和第一气管104。
21.本实施例中,具体的:所述外箱体102的顶部设有开关组8,所述开关组 8的电源输出端分别与抽气泵3和暖风机4电源输入端电性连接,开关组8用于控制开关用于控制的工作状态。
22.本实施例中,具体的:外箱体102的外壁两侧均焊接有固定板6,固定板 6的一侧焊接有第二杆体14,第二杆体14底部外侧套接有第一杆体2,第二杆体14的一侧均匀开设有数量不少于五个的凹槽15,第一杆体2的外侧螺纹连接有螺钉13,螺钉13的一端贯穿于第一杆体2插入于凹槽15内,卸掉螺钉13可以调节第二杆体14的高度从而调节外箱体102的高度。
23.本实施例中,具体的:环形风道16的底部一侧连通有抽气管7,抽气管 7的另一侧连通有抽气泵3,抽气泵3的抽气口与抽气管7的底部一侧相连通,抽气泵3可以抽取环形风道16的空气加快烘干速度。
24.本实施例中,具体的:外箱体102的下方设有传送带5传送带5可以传送加工好的原料。
25.所述抽气泵3型号为:xd-040,暖风机4的型号为:wy-0537。
26.工作原理或者结构原理,使用时,通过开关组8打开风机抽气泵3和暖风机4对内箱体101和环形风道16进行预热,通过第二把手12打开第二盖板11放入食品原料,食品原料通过下压橡胶板103进入内箱体101,暖风机 4吹热风进入中空管轴116,热风进入到第一管体108和第二管体114中,然后再从第一单向阀门105和第三单向阀门117进入到内箱体101中,使第一管体108和第二管体114转动带动原料转动搅拌进行烘干,干燥时具有分散和搅动作用,气流使食品原料表面不断蒸发,第三单向阀门117和第一单向阀门105可以防止物料进入环形风道16和气体逆流,热气再从第二单向阀110 进入到环形风道16中,对内箱体101的外壁进行二次加热,节能环保,避免了资源浪费,环形风道16中的气体通过抽气管7由抽气泵3排出,抽气泵3 可以抽取环形风道16的空气加快烘干速度,食品烘干后,通过第一把手112 打开第一盖板111,使原料掉落到传送带5,传送带5可以传送加工好的原料,在需要调
节外箱体102高度时可以卸掉螺钉13,可以调节第二杆体14的高度从而调节外箱体102的高度,高度调节至需要的高度后再将螺钉13插入第二杆体14到凹槽15内然后旋紧,即可完成高度的调节。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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