一种具有热电偶熄火保护功能的红外线灶具的制作方法

[0001]
本实用新型涉及一种灶具，具体是一种具有热电偶熄火保护功能的红外线灶具。


背景技术：

[0002]
现有红外线灶具中，红外线产生的加热温度很高，要是直接把热电偶设置于红外线上，热电偶长期在超高温环境下作业会大大缩短热电偶的使用寿命，为此现有红外线灶具中的电热偶一般设置于远离红外线的位置，但这样会导致热电偶的感应性能下降，容易出现误判等失误；为解决此问题，中国专利文献cn107940453a公开了一种燃烧器及燃气灶具，具体公开了：包括红外火盖、分气盘、热电偶和保护伞结构，分气盘包括中心腔体，红外火盖设置在中心腔体，中心腔体开设有腔体通气孔，热电偶的顶部位于腔体通气孔中，红外火盖开设有火盖通气孔，红外火盖通过火盖通气孔设置在中心腔体，腔体通气孔侧壁开设有缺口槽，保护伞结构包括柱状部和设置在柱状部顶部的盖部，柱状部穿设腔体通气孔，盖部位于热电偶的上方，柱状部的侧壁开设有通槽，缺口槽连通通槽与中心腔体的内部。该结构复杂，而且性能效果欠佳，因此有必要做进一步改进。


技术实现要素：

[0003]
本实用新型的目的在于克服上述现有技术存在的不足，而提供一种具有热电偶熄火保护功能的红外线灶具，本灶具在保证感温性能可靠的基础上，有效延长热电偶的使用寿命。
[0004]
本实用新型的目的是这样实现的：
[0005]
一种具有热电偶熄火保护功能的红外线灶具，包括燃烧灶头和热电偶；所述燃烧灶头上设置有用于输送燃气的燃烧室、及位于燃烧室内侧的隔离套筒；所述热电偶设置于隔离套筒内侧；其特征在于：本红外线灶具还包括设置于隔离套筒上的内环盖，内环盖上设置有连通燃烧室的通气孔，热电偶上的感应探温端与所述通气孔对应，燃烧室内的燃气经通气孔向感应探温端排出。
[0006]
所述燃烧室包括外燃烧室和内燃烧室，外燃烧室包围在内燃烧室外侧，内燃烧室包围在隔离套筒外侧；所述通气孔连通外燃烧室和/或内燃烧室。
[0007]
本具有热电偶熄火保护功能的红外线灶具还包括燃烧燃气时发射出红外线的红外火盖；所述红外火盖设置于燃烧灶头上，且位于燃烧室上方；所述内环盖设置于红外火盖上。
[0008]
所述红外火盖上设置有若干红外通孔、及用于支承内环盖的支承部，燃烧室通过支承部上的红外通孔连通所述通气孔，燃烧室内的燃气依次穿过红外通孔和通气孔后到达感应探温端。
[0009]
所述内环盖上设置有横向延伸部和倾斜延伸部，通气孔开设于横向延伸部和/或倾斜延伸部上，感应探温端位于通气孔上方。
[0010]
所述内环盖上设置有具内螺纹的第一安装螺孔，热电偶上设置有外螺纹，热电偶
与第一安装螺孔相螺接。
[0011]
本具有热电偶熄火保护功能的红外线灶具还包括点火针，点火针设置于隔离套筒内侧；所述内环盖上设置有具内螺纹的第二安装螺孔，点火针上设置有外螺纹，点火针与第二安装螺孔相螺接。
[0012]
所述内环盖至少部分与隔离套筒相插接。
[0013]
本实用新型的有益效果如下：
[0014]
通过在内环盖上设置连通燃烧室的通气孔，从而引出相应的火种，热电偶通过感应该火种即可有效、准确的检测出相应的温度，保证温度检测的精准性，进而达到熄火保护的目的；此结构由于热电偶可避免直接检测红外线温度，所以大大降低了其工作环境温度，进而有效延长热电偶的使用寿命。
附图说明
[0015]
图1为本实用新型一实施例中红外线灶具的组装示意图。
[0016]
图2为本实用新型一实施例中红外线灶具的局部分解图。
[0017]
图3为本实用新型一实施例中红外线灶具的局部剖视图。
[0018]
图4为图3中a处的放大示意图。
[0019]
图5为本实用新型一实施例中内环盖的结构示意图。
具体实施方式
[0020]
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。
[0021]
参见图1-图5，本具有热电偶熄火保护功能的红外线灶具，包括燃烧灶头1、红外火盖2、热电偶3、点火针4和内环盖5；燃烧灶头1内腔一体成型有用于输送燃气的燃烧室、及位于燃烧室内侧的隔离套筒101，燃烧室与隔离套筒101互不连通；热电偶3和点火针4分别设置于隔离套筒101内侧，隔离套筒101的设置能为热电偶3和点火针4提供安装空间，以保证热电偶3和点火针4正常工作，同时可使整体结构更加合理、紧凑；内环盖5设置于隔离套筒101顶部的，内环盖5上加工有连通燃烧室的通气孔501，热电偶3端部的感应探温端301与通气孔501对应，燃烧室内的燃气经通气孔501向感应探温端301排出。本结构通过在内环盖5上设置连通燃烧室的通气孔501，从而引出相应的火种，热电偶3通过感应该火种即可有效、准确的检测出相应的温度，保证温度检测的精准性，进而达到熄火保护的目的；此结构由于热电偶3可避免直接检测红外线温度，所以大大降低了其工作环境温度，进而有效延长热电偶的使用寿命。
[0022]
进一步地，燃烧室包括环形的外燃烧室102和环形内燃烧室103，外燃烧室102包围在内燃烧室103外侧，内燃烧室103包围在隔离套筒101外侧；通气孔501根据实际使用/结构需要可连通外燃烧室102和/或内燃烧室103，本实施例涉及的通气孔501连通内燃烧室103。
[0023]
进一步地，燃烧燃气时红外火盖2可发射出红外线进行加热；红外火盖2设置于燃烧灶头1顶部，且位于燃烧室（外燃烧室102和内燃烧室103）上方，以便燃气最终在红外火盖2上燃烧；内环盖5设置于红外火盖2顶部中央。
[0024]
进一步地，红外火盖2上加工有若干红外通孔201、及用于支承内环盖5的支承部202；红外通孔201连通红外火盖2的上端面和下端面，燃烧室（外燃烧室102和内燃烧室103）
通过相应的红外通孔201连通外界（大气）；燃烧室通过支承部202上的相应红外通孔201连通通气孔501，燃烧室内的燃气依次穿过红外通孔201和通气孔501后到达感应探温端301，以便在通气孔501处引出火种进行温度检测。
[0025]
进一步地，内环盖5顶部设置有相互连接的横向延伸部502和倾斜延伸部503，通气孔501开设于横向延伸部502和倾斜延伸部503上，感应探温端301位于通气孔501上方，在横向延伸部502和倾斜延伸部503上设置通气孔501可增加火种面积，以便感应探温端301更好的检测温度；具体地，本实施例中横向延伸部502上开设有两个（或两个以上）通气孔501，倾斜延伸部503上开设有一个（或一个以上）通气孔501。
[0026]
进一步地，内环盖5上设置有具内螺纹的第一安装螺孔504和具内螺纹的第二安装螺孔505，热电偶3和点火针4外壁分别设置有外螺纹，热电偶3与第一安装螺孔504相螺接，点火针4与第二安装螺孔505相螺接；热电偶3和点火针4分别通过螺接方式进行装配，操作方便快捷，结构稳固可靠。
[0027]
进一步地，内环盖5底部与隔离套筒101相插接，使内环盖5的安装结构更加稳定。
[0028]
上述为本实用新型的优选方案，显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本领域的技术人员应该了解本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。