一种空气能烘干房的制作方法

[0001]
本实用新型属于烘干房技术领域，具体为一种空气能烘干房。


背景技术：

[0002]
空气能是指空气中所蕴含的低品位热能量，和水能、风能、太阳能、潮汐能等同属于清洁能源的一种。最大的优点是节能。环保。烘干房作为食品、药品工业、原材料加工领域常用的设备，非连续性，使用人工较多。目前空气能主要应用于热水器，烘干房、和采暖设施，由于受环境温度的影响，主要应用于气温较高的南方地区。
[0003]
为了提高干燥效率。目前烘干房均采用热风干燥，由于烘干房的结构较为单一，导致物料进行烘干时，烘干效果不理想，需要进行多次烘干，增加成本，降低工作效率。
[0004]
因此需要对烘干房的结构加以改进，便于更高效的对物料进行烘干，增加工作效率，因此提出一种空气能烘干房，便于更好的解决上述提出的问题。


技术实现要素：

[0005]
本实用新型的目的在于：为了解决上述提出的问题，提供一种空气能烘干房。
[0006]
本实用新型采用的技术方案如下：
[0007]
一种空气能烘干房，包括箱体，所述箱体的顶部中心位置固定安装有贯穿连接的进料装置，所述箱体的内部上方放置有烘干套，所述烘干套与箱体的内壁之间固定连接有支撑杆，所述烘干套的内部通过轴承安装有烘干网桶，所述烘干网桶的顶部固定安装有接料斗，所述烘干网桶的内壁固定安装有倾斜设置的拨料板，所述箱体的右壁上方固定安装有加热器，所述加热器右壁通过输气管与烘干套贯穿连接，所述烘干网桶的下方固定安装有齿轮环，所述箱体的左侧内壁下方固定安装有固定板，所述固定板的顶部固定安装有第一电机，所述第一电机上的转轴活动贯穿固定板，且转轴端部固定安装有齿轮盘，所述齿轮盘与齿轮环相啮合，所述箱体的内壁下方固定安装有倾斜设置的烘干装置，所述箱体的内部底端中部位置固定安装有第二电机，且第二电机的转轴上固定安装有风扇叶片。
[0008]
在一优选的实施方式中，所述进料装置包括进料斗，所述箱体的顶部中心位置固定安装有进料斗，所述进料斗的顶部铰接有密封盖，且密封盖压合在进料斗的顶部，所述进料斗的内壁下方两侧铰接有相对设置的挡料板，且挡料板相对面贴合在一起。
[0009]
在一优选的实施方式中，所述挡料板的顶部固定安装有分离锥，所述挡料板的底部与进料斗的内壁下方铰接有电动推杆，所述分离锥为圆锥体结构，所述分离锥呈线性固定安装在挡料板的顶部，所述挡料板的底部与进料斗的内部下方均固定安装有u形件，且电动推杆铰接在u形件内侧。
[0010]
在一优选的实施方式中，所述烘干套的内部为空腔结构，所述接料斗的顶部开口内径大于进料斗底部开口内径，所述支撑杆呈环形固定安装在烘干套的外壁上下两侧，所述拨料板呈环形安装在烘干网桶的内壁上，所述烘干套的内壁开设有出气孔。
[0011]
在一优选的实施方式中，所述加热器右壁固定安装的输气管插接在箱体的右壁
中，所述烘干网桶为通孔结构，所述风扇叶片与加热管相对设置，所述箱体的右壁下方相对引料板的位置开设有出料口，且出料口内部插接有堵塞，所述电动推杆、加热器、第一电机、加热管和第二电机与外界电源电性连接。
[0012]
在一优选的实施方式中，所述烘干装置包括引料板，所述箱体的内壁下方固定安装有倾斜设置的引料板，所述引料板内部固定安装有网板和加热管，且加热管位于网板的底部，所述加热管的数量不少于八个。
[0013]
综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：便于更好的对物料进行分离烘干，使得物料烘干速度更快，同时可对物料下料速度进行限速，使得物料不易产生堆积，增加烘干效率，而且可对物料进行搅拌，加速物料烘干速度。
[0014]
1、本实用新型中，通过在进料斗的顶部铰接密封盖，便于通过密封盖可对进料斗进行密封和打开，在进料斗的内部下方铰接有相对设置的分离锥，便于通过电动推杆带动分离锥进行关闭和打开，即可对物料进行限位，同时可对物料下落进行限速，在箱体的内壁上方通过支撑杆固定安装有烘干套，便于对烘干套的位置进行限位固定，在烘干套的内部开设有空腔，便于通过加热器和输气管可将热气输送到烘干套内部空腔中，在烘干套的内部通过轴承安装有烘干网桶，便于烘干网桶在烘干套的内部进行旋转运动，同时烘干套可对烘干网桶进行加热，即可对烘干网桶内部物料进行烘干。
[0015]
2、本实用新型中，在烘干网桶顶部固定安装有接料斗，便于通过接料斗更好的将进料斗内部的物料引入到烘干网桶的内部，在烘干网桶内壁固定安装有呈环形设置的拨料板，便于对烘干网桶内部物料进行拨动，使得物料烘干效果更好，在烘干网桶的下方固定安装有齿轮环，便于第一电机带动齿轮盘进行旋转，此时齿轮环在齿轮盘的作用下，即可带动烘干网桶和接料斗进行旋转，同时拨料板即可对烘干网桶内部物料进行拨动和搅拌，在引料板内部固定安装有网板和加热管，便于加热管的热量通过网板向上运动，即可对网板上的物料进行再次烘干，在箱体的内部底端固定安装有第二电机，便于第二电机带动风扇叶片进行旋转，即可将加热管的热量向网板的位置吹动，更好的对网板上的物料进行烘干。
附图说明
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图1为本实用新型的结构剖面图；
[0017]
图2为本实用新型的进料装置结构剖面图；
[0018]
图3为本实用新型的烘干装置结构剖面图。
[0019]
图中标记：1-箱体、2-进料装置、3-进料斗、4-密封盖、5-挡料板、 6-分离锥、7-电动推杆、8-烘干套、9-支撑杆、10-接料斗、11-烘干网桶、12-拨料板、13-加热器、14-齿轮环、15-固定板、16-第一电机、 17-齿轮盘、18-烘干装置、19-引料板、20-网板、21-加热管、22-第二电机、23-风扇叶片。
具体实施方式
[0020]
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0021]
参照图1-3，一种空气能烘干房，包括箱体1，箱体1的右壁下方相对引料板19的位
置开设有出料口，且出料口内部插接有堵塞，箱体1的顶部中心位置固定安装有贯穿连接的进料装置2，进料装置2 包括进料斗3，箱体1的顶部中心位置固定安装有进料斗3，进料斗 3的顶部铰接有密封盖4，且密封盖4压合在进料斗3的顶部，便于通过密封盖4可对进料斗3进行密封和打开，进料斗3的内壁下方两侧铰接有相对设置的挡料板5，且挡料板5相对面贴合在一起，挡料板5的顶部固定安装有分离锥6，便于通过电动推杆7带动分离锥6 进行关闭和打开，即可对物料进行限位，同时可对物料下落进行限速，挡料板5的底部与进料斗3的内壁下方铰接有电动推杆7，电动推杆 7、加热器13、第一电机16、加热管21和第二电机22与外界电源电性连接，分离锥6为圆锥体结构，分离锥6呈线性固定安装在挡料板 5的顶部，挡料板5的底部与进料斗3的内部下方均固定安装有u形件，且电动推杆7铰接在u形件内侧，箱体1的内部上方放置有烘干套8，烘干套8的内壁开设有出气孔，烘干套8的内部为空腔结构，便于通过加热器13和输气管可将热气输送到烘干套8内部空腔中，烘干套8与箱体1的内壁之间固定连接有支撑杆9，便于对烘干套8 的位置进行限位固定，支撑杆9呈环形固定安装在烘干套8的外壁上下两侧，烘干套8的内部通过轴承安装有烘干网桶11，便于烘干网桶11在烘干套8的内部进行旋转运动，同时烘干套8可对烘干网桶 11进行加热，即可对烘干网桶11内部物料进行烘干，烘干网桶11 为通孔结构，烘干网桶11的顶部固定安装有接料斗10，便于通过接料斗10更好的将进料斗3内部的物料引入到烘干网桶11的内部，接料斗10的顶部开口内径大于进料斗3底部开口内径，烘干网桶11的内壁固定安装有倾斜设置的拨料板12，便于对烘干网桶11内部物料进行拨动，使得物料烘干效果更好，拨料板12呈环形安装在烘干网桶11的内壁上，箱体1的右壁上方固定安装有加热器13，加热器13 右壁固定安装的输气管插接在箱体1的右壁中，加热器13右壁通过输气管与烘干套8贯穿连接，烘干网桶11的下方固定安装有齿轮环 14，便于第一电机16带动齿轮盘17进行旋转，此时齿轮环14在齿轮盘17的作用下，即可带动烘干网桶11和接料斗10进行旋转，同时拨料板12即可对烘干网桶11内部物料进行拨动和搅拌，箱体1的左侧内壁下方固定安装有固定板15，固定板15的顶部固定安装有第一电机16，第一电机16上的转轴活动贯穿固定板15，且转轴端部固定安装有齿轮盘17，齿轮盘17与齿轮环14相啮合，箱体1的内壁下方固定安装有倾斜设置的烘干装置18，烘干装置18包括引料板19，箱体1的内壁下方固定安装有倾斜设置的引料板19，引料板19内部固定安装有网板20和加热管21，且加热管21位于网板20的底部，便于加热管21的热量通过网板20向上运动，即可对网板20上的物料进行再次烘干，加热管21的数量不少于八个，箱体1的内部底端中部位置固定安装有第二电机22，且第二电机22的转轴上固定安装有风扇叶片23，风扇叶片23与加热管21相对设置，便于第二电机 22带动风扇叶片23进行旋转，即可将加热管21的热量向网板20的位置吹动，更好的对网板20上的物料进行烘干。
[0022]
工作原理：
[0023]
本申请中，在对物料进行烘干时，将加热器13、第一电机16和第二电机22打开，此时将密封盖4向一侧翻转进行打开，将物料通过进料斗3倒入，此时通过调节电动推杆7，使得电动推杆7带动挡料板5进行打开，此时可以控制挡料板5打开的大小，便于对物料下落进行限速，同时物料在分离锥6的作用下，进行拆分，拆分后的物料通过接料斗10进入到烘干网桶11内部，此时第一电机16带动齿轮盘17进行旋转，使得齿轮盘17带动齿轮环14、烘干网桶11和拨料板12进行旋转，此时加热器13将热气通过输气管输送到烘干套8 内部空腔中，再通过烘干套8内壁的出气孔向烘干网桶11的位置喷射，即可对烘干网桶11内部的物料进
行烘干，同时在拨料板12的作用下，即可对烘干网桶11内部物料进行拨动和搅拌，增加烘干效率，烘干后的物料掉落到网板20上，此时在第二电机22和风扇叶片23 的作用下，将加热管21的热气向网板20的位置推动，即可对网板 20上的物料进行再次烘干，将箱体1右壁出料口的堵塞取出，即可将网板20上的物料进行排出。
[0024]
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。