风管机的制作方法

1.本实用新型涉及空调技术领域，尤其是涉及一种风管机。


背景技术：

2.相关技术中，风管机设有温度传感器，温度传感器的放置位置，可能涉及到例如水泵、进口管路组件或出口管路组件的视线的遮挡。当需要检修或拆装温度传感器时，会不利于工作人员对温度传感器的观察，导致拆装困难，甚至可能需要拆除整个风管机，耗时较长，效率低，且容易损坏室内装修，增大成本。


技术实现要素：

3.本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出了一种风管机，所述风管机便于观察温度传感器，同时便于温度传感器易于拆装。
4.根据本实用新型实施例的风管机，包括：外壳，所述外壳限定出所述风管机的进风口；换热器，所述换热器设于所述外壳内；温度传感器，所述温度传感器与所述换热器可拆卸地连接，且通过所述进风口可观察所述温度传感器。
5.根据本实用新型实施例的风管机，通过进风口可观察温度传感器，且将温度传感器设置成与换热器可拆卸地连接，由此可以便于工作人员通过进风口观察温度传感器的情况，同时也可以便于维修，无需将外壳整体拆下，进而避免了对外壳或者室内的装修造成损坏，避免了额外费用的产生。另外，将温度传感器设置于换热器上，可以使温度传感器检测的温度更接近于系统内冷媒压力对应的饱和温度，从而可以提高检测精度。
6.在一些示例中，所述温度传感器包括：安装件；以及用于感测温度的感温探头，所述感温探头通过所述安装件与所述换热器连接。
7.在一些示例中，所述安装件内具有容置所述感温探头的容纳腔，所述安装件与所述换热器固定连接。
8.在一些示例中，所述安装件上设有卡钩，所述安装件通过所述卡钩卡接于所述换热器，所述感温探头插接于所述安装件。
9.在一些示例中，所述安装件为金属件。
10.在一些示例中，所述风管机还包括：电控板，所述电控板设于所述外壳内，所述温度传感器与所述电控板电连接。
11.在一些示例中，所述风管机还包括：电装盒，所述电装盒设于所述外壳内，所述电装盒设置于所述进风口处，所述电控板容置于所述电装盒内。
12.在一些示例中，所述换热器包多个依次连接的u型管段，所述u型管段包括弧形段和两个直线段，其中一个所述直线段与所述弧形段的一端连接且连通，其中另一个所述直线段与所述弧形段的另一端连接且连通，所述温度传感器设置于所述弧形段。
13.在一些示例中，所述换热器为铜管，所述铜管的外周壁设有多个翅片。
14.在一些示例中，所述进风口为多个，其中至少一个所述进风口位于所述外壳的端
部。
15.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
16.本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
17.图1是根据本实用新型实施例的风管机的结构示意图；
18.图2是根据本实用新型实施例的风管机的结构示意图；
19.图3是根据本实用新型实施例的风管机的结构示意图；
20.图4是根据本实用新型实施例的u型管段的结构示意图。
21.附图标记：
22.风管机100；
23.外壳10；进风口20；第一进风口21；第二进风口22；第三进风口23；第四进风口24；换热器30；u型管段31；直线段311；弧形段312；第一换热器32；第二换热器33；
24.温度传感器40；安装件41；感温探头42；
25.电装盒50；出风口60。
具体实施方式
26.下面详细描述本实用新型的实施例，参考附图描述的实施例是示例性的，下面详细描述本实用新型的实施例。所述进风口可观察所述温度传感器。
27.下面参考图1-图4描述根据本实用新型实施例的风管机100。
28.根据本实用新型实施例的风管机100，包括外壳10、换热器30以及温度传感器40。
29.结合图1-图3，外壳10限定出风管机100的进风口20。换热器30设于外壳10内，温度传感器40与换热器30可拆卸地连接，且通过进风口20可观察温度传感器40。
30.根据本实用新型实施例的风管机100，通过进风口20可观察温度传感器40，且将温度传感器40设置成与换热器30可拆卸地连接，由此可以便于工作人员通过进风口20 观察温度传感器40的情况，同时也可以便于维修，无需将外壳10整体拆下，进而避免了对外壳10或者室内的装修造成损坏，避免了额外费用的产生。
31.另外，将温度传感器40设置于换热器30上，可以使温度传感器40检测的温度更接近于系统内冷媒压力对应的饱和温度，从而可以提高检测精度。
32.在一些示例中，参照图4，温度传感器40包括：安装件41以及用于感测温度的感温探头42，通过安装件41的设置，可以将感温探头42通过安装件41与换热器30连接，避免了感温探头42直接与换热器30直接接触，而影响感温探头42的测量精度。
33.根据本实用新型的一个实施例，安装件41内具有容置感温探头42的容纳腔，安装件41与换热器30固定连接。举例而言，安装件41可以为感温管座，感温管座固定连接于换热器30以保证温度传感器40与换热器30连接的稳固性。
34.在一些示例中，安装件41上设有卡钩，安装件41通过卡钩卡接于换热器30，感温探头42插接于安装件41。例如，安装件41可以为感温卡子，感温卡子通过卡钩卡接与换热器
30，以使得温度传感器40易于拆装，同时便于根据实际需要调整温度传感器40 的设置位置。可选地，安装件41可以为金属件，金属件具有良好的导温性能，从而可以使换热器30的温度传递至安装件41，进而传递至感温探头42，由此可以使感温探头 42可以准确地反馈换热器30的温度。
35.在一些实施例中，风管机100还可以包括电控板，电控板设于外壳10内，温度传感器40与电控板电连接以保证温度传感器40对温度的测量，并将测量结果输出给电控板。根据本实用新型的一个具体实施例，结合图2和图3，风管机100还包括电装盒50，电装盒50设于外壳10内，电装盒50设置于进风口20处，电控板容置于电装盒50内。通过电装盒50的设置，可以起到保护电控板的作用，以保证风管机100的工作稳定性。同时，将电装盒50设置于进风口20处，可以便于温度传感器40的拆卸，打开电装盒 50，将温度传感器40拆离电控板，即可更换温度传感器40，方便快捷。
36.结合图4，换热器30可以包括多个依次连接的u型管段31，u型管段31包括弧形段312和两个直线段311，其中一个直线段311与弧形段312的一端连接且连通，其中另一个直线段311与弧形段312的另一端连接且连通。温度传感器40设置于弧形段312，弧形段312的圆弧端大致朝向进风口20方向，以便于观察与维修。同时，通过进风口 20可以观察多个u型管段31，温度传感器40可以通过安装件41连接于多个u型管段 31中的任一个，进而根据实际需要调整实际需要调整温度传感器40的位置，以保证温度传感器40测量温度的精度。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上。
37.在一些实施例中，换热器30可以为铜管，铜管的外周壁设有多个翅片。通过翅片的设置，可以提高换热效率。
38.在图1-图3的示例中，进风口20可以为多个，其中至少一个进风口20位于外壳10 的端部。换热器30可以包括第一换热器32和第二换热器33。进风口20可以包括第一进风口21、第二进风口22。第一进风口21和第二进风口22相对设置于风管机100的两端。第一进风口21对应第一换热器32，第二进风口22对应第二换热器33。
39.举例而言，温度传感器40设置于第一换热器32，通过第一进风口21可观察温度传感器40，或者温度传感器40设置于第二换热器33，通过第二进风口22可观察温度传感器40。再者，温度传感器40可以为两个，分别设置于第一换热器32与第二换热器 33。通过第一进风口21可观察其中一个温度传感器40，通过第二进风口22可观察另一个温度传感器40。
40.结合图1，风管机100还可以包括第三进风口23、第四进风口24以及两个出风口 60，第三进风口23和第四进风口24可以设置于风管机100的一侧，两个出风口60设置于风管机100的另一侧。图1所示箭头方向为风的流动方向。根据本实用新型实施例的风管机100的其他构成例如电机和水泵等以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。
41.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
42.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、
“
示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。
43.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。