一种污泥好氧发酵用填充料风干装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及污泥好氧发酵技术领域，具体涉及一种污泥好氧发酵用填充料风干装置。


背景技术：

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污泥中富集了造成水体污染的有机物、氮、磷、钾等营养元素，同时含有大量的致病微生物，易腐烂发臭，若处置不当会造成非常严重的环境污染和生态破坏，同时也是一种极大的资源浪费，随着社会的发展，对污泥进行处理再应用变得越来越重要，常见的污泥处理工艺为污泥好氧发酵技术，污泥好氧发酵技术是利用污泥中的微生物进行发酵的一项新的生物处理技术，即在污泥中加入一定比例的填充料，利用微生物群落在潮湿环境下对多种有机物进行氧化分解并转化为稳定性较高的类腐殖质，即可在实际应用中达到“稳定化、无害化、减量化、可资源化”的效果，并且具有经济、实用、不需外加能源、不产生二次污染等特点，好氧发酵技术是一种非常适合污泥处理的实用技术。
[0003]
在污泥好氧发酵中，混合搅拌后的污泥经输送带传送至发酵仓，在出送带上均匀加入填充料，然后对混入填充料的污泥堆体进行发酵，填充料能有效提高污泥堆体的孔隙率，使得污泥发酵时通风更加均匀，进而提高污泥好氧发酵的效果，发酵完成后经筛分机对污泥进行筛分，可以筛分出直径较大的填充料，以方便循环使用。由于填充料混入污泥堆体后会吸附污泥中的水分，在后续的循环使用前，要使用风干装置对含有水分的填充料进行脱水风干，现有技术中，风干装置大多由鼓风机、加热管等自动化设备构成，虽然能够完成填充料的脱水风干，但鼓风机和加热管的整体成本较高，提高了污泥好氧发酵工艺的成本。


技术实现要素：

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本实用新型的目的是提供一种污泥好氧发酵用填充料风干装置，用以解决现有技术中存在的填充料风干装置成本高的技术问题。
[0005]
为实现上述目的，本实用新型所提供的一种污泥好氧发酵用填充料风干装置采用如下技术方案：
[0006]
一种污泥好氧发酵用填充料风干装置，包括箱体，箱体内活动装设有多层水平延伸的放置筛板，放置筛板沿箱体的侧壁装入箱体，与放置筛板伸入的箱体侧壁相垂直的两箱体侧壁内侧设置有供放置筛板导向装入的滑轨；多层放置筛板自上而下间隔布置，放置筛板的上端面用于放置待风干的填充料，放置筛板具有多个筛孔，所述筛孔的尺寸小于填充料的尺寸以避免填充料沿筛孔下漏；
[0007]
所述箱体的顶部活动设置有用于透光照射箱体内填充料的玻璃盖板，箱体的侧壁上设置有多处贯穿的进风孔。
[0008]
本实用新型所提供的一种污泥好氧发酵用填充料风干装置的有益效果是：将待风干的填充料散铺在放置筛板的上端面，多层放置有填充料的放置筛板沿箱体侧壁装入箱体，滑轨方便了放置筛板的装入，箱体上方的玻璃盖板既避免了杂物落入放置筛板中，也方
便阳光透过玻璃盖板照射到放置筛板的填充料表面，由于采用了放置筛板，阳光可以透过放置筛板的筛孔自上而下对多层放置筛板上的填充料进行照射，且筛孔的尺寸小于填充料的尺寸，避免了填充料沿筛孔下漏，箱体侧壁上的多处进风孔可以与照射阳光配合，加快了填充料的脱水风干速度，一定时间后，当某一层放置筛板上填充料的脱水风干程度达到要求后，将该层放置筛板沿箱体侧壁抽出，更换新的放置有填充料的放置筛板即可，相比于现有技术，本实用新型不需要使用自动化设备即可对填充料进行稳定快速的脱水风干，整个装置的成本较低，有效解决了现有技术中存在的填充料风干装置成本高的技术问题。
[0009]
进一步地，所述进风孔设置在与放置筛板伸入的箱体侧壁相垂直的两箱体侧壁上，且进风孔与放置筛板位于同一个平面内。进风孔中的风可以直接吹到放置筛板上，填充料的脱水风干效果更好。
[0010]
进一步地，每层放置筛板的对应平面上具有多处进风孔，且多处进风孔沿放置筛板装入箱体的方向间隔均布在相应侧壁上。多处进风孔方便了放置筛板上各个位置的填充料的脱水风干，且多个进风孔间隔均布更有利于进风孔的风均匀吹向放置筛板的各个位置。
[0011]
进一步地，所述放置筛板的尾端具有把手。把手方便了放置筛板的装入和取出。
[0012]
进一步地，所述放置筛板的底部侧边设置有与箱体内侧滑轨导向配合的导向轮。导向轮提高了放置筛板装入箱体时的流畅程度，避免了放置筛板在装入箱体时被卡住，更加省力。
[0013]
进一步地，所述放置筛板底部的每个侧边设置有两个导向轮，单个侧边上的两个导向轮一前一后布置。两个导向轮的导向效果更好。
[0014]
进一步地，所述玻璃盖板的下方对应箱体顶部的侧壁的位置设有定位柱，所述定位柱与箱体顶部的侧壁在水平方向挡止配合，以避免玻璃盖板在水平方向上发生错位移动。
[0015]
进一步地，所述定位柱的个数为四个，分别对应箱体顶部的四个侧壁，且四个定位柱设置在箱体顶部的四个拐角处内侧。四个拐角处内侧方便了定位柱的定位加工。
[0016]
进一步地，所述箱体的底部设置有万向滚轮。万向滚轮方便了将箱体移动到通风和阳光照射充足的位置。
附图说明
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图1是本实用新型所提供的一种污泥好氧发酵用填充料风干装置的主视图一（未显示定位柱）；
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图2是本实用新型所提供的一种污泥好氧发酵用填充料风干装置的主视图二（显示定位柱）；
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图3是本实用新型所提供的一种污泥好氧发酵用填充料风干装置的俯视图（剖视图）；
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图4是本实用新型所提供的一种污泥好氧发酵用填充料风干装置中放置筛板的示意图。
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图中标号：1、箱体；2、放置筛板；3、滑轨；4、玻璃盖板；5、进风孔；6、把手；7、导向轮；8、定位柱；9、万向滚轮。
具体实施方式
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下面结合附图及具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：
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本实用新型所提供的一种污泥好氧发酵用填充料风干装置具体实施例：
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如图1和图2所示，一种污泥好氧发酵用填充料风干装置，包括箱体1，箱体1内活动装设有多层水平延伸的放置筛板2，放置筛板2沿箱体1的侧壁装入箱体1，箱体1的侧壁上相应设置有开口，与放置筛板2伸入的箱体侧壁相垂直的两箱体侧壁内侧设置有供放置筛板2导向装入的滑轨3，滑轨3方便了放置筛板2的放入，如图4所示，放置筛板2的底部侧边设置有与箱体1内侧滑轨3导向配合的导向轮7，导向轮7提高了放置筛板2装入箱体1时的流畅程度，避免了放置筛板2在装入箱体1时被卡住，更加省力，具体地，放置筛板2底部的每个侧边设置有两个导向轮7，单个侧边上的两个导向轮7一前一后布置。两个导向轮7的导向效果更好，此外，放置筛板2的尾端具有把手6，把手6方便了放置筛板2的装入和取出。在其他实施例中，放置筛板底部的每个侧边设置的导向轮7的个数也可以是一个、三个或者根据实际需要进行调整，当然，在其他实施例中，放置筛板的底部侧边也可以设置导块，导块与滑轨3配合，同样能够使放置筛板流畅的装入和取出。
[0025]
放置筛板2具有多个筛孔，筛孔的尺寸小于填充料的尺寸，筛孔的尺寸小于填充料的尺寸以避免填充料沿筛孔下漏至下层的放置筛板2上。箱体1的顶部活动设置有用于透光照射箱体1内填充料的玻璃盖板4，玻璃盖板4既避免了杂物落入放置筛板2中，也方便阳光透过玻璃盖板4照射到放置筛板2的填充料表面，由于采用了放置筛板2，阳光可以透过放置筛板2的筛孔自上而下对多层放置筛板2上的填充料进行照射，且筛孔的尺寸小于填充料的尺寸，避免了填充料沿筛孔下漏。
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如图2所示，玻璃盖板4的下方对应箱体1顶部的侧壁的位置设有定位柱8，定位柱8与箱体1顶部的侧壁在水平方向挡止配合，避免了玻璃盖板4在水平方向上发生错位移动，具体地，定位柱8的个数为四个，分别对应箱体1顶部的四个侧壁，且四个定位柱8设置在箱体1顶部的四个拐角处内侧，四个拐角处内侧方便了定位柱8的定位加工。在其他实施例中，四个定位柱的设置位置也可以是箱体顶部侧壁的其他位置，如中部，定位柱的个数也可以是一个、两个或者根据实际需要进行调整，当然，在其他实施例中，也可不设置定位柱。
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如图1所示，箱体1的侧壁上设置有多处贯穿的进风孔5，箱体1侧壁上的多处进风孔5可以与照射阳光配合，加快了填充料的脱水风干速度，具体地，进风孔5设置在与放置筛板2伸入的箱体侧壁相垂直的两箱体侧壁上，且进风孔5与放置筛板2位于同一个平面内，进风孔5中的风可以直接吹到放置筛板2上，填充料的脱水风干效果更好，每层放置筛板2的对应平面上具有多处进风孔5，且多处进风孔5沿放置筛板2装入箱体1的方向间隔均布在相应侧壁上。多处进风孔5方便了放置筛板2上各个位置的填充料的脱水风干，且多个进风孔5间隔均布更有利于进风孔5的风均匀吹向放置筛板2的各个位置。在其他实施例中，进风孔也可以不与放置筛板位于同一平面，当然，若每层放置筛板的对应平面上具有多处进风孔，多处进风孔也可以沿放置筛板装入箱体的方向以不规则的方式布置在相应侧壁上。
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如图4所示，箱体1的底部设置有万向滚轮9，万向滚轮9方便了将箱体1移动到通风和阳光照射充足的位置。在其他实施例中，也可以不设置万向滚轮。
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本实用新型所提供的一种污泥好氧发酵用填充料风干装置的工作原理：将待风干的填充料散铺在放置筛板2的上端面，多层放置有填充料的放置筛板2沿箱体侧壁装入箱体
1，滑轨3和导向轮7配合方便了放置筛板2的装入，箱体1上方的玻璃盖板4既避免了杂物落入放置筛板2中，也方便阳光透过玻璃盖板4照射到放置筛板2的填充料表面，由于采用了放置筛板2，阳光可以透过放置筛板2的筛孔自上而下对多层放置筛板2上的填充料进行照射，且筛孔的尺寸小于填充料的尺寸，避免了填充料沿筛孔下漏，箱体1侧壁上的多处进风孔5可以与照射阳光配合，加快了填充料的脱水风干速度，一定时间后，当某一层放置筛板2上填充料的脱水风干程度达到要求后，将该层放置筛板2沿箱体1侧壁抽出，更换新的放置有填充料的放置筛板2即可，相比于现有技术，本实用新型不需要使用自动化设备即可对填充料进行稳定快速的脱水风干，整个装置的成本较低，有效解决了现有技术中存在的填充料风干装置成本高的技术问题。
[0030]
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
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以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。