离心烘干机的制作方法

[0001]
本实用新型涉及一种铝合金铸件的表面处理设备，特别是一种离心烘干机。属于铸件制造设备技术领域。


背景技术：

[0002]
铝合金铸件在机加工后再清洗，铸件上会有残留的水滴以及未清洗完全的铝屑，影响成品质量，需要工作人员对铸件做进一步清理。现有技术主要由员工用压缩气枪使铸件逐一吹干，该种处理方式会占据员工大量时间，浪费气能，同时产生很大噪音，而铸件腔体内部的清理效果也并不理想。
[0003]
中国公开号cn102012150a的发明专利公开了一种离心脱水烘干机，用于螺母的脱水。采用电机带动内筒旋转，对螺母进行离心，同时对空气加热，加速螺母表面水分的脱离。但是由于铝合金铸件体积较大，多个铸件放在一起会导致铸件互相碰撞或者与筒体发生碰撞，使得筒体和铸件产生划痕，导致磨损。因此有必要提供一种离心烘干机，能够有效地对铝合金铸件脱水和去除铝屑，同时不会产生磨损划痕。


技术实现要素：

[0004]
为达到上述目的，本实用新型提供了一种离心烘干机，包括外壳、外筒、内筒和机盖，所述外筒上端开口，外筒设置于外壳内部，所述机盖铰接于所述外壳上侧，用来打开和关闭所述开口，所述机盖内设有加热管，所述机盖的顶部和底部设有第一通风孔；所述内筒设置于外筒内部，所述内筒的底部设置有驱动模块，所述驱动模块驱动所述内筒旋转；
[0005]
所述内筒包括第一内筒、第二内筒和第三内筒，所述第一内筒、第二内筒和第三内筒的侧壁上都设有第二通风孔；所述第一内筒呈圆柱体结构，所述第二内筒呈正多边形结构，第三内筒通过多个竖直的分位片固定在第二内筒内部，所述第二内筒、第三内筒和分位片围成用于容纳铸件的容纳室。
[0006]
进一步地，所述分位片自正多边形相邻边的夹角伸出。
[0007]
进一步地，所述第三内筒的下端向所述容纳室收缩。
[0008]
进一步地，所述驱动模块包括电机、转轴和皮带轮，所述转轴固定连接所述第一内筒的底部，所述皮带轮在电机的驱动下带动转轴旋转。
[0009]
进一步地，所述第一内筒内侧等间距设有多组限位装置，所述限位装置包括两块相对设置的隔板。
[0010]
进一步地，所述限位装置的数量和多边形的边数相等。
[0011]
进一步地，所述第二内筒内侧设置多组手提部，所述手提部的末端汇聚于多边形的中心。
[0012]
进一步地，所述手提部由所述分位片的末端延伸。
[0013]
进一步地，所述第一内筒呈锥形，第一内筒自上而下向内倾斜。
[0014]
本实用新型一种离心烘干机，利用旋转的内筒对铸件进行离心甩干，配合机盖内
的加热管对空气加热，加强铸件的干燥效果，工作效率高；同时采用正多边形的内筒对铸件分开储存，防止铸件之间发生碰撞；清洁效果优秀，能够有效地去除掉腔体内部的铝屑和水滴。
附图说明
[0015]
图1为本实用新型离心烘干机的主视图；
[0016]
图2为机盖底面的示意图；
[0017]
图3为第一内筒、第二内筒、第三内筒的连接示意图；
[0018]
图4为第二内筒在倾斜设置的第一内筒的示意图；
[0019]
图5为第一内筒上限位装置的结构示意图。
具体实施方式
[0020]
以下结合附图和具体实施例，对本实用新型做进一步说明。
[0021]
如图1—图5的离心烘干机，包括外壳1、外筒2、内筒3和机盖4，所述外筒2上端开口，外筒2设置于外壳1内部，所述机盖4铰接于所述外壳1上侧，用来打开和关闭所述开口，所述机盖4内设有加热管，所述机盖4的顶部和底部设有第一通风孔401；所述内筒3设置于外筒2内部，所述内筒3的底部设置有驱动模块，所述驱动模块驱动所述内筒3旋转；所述内筒包括第一内筒301、第二内筒302和第三内筒303，所述第一内筒301、第二内筒302和第三内筒303的侧壁上都设有第二通风孔；所述第一内筒301呈圆柱体结构，所述第二内筒302呈正多边形结构，第三内筒303通过多个竖直的分位片304固定在第二内筒302内部，所述分位片304自正多边形相邻边的夹角伸出。所述第二内筒302、第三内筒303和分位片304将第二内筒302和第三内筒303之间的区域分成多个用于容纳铸件的容纳室，在本实施例当中所述驱动模块包括电机6、转轴5和皮带轮，所述转轴5固定连接所述第一内筒301的底部，所述皮带轮在电机6的驱动下带动转轴5旋转。,
[0022]
工作原理：将待处理的铝合金铸件放置于第三内筒303和第二内筒302之间的容纳室，由于多个容纳室被分位片304隔开，铸件只能被限定在很小的范围运动，彼此不会碰撞；进一步地，所述第三内筒303的下端向容纳室收缩，使得容纳室呈一个上宽下窄的形状，存取铸件方便，铸件可以自然停留在装置中间的位置，并不需要额外的固定操作，同时减少铸件与筒体的刚性碰撞。关闭盖顶，通过旋转内筒对铸件进行离心式甩干，去除铸件表面的水珠和铝屑颗粒，同时盖顶的电热管对外部的风进行加热并带入到外筒2内，使铸件表面更加干燥。烘干结束后，电机停止运转，工作人员将铸件正反面互换，再次启动离心烘干机，对铸件的正面进行烘干，工作完成后取出第二内筒302和第三内筒303。
[0023]
不同于圆形套筒，第二内筒302的形状为正多边形，当烘干机工作时，第一内筒301主要依靠摩擦力带动第二内筒302旋转。为了加深第一内筒301和第二内筒302之间的紧固力，如图4所示，第一内筒301自上而下向内倾斜，第二内筒302放入第一内筒301时，不会停留在第一内筒301底部，增大了运转时的接触区域。如图5所示，所述第一内筒301内侧等间距设有多组限位装置，所述限位装置包括两块平行设置的隔板306。将第二套筒沿正多边形的夹角自上而下放入两块隔板306之间，第二套筒即可被限位装置卡住，第二套筒可更有效地跟随第一套筒旋转。
[0024]
进一步地，如图3所示，所述第二内筒302内侧设置多组手提部305，所述手提部305的末端汇聚于多边形的中心，手提部用于快捷地取出第二内筒302，节时省力。
[0025]
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
[0026]
尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。