一种消防工程用防排烟装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及消防排烟工程技术领域，尤其涉及一种消防工程用防排烟装置。


背景技术：

[0002]
防排烟系统是采用机械加压送风方式或自然通风方式将烟气排出或稀释烟气的浓度，是建筑物内设置的用以控制烟气运动，防止火灾初期烟气蔓延扩散进入疏散通道，为建筑室内人员提供安全疏散保证。
[0003]
现有的消防工程用防排烟装置在实际使用时，其通风通道内的防烟密封效果较差，且疏散排放烟气的效率较低，现提出一种消防工程用防排烟装置来解决上述问题。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型提出了一种消防工程用防排烟装置，用于解决背景技术中现有的消防工程用防排烟装置在实际使用时，其通风通道内的防烟密封效果较差，且疏散排放烟气的效率较低的技术问题。
[0005]
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
[0006]
一种消防工程用防排烟装置，包括通风通道，所述通风通道靠近左侧的顶面上设有凹槽，所述凹槽内滑动连接有密封机构，所述通风通道的内壁上固定连接有矩形块，所述矩形块上设有左右连通的圆形通槽，所述圆形通槽内设有排烟机构，所述通风通道的右端设有排烟口。
[0007]
优选地，所述凹槽的右侧内壁上设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有与之相匹配的滑块，所述滑块远离滑槽的一端与密封机构固定连接。
[0008]
优选地，所述密封机构包括插设于凹槽内的挡板，所述滑块远离滑槽的一端与挡板靠近上端的右端侧壁固定连接，所述挡板靠近上端的左端侧壁上设有螺纹槽，所述凹槽靠近顶面的左侧内壁上贯穿设有螺栓，所述挡板靠近下端的左端侧壁上固定连接有把手。
[0009]
优选地，所述挡板的侧壁上固定连接有密封条，所述密封条与通风通道的内壁滑动密封连接。
[0010]
优选地，所述排烟机构包括固定连接于圆形通槽环形内壁上的三根固定杆，三根所述固定杆远离圆形通槽环形内壁的一端固定连接有环形套，三根所述固定杆的右端侧壁上固定安装有驱动电机，所述驱动电机的驱动轴上固定连接有转动杆，所述转动杆转动贯穿环形套设置，所述转动杆位于环形套左侧的环形侧壁上固定连接有若干叶片。
[0011]
优选地，所述排烟口的内壁上固定连接有若干等间分布的倾斜挡片。
[0012]
本实用新型与现有技术相比，其有益效果为：
[0013]
1、通过拉动把手将挡板配合滑槽和滑块移入凹槽内，将螺栓与螺纹槽螺纹连接后将挡板固定在凹槽内，便于通风通道的排烟，同时将挡板移入通风通道内配合密封条对通风通道进行密封，提高密封的效果。
[0014]
2、通过圆形槽内设置的驱动电机带动转动杆上的若干叶片转动，将通风通道内的
烟气快速经由排烟口排出，提高烟气排放疏散的效率。
附图说明
[0015]
图1为本实用新型提出的一种消防工程用防排烟装置的透视示意图；
[0016]
图2为图1中a处的局部放大图；
[0017]
图3为本实用新型提出的一种消防工程用防排烟装置的固定杆和环形套的结构示意图。
[0018]
图中：1通风通道、2凹槽、3矩形块、4圆形通槽、5排烟口、6滑槽、7滑块、8挡板、9螺纹槽、10螺栓、11把手、12密封条、13固定杆、14环形套、15驱动电机、16转动杆、17叶片、18倾斜挡片。
具体实施方式
[0019]
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0020]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]
参照图1-3，一种消防工程用防排烟装置，包括通风通道1，通风通道1靠近左侧的顶面上设有凹槽2，凹槽2的右侧内壁上设有滑槽6，滑槽6内滑动连接有与之相匹配的滑块7，滑块7远离滑槽6的一端与密封机构固定连接，滑块7在滑槽6内移动时，便于挡板8在凹槽2和通风通道1内移动，同时限制挡板8的移动范围，凹槽2内滑动连接有密封机构，密封机构包括插设于凹槽2内的挡板8，滑块7远离滑槽6的一端与挡板8靠近上端的右端侧壁固定连接，挡板8靠近上端的左端侧壁上设有螺纹槽9，凹槽2靠近顶面的左侧内壁上贯穿设有螺栓10，螺栓10拧入螺纹槽9内时，能够将挡板8限位固定在凹槽2内，挡板8靠近下端的左端侧壁上固定连接有把手11，把手11便于拉动挡板8进行移动，挡板8的侧壁上固定连接有密封条12，密封条12与通风通道1的内壁滑动密封连接，密封条12配合挡板8对通风通道1进行密封，提高密封的效果。
[0022]
通风通道1的内壁上固定连接有矩形块3，矩形块3上设有左右连通的圆形通槽4，圆形通槽4内设有排烟机构，排烟机构包括固定连接于圆形通槽4环形内壁上的三根固定杆13，三根固定杆13远离圆形通槽4环形内壁的一端固定连接有环形套14，三根固定杆13的右端侧壁上固定安装有驱动电机15,三根固定杆13用于固定支撑驱动电机15，驱动电机15的型号为y132s1-2，驱动电机15的驱动轴上固定连接有转动杆16，转动杆16转动贯穿环形套14设置，转动杆16与环形套14之间通过轴承转动连接，环形套14用于对转动杆16进行限位，转动杆16位于环形套14左侧的环形侧壁上固定连接有若干叶片17，驱动电机15带动转动杆16上的若干叶片17转动，并将通风通道1内的烟气快速经由排烟口5排出，提高烟气排放疏散的效率，通风通道1的右端设有排烟口5，排烟口5的内壁上固定连接有若干等间分布的倾斜挡片18，倾斜挡片18能够防止雨水直接进入通风通道1内。
[0023]
本实用新型在使用时，当需要对通风通道1进行密封时，只需拉动把手11带动挡板8在配合滑块7在滑槽6内移动时移动至通风通道1内，使得挡板8上的密封条12与通风通道1的内壁相抵接触，从而有效对通风通道1进行密封，提高密封效果，当需要利用通风通道1排放烟气时，只需拉动把手11带动挡板8配合滑槽6和滑块7移入凹槽2内，随后将螺栓10拧入挡板8上的螺纹槽9内，从而有效将挡板8固定在凹槽2内，便于通风通道1的排烟，同时排烟过程中，启动矩形块3上圆形通槽4内的驱动电机15，使得驱动电机15配合环形套14带动转动杆16上的若干叶片17转动，并将通风通道1内的烟气快速经由排烟口5排出，提高烟气排放疏散的效率。
[0024]
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。