色母粒干燥箱的制作方法

1.本实用新型涉及色母粒干燥的技术领域，更具体的说，它涉及一种色母粒干燥箱。


背景技术：

2.塑料色母粒是一种由颜料、塑料以及添加剂混合之后经过挤出机挤出然后冷凝呈颗粒形成的一种材料，在塑料色母粒成型之后，大多需要通过电热恒温干燥箱对塑料色母粒进行干燥。
3.现有的电热恒温干燥箱在对色母粒进行干燥的时候，大多是将色母粒盛装在带孔的承载箱内，然后将承载箱放置在干燥箱内进行干燥，但是在进行干燥的时候，靠近承载箱外侧的色母粒能够更加充分的与热空气接触，干燥迅速，靠近承载箱中心处的色母粒不能够充分与热空气接触，干燥缓慢，从而使得色母粒的干燥不均匀，影响色母粒的质量。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种色母粒干燥箱，其通过若干搅拌轴上的搅拌杆对容纳箱当中的色母粒进行搅拌，使得色母粒能够充分的与热空气接触，使得所有的色母粒的干燥更加均匀，提高色母粒的质量。
5.为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种色母粒干燥箱，包括一侧敞口设置的箱体、固定连接在箱体当中的电加热杆、设置在箱体敞口一侧的用于控制敞口处开关的箱门、设置在箱体当中并且顶部敞口设置的容纳箱、设置在容纳箱顶部的盖板、转动连接在箱体顶部的若干插入到箱体当中的动力柱、转动连接在盖板上的若干与动力柱一一对应的搅拌轴、固定连接在搅拌轴上并且位于盖板下方的若干搅拌杆、固定连接在容纳箱两端的两横板、设置在容纳箱两端并且固定连接在箱体内壁上的用于对横板进行支撑的支撑板、固定连接在支撑板底部的用于推动支撑板向上运动的若干液压缸以及固定连接在箱体顶部的若干与动力柱一一对应的电机；
6.容纳槽的侧壁上开设有若干孔径小于色母粒直径的通风孔，电机用于带动对应的动力柱进行转动，搅拌轴与对应的动力柱同轴设置，搅拌轴的轴线竖直设置，搅拌杆的中轴线方向与搅拌轴的轴线方向相互垂直，两支撑板相互靠近的一侧开设有让位槽，让位槽朝向靠近箱门的一侧贯穿支撑板，两横板分别位于两让位槽当中，当横板背离箱门的一端与让位槽背离箱门的一端相互平齐的时候，搅拌轴与对应的动力柱同轴。
7.通过采用上述技术方案，打开盖板，将色母粒放入到容纳箱当中，然后两两横板分别插入到两容纳槽当中，并且使得搅拌轴与对应的动力柱同轴，然后液压缸推动容纳箱向上运动，使得搅拌轴抵紧在对应的动力柱的底部，然后电机通过动力柱带动搅拌轴进行转动，搅拌轴上的搅拌杆对容纳箱当中的色母粒进行搅拌，使得色母粒能够充分的与热空气接触，使得所有的色母粒的干燥更加均匀，提高色母粒的质量。
8.本实用新型进一步设置为：所述让位槽的底部设置有开设在支撑板上的凹槽，凹槽朝向靠近箱门的方向贯穿支撑板，凹槽当中设置有顶升板，液压缸的活塞杆固定连接在
顶升板的底部，每一个支撑板的底部都固定连接有两液压缸。
9.通过采用上述技术方案，通过设置顶升板，能够更加平稳的将两支撑板顶起。
10.本实用新型进一步设置为：所述容纳箱顶部开设有若干定位槽，盖板的底部固定连接有若干与若干定位槽一一对应的定位块，定位块与对应的定位槽相互配合。
11.综上所述，本实用新型相比于现有技术具有以下有益效果：本实用新型打开盖板，将色母粒放入到容纳箱当中，然后两两横板分别插入到两容纳槽当中，并且使得搅拌轴与对应的动力柱同轴，然后液压缸推动容纳箱向上运动，使得搅拌轴抵紧在对应的动力柱的底部，然后电机通过动力柱带动搅拌轴进行转动，搅拌轴上的搅拌杆对容纳箱当中的色母粒进行搅拌，使得色母粒能够充分的与热空气接触，使得所有的色母粒的干燥更加均匀，提高色母粒的质量。
附图说明
12.图1为实施例的整体结构的示意图；
13.图2为实施例去除箱门的示意图；
14.图3为图2的a部放大示意图；
15.图4为实施例体现液压缸的示意图；
16.图5为实施例的容纳箱的示意图；
17.图6为图5的b部放大示意图。
18.图中：1、箱体；11、箱门；2、容纳箱；21、通风孔；22、横板；23、定位槽；3、盖板；31、定位块；4、动力柱；41、电机；5、搅拌轴；51、搅拌杆；6、支撑板；61、让位槽；62、凹槽；63、顶升板。
具体实施方式
19.实施例：一种色母粒干燥箱，参见附图1、附图2、附图3、附图4、附图5和附图6，包括一侧敞口设置的箱体1、固定连接在箱体1当中的电加热杆、设置在箱体1敞口一侧的用于控制敞口处开关的箱门11、设置在箱体1当中并且顶部敞口设置的容纳箱2、设置在容纳箱2顶部的盖板3、转动连接在箱体1顶部的若干插入到箱体1当中的动力柱4、转动连接在盖板3上的若干与动力柱4一一对应的搅拌轴5、固定连接在搅拌轴5上并且位于盖板3下方的若干搅拌杆51、固定连接在容纳箱2两端的两横板22、设置在容纳箱2两端并且固定连接在箱体1内壁上的用于对横板22进行支撑的支撑板6、固定连接在支撑板6底部的用于推动支撑板6向上运动的若干液压缸以及固定连接在箱体1顶部的若干与动力柱4一一对应的电机41；
20.容纳槽的侧壁上开设有若干孔径小于色母粒直径的通风孔21，电机41用于带动对应的动力柱4进行转动，搅拌轴5与对应的动力柱4同轴设置，搅拌轴5的轴线竖直设置，搅拌杆51的中轴线方向与搅拌轴5的轴线方向相互垂直，两支撑板6相互靠近的一侧开设有让位槽61，让位槽61朝向靠近箱门11的一侧贯穿支撑板6，两横板22分别位于两让位槽61当中，当横板22背离箱门11的一端与让位槽61背离箱门11的一端相互平齐的时候，搅拌轴5与对应的动力柱4同轴。
21.让位槽61的底部设置有开设在支撑板6上的凹槽62，凹槽62朝向靠近箱门11的方向贯穿支撑板6，凹槽62当中设置有顶升板63，液压缸的活塞杆固定连接在顶升板63的底
部，每一个支撑板6的底部都固定连接有两液压缸。
22.容纳箱2顶部开设有若干定位槽23，盖板3的底部固定连接有若干与若干定位槽23一一对应的定位块31，定位块31与对应的定位槽23相互配合。
23.该色母粒干燥箱在进行使用时的工作原理如下：打开盖板3，将色母粒放入到容纳箱2当中，然后两两横板22分别插入到两容纳槽当中，并且使得搅拌轴5与对应的动力柱4同轴，然后液压缸推动容纳箱2向上运动，使得搅拌轴5抵紧在对应的动力柱4的底部，然后电机41通过动力柱4带动搅拌轴5进行转动，搅拌轴5上的搅拌杆51对容纳箱2当中的色母粒进行搅拌，使得色母粒能够充分的与热空气接触，使得所有的色母粒的干燥更加均匀，提高色母粒的质量。
24.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。