速干隧道式空气源热泵烘干机的制作方法

1.本实用新型涉及烘干设备技术领域，具体为速干隧道式空气源热泵烘干机。


背景技术：

2.干燥除湿是许多工业生产、食品生产和农副产品加工过程中必不可少的加工工序，如鱼类、鲜虾等海鲜类烘干，传统是利用一空旷场地进行自然地晾干，当数量较多时，需要占用很大的晾晒场地，而且受自然条件的影响较大，需要较多的劳动力进行晾晒。
3.现有的烘干机大多采用制取热风并通过对流方式加热烘干物，但由于加热速率的限制，致使加热时间较长，且热量的流失较大，严重增加了生产成本，增大了设备投资，也增加了操作难度，鉴于此，针对上述问题深入研究，遂有本案产生。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了速干隧道式空气源热泵烘干机，解决了现有的烘干机大多采用制取热风并通过对流方式加热烘干物，但由于加热速率的限制，致使加热时间较长，且热量的流失较大，严重增加了生产成本，增大了设备投资，也增加了操作难度的技术问题。
5.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：速干隧道式空气源热泵烘干机，包括安装底座，所述安装底座上设有烘干结构；
6.所述烘干结构包括：烘干箱体、加热组件、安装板、输送带、入料门、取料门以及辅助烘干组件；
7.所述烘干箱体固定安装于所述安装底座上壁面处，所述加热组件固定安装于所述安装底座上壁面处且位于所述烘干箱体一侧，所述安装板固定安装于所述烘干箱体内壁面处，所述输送带固定安装于所述安装板上壁面处，所述入料门位于所述烘干箱体一侧壁面处，所述取料门位于所述烘干箱体另一侧壁面处，所述辅助烘干组件固定安装于所述烘干箱体内壁面处。
8.优选的，所述加热组件包括：空气源热泵本体、进气管以及回收管；
9.所述空气源热泵本体固定安装于所述安装底座上壁面处且位于所述烘干箱体一侧，所述进气管一端与所述空气源热泵本体出气端连接且另一端嵌装于所述烘干箱体一侧壁面内，所述回收管一端嵌装于所述烘干箱体上壁面处且另一端与所述空气源热泵本体进气端连接。
10.优选的，所述辅助烘干组件包括：两个安装架、两个电机、两个扇叶以及两个加热扇；
11.两个所述安装架均固定安装于所述烘干箱体内下壁面处，两个所述电机均固定安装于两个所述安装架上，两个所述扇叶均固定安装于两个所述电机驱动端，两个所述加热扇均固定安装于所述烘干箱体内上壁面处。
12.优选的，所述烘干箱体内壁面处设有第一保温层。
13.优选的，所述入料门内壁面处设有第二保温层。
14.优选的，所述入料门上设有开关把手。
15.有益效果
16.本实用新型提供了速干隧道式空气源热泵烘干机，具备以下有益效果：本案采用的烘干结构，通过空气源热泵本体产生热能，而产生的热能在烘干箱体内进行循环，对物料进行烘干，而烘干箱体内的剩余热量再回到空气源热泵本体内，进行二次加热，有效的降低的热量的流失，再通过内置的辅助烘干组件，可有效的提高烘干箱体内的热量循环速度，使烘干箱体内的热量分布更加均匀。
附图说明
17.图1为本实用新型所述速干隧道式空气源热泵烘干机的主视结构示意图。
18.图2为本实用新型所述速干隧道式空气源热泵烘干机的侧视结构示意图。
19.图3为本实用新型所述速干隧道式空气源热泵烘干机的主视局部放大结构示意图。
20.图中：1
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安装底座；2
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烘干箱体；3
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安装板；4
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输送带；5
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入料门；6
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取料门；7
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空气源热泵本体；8
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进气管；9
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回收管；10
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安装架；11
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电机；12
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扇叶；13
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加热扇；14
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第一保温层；15
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第二保温层；16
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开关把手。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：速干隧道式空气源热泵烘干机，本案的主要组件为：安装底座1，安装底座1上设有烘干结构；
23.需要说明的是，当需要对物料进行烘干时，由工作人员事先将物料放置于安装底座1上端的烘干结构内，通过驱动烘干结构实现对物料的烘干的目的。
24.在具体实施过程中，烘干结构包括：烘干箱体2、加热组件、安装板3、输送带4、入料门5、取料门6以及辅助烘干组件；
25.烘干箱体2固定安装于安装底座1上壁面处，加热组件固定安装于安装底座1上壁面处且位于烘干箱体2一侧，安装板3固定安装于烘干箱体2内壁面处，输送带4固定安装于安装板3上壁面处，入料门5位于烘干箱体2一侧壁面处，取料门6位于烘干箱体2另一侧壁面处，辅助烘干组件固定安装于烘干箱体2内壁面处。
26.需要说明的是，当需要对物料进行烘干时，由工作人员首先将入料门5打开，再将物料放置于安装板3上方的输送带4上，直至铺满输送带4，将入料门5关闭，通过驱动加热组件实现对烘干箱体2提供热量，而产生的热量在烘干箱体2内进行循环，再通过驱动辅助烘干组件使烘干箱体2内的热量分布更加均匀，而循环完成后再次回到加热组件内，进行二次加热，直至物料烘干完成，再由工作人员通过取料门6将烘干完成的物料取出。
27.在具体实施过程中，加热组件包括：空气源热泵本体7、进气管8以及回收管9；
28.空气源热泵本体7固定安装于安装底座1上壁面处且位于烘干箱体2一侧，进气管8一端与空气源热泵本体7出气端连接且另一端嵌装于烘干箱体2一侧壁面内，回收管9一端嵌装于烘干箱体2上壁面处且另一端与空气源热泵本体7进气端连接。
29.需要说明的是，当需要对烘干箱体2提供热量时，由工作人员驱动空气源热泵本体7工作，通过进去管将热量输送至烘干箱体2内，再通过回收管9将烘干箱体2内的热量进行回收二次加热，减少热量的流失。
30.在具体实施过程中，辅助烘干组件包括：两个安装架10、两个电机11、两个扇叶12以及两个加热扇13；
31.两个安装架10均固定安装于烘干箱体2内下壁面处，两个电机11均固定安装于两个安装架10上，两个扇叶12均固定安装于两个电机11驱动端，两个加热扇13均固定安装于烘干箱体2内上壁面处。
32.需要说明的是，当需要对烘干箱体2的热量进行加速循环时，由工作人员通过驱动安装在两个安装架10上的两个电机11工作，带动安装在两个电机11驱动端的扇叶12转动，从而使烘干箱体2内的热量循环速度增加，再通过驱动安装在烘干箱体2内上壁面处的两个加热扇13工作，通过使烘干箱体2内的热量得到提高的同时也增加了循环速度。
33.在具体实施过程中，进一步的，烘干箱体2内壁面处设有便于保存温度的第一保温层14，有效的保证烘干箱体2内的热量得到保存。
34.在具体实施过程中，进一步的，入料门5内壁面处设有便于保存温度的第二保温层15，有效的保证烘干箱体2内的热量得到保存。
35.在具体实施过程中，进一步的，入料门5上设有便于开关的开关把手16，使工作人员可快速的操作入料门5进行开关。
36.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个。。。。。。限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
37.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。