一种具有余热回收装置的节能环保锅炉的制作方法

1.本实用新型涉及锅炉设备技术领域，具体为一种具有余热回收装置的节能环保锅炉。


背景技术：

2.锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体，锅的原义指在火上加热的盛水容器，炉指燃烧燃料的场所，锅炉包括锅和炉两大部分，锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能，也可通过蒸汽动力装置转换为机械能，或再通过发电机将机械能转换为电能，提供热水的锅炉称为热水锅炉，主要用于生活，工业生产中也有少量应用，产生蒸汽的锅炉称为蒸汽锅炉，常简称为锅炉，多用于火电站、船舶、机车和工矿企业。
3.但是在使用锅炉的过程中，产生的烟气通常会直接排放到环境中，但是烟气中含有部分热量可以被回收使用，这样就造成热量的浪费，降低热能的利用率，增大成本。
4.针对上述问题，本实用新型提出了一种具有余热回收装置的节能环保锅炉。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种具有余热回收装置的节能环保锅炉，具备能够对烟气中的热量进行回收利用，对烟气进行过滤处理，提高热量的利用率，方便使用的优点，从而解决了背景技术中的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有余热回收装置的节能环保锅炉，包括罐体和底座，底座设置在罐体的下端，所述罐体包括烟气室、隔板、余热回收室、烟气管和回收管道，隔板将罐体的内部分隔成为烟气室和余热回收室，烟气管的一端设置在烟气室的上端，烟气管的另一端设置在余热回收室的上端，回收管道设置在在余热回收室的内部；
7.所述底座包括底板和移动轮，底板设置在罐体的下端，移动轮设置在底板的下端。
8.优选的，所述烟气室包括吸气管和风机，吸气管设置在烟气室的一侧，风机设置在烟气室的内部。
9.优选的，所述余热回收室包括进水管、出水管、阀门和震动块，进水管设置在余热回收室的上端，进水管设置在进水管的下端，进水管和出水管的外表面均设置有阀门，震动块固定安装在余热回收室的内壁。
10.优选的，所述烟气管包括保温层和过滤筒，保温层设置在烟气管的外表面，过滤筒设置在烟气管的外壁。
11.优选的，所述过滤筒包括安装件和过滤网，安装件设置在过滤筒的内部，过滤网设置在安装件的一侧。
12.优选的，所述回收管道包括热通管和吸热结构，热通管设置在余热回收室的内部，且热通管的一端与烟气管相连接，吸热结构设置在热通管的外表面。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
14.1、本实用新型提出的具有余热回收装置的节能环保锅炉，隔板将罐体的内部分隔成为烟气室和余热回收室，操作人员通过利用控制开关，能够使烟气室内部的风机工作，通过吸气管能够吸出锅炉内部热烟气，热烟气进入到烟气室内，能够通过烟气管进入到热通管内，通过进水管向余热回收室内注入冷水，利用吸热结构充分吸收烟气中的热量，与水体形成热交换，提高了热量的利用率。
15.2、本实用新型提出的具有余热回收装置的节能环保锅炉，在余热回收室内壁设置有震动块，通过控制开关能够使震动块对水进行震动，使得水吸收的热量均匀，操作人员打开阀门，水能够从出水管排出，便于对热水的使用，且在底板的下端设置有移动轮，方便对罐体进行移动。
16.3、本实用新型提出的具有余热回收装置的节能环保锅炉，在烟气管的外壁设置有保温层，避免在烟气的流动过程中损失热量，同时设置有过滤筒，通过安装件和过滤网能够对烟气进行过滤处理，防止杂质进入到热通管内，影响吸热结构对热量的吸收。
附图说明
17.图1为本实用新型的整体结构示意图；
18.图2为本实用新型的整体结构正视图；
19.图3为本实用新型的回收管道结构示意图；
20.图4为本实用新型的图2中a处放大图。
21.图中：1、罐体；11、烟气室；111、吸气管；112、风机；12、隔板；13、余热回收室；131、进水管；132、出水管；133、阀门；134、震动块；14、烟气管；141、保温层；142、过滤筒；1421、安装件；1422、过滤网；15、回收管道；151、热通管；152、吸热结构；2、底座；21、底板；22、移动轮。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1和图2，一种具有余热回收装置的节能环保锅炉，包括罐体1和底座2，底座2设置在罐体1的下端，罐体1包括烟气室11、隔板12、余热回收室13、烟气管14和回收管道15，隔板12将罐体1的内部分隔成为烟气室11和余热回收室13，烟气管14的一端设置在烟气室11的上端，烟气管14的另一端设置在余热回收室13的上端，回收管道15设置在在余热回收室13的内部；底座2包括底板21和移动轮22，底板21设置在罐体1的下端，移动轮22设置在底板21的下端；且在底板21的下端设置有移动轮22，方便对罐体1进行移动，烟气室11包括吸气管111和风机112，吸气管111设置在烟气室11的一侧，风机112设置在烟气室11的内部；余热回收室13包括进水管131、出水管132、阀门133和震动块134，进水管131设置在余热回收室13的上端，进水管131设置在进水管131的下端，进水管131和出水管132的外表面均设置有阀门133，震动块134固定安装在余热回收室13的内壁；余热回收室13内壁设置有震动
块134，通过控制开关能够使震动块134对水进行震动，使得水吸收的热量均匀，操作人员打开阀门133，水能够从出水管132排出，便于对热水的使用，烟气管14包括保温层141和过滤筒142，保温层141设置在烟气管14的外表面，过滤筒142设置在烟气管14的外壁。
24.请参阅图3，回收管道15包括热通管151和吸热结构152，热通管151设置在余热回收室13的内部，且热通管151的一端与烟气管14相连接，吸热结构152设置在热通管151的外表面；隔板12将罐体1的内部分隔成为烟气室11和余热回收室13，操作人员通过利用控制开关，能够使烟气室11内部的风机112工作，通过吸气管111能够吸出锅炉内部热烟气，热烟气进入到烟气室11内，能够通过烟气管14进入到热通管151内，通过进水管131向余热回收室13内注入冷水，利用吸热结构152充分吸收烟气中的热量，与水体形成热交换，提高了热量的利用率。
25.请参阅图4，过滤筒142包括安装件1421和过滤网1422，安装件1421设置在过滤筒142的内部，过滤网1422设置在安装件1421的一侧；在烟气管14的外壁设置有保温层141，避免在烟气的流动过程中损失热量，同时设置有过滤筒142，通过安装件1421和过滤网1422能够对烟气进行过滤处理，防止杂质进入到热通管151内，影响吸热结构152对热量的吸收。
26.综上所述：本具有余热回收装置的节能环保锅炉，隔板12将罐体1的内部分隔成为烟气室11和余热回收室13，操作人员通过利用控制开关，能够使烟气室11内部的风机112工作，通过吸气管111能够吸出锅炉内部热烟气，热烟气进入到烟气室11内，能够通过烟气管14进入到热通管151内，通过进水管131向余热回收室13内注入冷水，利用吸热结构152充分吸收烟气中的热量，与水体形成热交换，提高了热量的利用率，在余热回收室13内壁设置有震动块134，通过控制开关能够使震动块134对水进行震动，使得水吸收的热量均匀，操作人员打开阀门133，水能够从出水管132排出，便于对热水的使用，且在底板21的下端设置有移动轮22，方便对罐体1进行移动，在烟气管14的外壁设置有保温层141，避免在烟气的流动过程中损失热量，同时设置有过滤筒142，通过安装件1421和过滤网1422能够对烟气进行过滤处理，防止杂质进入到热通管151内，影响吸热结构152对热量的吸收。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。