一种便于清理的节能中频熔炼炉的制作方法

1.本实用新型涉及熔炼炉领域，具体涉及一种便于清理的节能中频熔炼炉。


背景技术：

2.随着时代的快速发展，工业也会随着时代的发展而得到快速发展，在一些原材料的熔炼技术上，也会随着时代的发展而不断完善，在熔炼技术上也衍生出一种可以熔炼原料的中频熔炼炉，现有的中频熔炼炉在加工材料过后，炉体的内壁有大量杂质，对下次加工影响很大，需要将其进行清理过后才能再次进行加工。
3.现有技术存在以下不足：现有的中频熔炼炉的清理方式，一般是由工作人员对熔炼炉中的残渣进行清理，这样不仅耗时耗力，还无法将残渣清理干净，从而会影响到下次的加工质量。
4.因此，发明一种便于清理的节能中频熔炼炉很有必要。


技术实现要素：

5.为此，本实用新型提供一种便于清理的节能中频熔炼炉，通过旋转装置依次将圆形钢丝刷和圆形毛刷旋转至熔炼炉上方，然后圆形钢丝刷和圆形毛刷会依次对熔炼炉内壁进行升降旋转清理残渣，清理后通过旋转熔炼炉，使熔炼炉内壁的残渣清理出去，以解决是由工作人员对熔炼炉中的残渣进行清理的问题。
6.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于清理的节能中频熔炼炉，包括旋转装置、支撑板和支架，所述旋转装置包括箱体一，左端所述支撑板内壁顶端插接所述箱体一，所述箱体一内壁固定安装伺服电机一，所述伺服电机一输出端插接在转轴一内壁，右端所述支撑板内壁顶端插接轴承一，所述轴承一内壁插接所述转轴一，所述转轴一插接在圆板内壁两端；
7.所述圆板内壁上下两端插接伺服电机二，所述伺服电机二输出端插接在盒体内壁，所述盒体内壁固定安装液压缸，顶部所述液压缸输出端插接在圆形毛刷内壁，底部所述液压缸输出端插接在圆形钢丝刷内壁。
8.优选的，所述旋转装置还包括方向盘，所述支撑板内壁顶端插接轴承二，所述轴承二内壁插接所述转轴一，左端所述轴承二内壁插接所述方向盘。
9.优选的，所述支架右端固定安装箱体二，所述箱体二内壁固定安装伺服电机三，所述伺服电机三输出端插接在轴承三内壁，所述支架内壁两端插接所述轴承三，所述轴承三内壁插接转轴二，所述转轴二插接在熔炼炉内壁两端。
10.优选的，所述熔炼炉内壁顶端开设有熔炼腔。
11.优选的，所述支撑板内壁底端开设有水管放置孔。
12.优选的，所述支架顶部两端固定安装所述支撑板。
13.本实用新型的有益效果是：
14.在使用本实用新型时伺服电机三就会带动轴承三进行旋转，旋转的轴承三会通过
转轴二带动熔炼炉进行旋转，旋转至一定倾斜度后，融化的原料会从熔炼腔中流出，流出后将外部水管固定在水管放置孔中，并将水流入熔炼腔中，流入的水会因为倾斜度再次流出去，然后伺服电机一就会通过转轴一带动圆板进行前后旋转，前后旋转的圆板就会带动伺服电机二进行前后旋转，然后伺服电机二就会通过盒体带动液压缸进行前后旋转，前后旋转的液压缸会带动圆形毛刷和圆形钢丝刷进行前后旋转，当圆形钢丝刷位于熔炼腔上方时，伺服电机二就会通过盒体带动液压缸进行左右旋转，左右旋转的液压缸就会带动圆形钢丝刷进行升降旋转，然后升降旋转的圆形钢丝刷就会对熔炼腔中的残渣进行清理，从而使残渣不粘在熔炼腔内壁中，过后再将圆形毛刷移至位于熔炼腔上方，然后升降旋转的圆形毛刷会对熔炼腔内壁进行二次清理，并将脱离的残渣清理出去，通过自动化将熔炼炉中的残渣清理干净，不仅提高了清理效率，还提高了下次加工产品的质量。
附图说明
15.图1为本实用新型提供的实施例1结构正视示意图；
16.图2为本实用新型提供的实施例1侧视示意图；
17.图3为本实用新型提供的实施例1结构正视a区域放大示意图；
18.图4为本实用新型提供的实施例2结构正视示意图。
19.图中：旋转装置1、箱体一11、伺服电机一12、轴承一13、方向盘14、轴承二15、支撑板2、转轴一21、圆板22、伺服电机二23、盒体24、液压缸25、圆形毛刷26、圆形钢丝刷27、水管放置孔28、支架3、箱体二31、伺服电机三32、轴承三33、转轴二34、熔炼炉35、熔炼腔36。
具体实施方式
20.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
21.实施例1，参照附图1
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图3，本实用新型提供的一种便于清理的节能中频熔炼炉，包括旋转装置1、支撑板2和支架3；
22.进一步地，旋转装置1包括箱体一11，左端支撑板2内壁顶端插接箱体一11，箱体一11内壁固定安装伺服电机一12，伺服电机一12输出端插接在转轴一21内壁，右端支撑板2内壁顶端插接轴承一13，轴承一13内壁插接转轴一21，转轴一21插接在圆板22内壁两端，具体的，支撑板2对箱体一11具有固定作用，箱体一11对伺服电机一12具有固定作用，伺服电机一12是指在伺服系统中控制机械元件运转的发动机，是补助马达间接变速装置，伺服电机一12设置为hc
‑
sfs，伺服电机一12具有提供旋转的作用，伺服电机一12对转轴一21具有固定支撑和带动旋转的作用，支撑板2对轴承一13具有固定作用，轴承一13对转轴一21具有固定支撑的作用，转轴一21对圆板22具有支撑和带动旋转的作用，圆板22对转轴一21具有固定作用。
23.进一步地，圆板22内壁上下两端插接伺服电机二23，伺服电机二23输出端插接在盒体24内壁，盒体24内壁固定安装液压缸25，顶部液压缸25输出端插接在圆形毛刷26内壁，底部液压缸25输出端插接在圆形钢丝刷27内壁，具体的，圆板22对伺服电机二23具有固定和带动旋转的作用，伺服电机二23设置为hc
‑
sfs，伺服电机二23具有提供旋转的作用，伺服电机二23对盒体24具有固定支撑和带动旋转的作用，盒体24对液压缸25具有固定和带动旋
转的作用，液压缸25是将液压能转变为机械能的、做直线往复运动或摆动运动的液压执行元件，液压缸25设置为cdm1，顶部液压缸25对圆形毛刷26具有固定和带动伸缩以及带动旋转的作用，圆形毛刷26具有对熔炼腔36进行二次清理的作用，底部液压缸25对圆形钢丝刷27具有固定和带动伸缩以及带动旋转的作用，圆形钢丝刷27具有对熔炼腔36进行第一次清理的作用。
24.进一步地，支架3右端固定安装箱体二31，箱体二31内壁固定安装伺服电机三32，伺服电机三32输出端插接在轴承三33内壁，支架3内壁两端插接轴承三33，轴承三33内壁插接转轴二34，转轴二34插接在熔炼炉35内壁两端，具体的，支架3对箱体二31具有固定作用，箱体二31对伺服电机三32具有固定作用，伺服电机三32设置为hc
‑
sfs，伺服电机三32具有提供旋转的作用，伺服电机三32对轴承三33具有带动旋转的作用，支架3对轴承三33具有固定作用，轴承三33对转轴二34具有固定和带动旋转的作用，转轴二34对熔炼炉35具有支撑和带动旋转的作用，熔炼炉35对转轴二34具有固定作用。
25.进一步地，熔炼炉35内壁顶端开设有熔炼腔36，具体的，熔炼腔36具有放置原料的作用。
26.进一步地，支撑板2内壁底端开设有水管放置孔28，具体的，水管放置孔28具有固定外部水管的作用。
27.进一步地，支架3顶部两端固定安装支撑板2，具体的，支架3对支撑板2具有固定作用。
28.本实用新型的使用过程如下：在使用本实用新型时将原料放入熔炼腔36中，然后启动熔炼炉35，然后熔炼炉35就会对原料进行融化，融化后，启动伺服电机三32，伺服电机三32就会带动轴承三33进行旋转，旋转的轴承三33会通过转轴二34带动熔炼炉35进行旋转，旋转至一定倾斜度后，融化的原料会从熔炼腔36中流出，流出后将外部水管固定在水管放置孔28中，并将水流入熔炼腔36中，流入的水会因为倾斜度再次流出去，然后启动伺服电机一12，伺服电机一12就会通过转轴一21带动圆板22进行前后旋转，前后旋转的圆板22就会带动伺服电机二23进行前后旋转，然后伺服电机二23就会通过盒体24带动液压缸25进行前后旋转，前后旋转的液压缸25会带动圆形毛刷26和圆形钢丝刷27进行前后旋转，当圆形钢丝刷27位于熔炼腔36上方时，停止旋转，并同时启动伺服电机二23和液压缸25，伺服电机二23就会通过盒体24带动液压缸25进行左右旋转，左右旋转的液压缸25就会带动圆形钢丝刷27进行升降旋转，然后升降旋转的圆形钢丝刷27就会对熔炼腔36中的残渣进行清理，从而使残渣不粘在熔炼腔36内壁中，过后再将圆形毛刷26移至位于熔炼腔36上方，然后升降旋转的圆形毛刷26会对熔炼腔36内壁进行二次清理，并将脱离的残渣清理出去，过后通过伺服电机三32将熔炼炉35恢复到原位。
29.实施例2，参照附图4，本实用新型提供的一种便于清理的节能中频熔炼炉，包括旋转装置1、支撑板2和支架3；
30.进一步地，旋转装置1还包括方向盘14，支撑板2内壁顶端插接轴承二15，轴承二15内壁插接转轴一21，左端轴承二15内壁插接方向盘14，具体的，支撑板2对轴承二15具有固定作用，轴承二15对转轴一21具有固定支撑和带动旋转的作用，轴承二15对方向盘14具有固定作用，方向盘14具有提供旋转的作用。
31.本实用新型的使用过程如下：在使用本实用新型时将原料放入熔炼腔36中，然后
启动熔炼炉35，然后熔炼炉35就会对原料进行融化，融化后，启动伺服电机三32，伺服电机三32就会带动轴承三33进行旋转，旋转的轴承三33会通过转轴二34带动熔炼炉35进行旋转，旋转至一定倾斜度后，融化的原料会从熔炼腔36中流出，流出后将外部水管固定在水管放置孔28中，并将水流入熔炼腔36中，流入的水会因为倾斜度再次流出去，然后转动方向盘14，方向盘14就会带动轴承二15进行旋转，旋转的轴承二15就会通过转轴一21带动圆板22进行前后旋转，前后旋转的圆板22就会带动伺服电机二23进行前后旋转，然后伺服电机二23就会通过盒体24带动液压缸25进行前后旋转，前后旋转的液压缸25会带动圆形毛刷26和圆形钢丝刷27进行前后旋转，当圆形钢丝刷27位于熔炼腔36上方时，停止旋转，并同时启动伺服电机二23和液压缸25，伺服电机二23就会通过盒体24带动液压缸25进行左右旋转，左右旋转的液压缸25就会带动圆形钢丝刷27进行升降旋转，然后升降旋转的圆形钢丝刷27就会对熔炼腔36中的残渣进行清理，从而使残渣不粘在熔炼腔36内壁中，过后再将圆形毛刷26移至位于熔炼腔36上方，然后升降旋转的圆形毛刷26会对熔炼腔36内壁进行二次清理，并将脱离的残渣清理出去，过后通过伺服电机三32将熔炼炉35恢复到原位。
32.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换，尽属于本实用新型要求保护的范围。