一种带有预热功能的新型热风炉的制作方法

本实用新型涉及热风炉技术领域，尤其涉及一种带有预热功能的新型热风炉。

背景技术：

目前在陶瓷行业中用于烘干喷雾塔的热风设备大部分为热风炉，热风炉的出现极大的方便了整个烘干的工艺，给用户带来了极大的便捷。

但是，仍存在不少的缺陷，如：目前市面上的燃气热风炉，在燃烧过程中，热量通过炉体向外散发热辐射，导致热量流失，利用率变低，不利于环保，而且从外界进入炉体内的风不能快速进行预热，导致从炉体排风的温度得不到保障，燃烧效率低下，而且，有的地区纬度较高，空气较凉，若不进行预热处理，会导致炉体内部燃烧不充分，影响后续的工序。

因此，急需解决方案。

技术实现要素：

本实用新型目的在于提供一种带有预热功能的新型热风炉，有效解决背景技术中存在的不足，对燃烧过程后剩余的热量进行再利用，节能环保，而且还能对进入炉体的冷风进行预热，有利于燃烧效率的提高。

为了达到上述目的，本实用新型的技术方案有：

一种带有预热功能的新型热风炉，包括炉体，所述炉体的一侧上设有沉淀塔，所述沉淀塔通过设置一第一管道与所述炉体相连，所述沉淀塔的一侧上还连接有预热装置，所述预热装置包括竖直设置的沉淀塔一侧的第二管道、与所述第二管道连接的第一鼓风机以及多个第三管道，所述第三管道用于所述第二管道与所述炉体之间的连通；其中，所述沉淀塔包括外筒和设置在所述外筒内的内筒，所述外筒与内筒之间相配合形成预热风道，所述第二管道与第三管道均与所述预热风道相连通，当所述第一鼓风机往第二管道鼓风后，风进入所述预热风道内预热，预热后的风沿所述预热风道进入所述第三管道内。

进一步地，所述沉淀塔上还设有多个出风管道，所述出风管道一端与所述内筒的内部相连通，另一端与所述预热风道相连通。

进一步地，所述第二管道处连接有多个辅助管，所述辅助管与所述预热风道相连通，所述辅助管用于第二管道与所述预热风道之间的连通。

进一步地，所述出风管道设置有4个。

进一步地，所述内筒上还设有保温层，所述保温层截面呈环形。

进一步地，所述第一管道包括第一副管和第二副管，所述第一副管安装固定在所述炉体上，所述第二副管安装固定在所述沉淀塔上，所述第一副管和第二副管之间通过设置螺栓相互安装固定。

本实用新型的一种带有预热功能的新型热风炉，其有益效果为：1、将沉淀塔设计成夹套结构，在外筒与内筒之间的配合下形成用于空气预热的预热风道，使进入炉体的风先通过第一管道进入到预热风道内进行预热，然后通过第二管道进入炉体，很好的对进入炉体的冷风进行预热，有利于整体燃烧效率的提高，特别适合高原地区或者高纬度地区或者是空气比较凉的地方使用；2、由于沉淀塔处会存在炉体内部工作时散发出的热量，通过预热风道的设置可以对该部分的热量进行再利用，节能环保；3、沉淀塔上还设有多个与预热风道相连通的出风管道，可以使沉淀塔内部的烟气扰动，增加烟气在沉淀塔内的行程，使烟气内含有的煤炭等易燃物质充分燃烧，有利于后续对烟气的处理。

附图说明

图1为热风炉结构图；

图2为图1中a处结构示意图；

图3为热风炉截面结构示意图。

具体实施方式

结合附图说明本实用新型的一种带有预热功能的新型热风炉。

如图1-图3所示，作为本实用新型的一种优选实施例：

一种带有预热功能的新型热风炉，包括炉体1，所述炉体1的一侧上设有沉淀塔2，所述沉淀塔2通过设置一第一管道204与所述炉体1相连，所述沉淀塔2的一侧上还连接有预热装置3，所述预热装置3包括竖直设置的沉淀塔2一侧的第二管道301、与所述第二管道301连接的第一鼓风机302以及多个第三管道303，所述第三管道303用于所述第二管道301与所述炉体1之间的连通；其中，所述沉淀塔2包括外筒201和设置在所述外筒201内的内筒202，所述外筒201与内筒202之间相配合形成预热风道203，所述第二管道301与第三管道303均与所述预热风道203相连通，当所述第一鼓风机302往第二管道301鼓风后，风进入所述预热风道203内预热，预热后的风沿所述预热风道203进入所述第三管道303内。

其中，将沉淀塔2设计成夹套结构，在外筒201与内筒202之间的配合下形成用于空气预热的预热风道203，使进入炉体1的风先通过第一管道204进入到预热风道203内进行预热，然后通过第二管道301进入炉体1，很好的对进入炉体1的冷风进行预热，有利于整体燃烧效率的提高，特别适合高原地区或者高纬度地区或者是空气比较凉的地方使用；再加上，由于沉淀塔2处会存在炉体1内部工作时散发出的热量，通过预热风道203的设置可以对该部分的热量进行再利用，节能环保。

所述沉淀塔2上还设有多个出风管道205，所述出风管道205一端与所述内筒202的内部相连通，另一端与所述预热风道203相连通。

其中，出风管道205的设置，可以使沉淀塔2内部的烟气扰动，增加烟气在沉淀塔2内的行程，使烟气内含有的煤炭等易燃物质充分燃烧，有利于后续对烟气的处理。

优选地，所述出风管道205设置有4个。

为了增加气流传动的效率，所述第二管道301处连接有多个辅助管304，所述辅助管304与所述预热风道203相连通，所述辅助管304用于第二管道301与所述预热风道203之间的连通。

为了减少内筒202处热量的损失，所述内筒202上还设有保温层8，所述保温层8截面呈环形。

所述第一管道204包括第一副管9和第二副管10，所述第一副管9安装固定在所述炉体1上，所述第二副管10安装固定在所述沉淀塔2上，所述第一副管9和第二副管10之间通过设置螺栓相互安装固定。

炉体1底部还设有第二鼓风机11，所述第二鼓风机11通过设置第四管道1101与炉体1相连通。通过第四管道1101进入的空气会与已经预热的空气相混合，由于有预热的空气存在，因此两者混合后，气体的温度会比单从第四管道1101进入的空气温度高，从而有利于整体燃烧效率的提高。

其中，此处的第二鼓风机11的设置是为了增大单位时间内进入炉体1内的空气容积，有利于整体工作效率的提升。

本实用新型的一种带有预热功能的新型热风炉，其有益效果为：1、将沉淀塔2设计成夹套结构，在外筒201与内筒202之间的配合下形成用于空气预热的预热风道203，使进入炉体1的风先通过第一管道204进入到预热风道203内进行预热，然后通过第二管道301进入炉体1，很好的对进入炉体1的冷风进行预热，有利于整体燃烧效率的提高，特别适合高原地区或者高纬度地区或者是空气比较凉的地方使用；2、由于沉淀塔2处会存在炉体1内部工作时散发出的热量，通过预热风道203的设置可以对该部分的热量进行再利用，节能环保；3、沉淀塔2上还设有多个与预热风道203相连通的出风管道205，可以使沉淀塔2内部的烟气扰动，增加烟气在沉淀塔2内的行程，使烟气内含有的煤炭等易燃物质充分燃烧，有利于后续对烟气的处理。

根据上述说明书的揭示和教导，本实用新型所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对本实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本实用新型构成任何限制。