一种真空隧道中段烘干总成的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及烘干设备技术领域，具体公开了一种真空隧道中段烘干总成，包括烘干隧道，所述烘干隧道的两端分别设置有第一密封门总成和第二密封门总成，所述烘干隧道内设置有发热机构和用于传送料盘的自动传送总成，所述烘干隧道设置有至少一个抽真空端口；本中段烘干总成在烘干时，料盘从第一密封门总成进入，烘干移动采用自动传送总成进行移动，然后从第二密封门总成送出，整个过程无须人工介入，提高了干燥效率，节省了人力，具有自动烘干控制的优点。
【专利说明】
一种真空隧道中段烘干总成
技术领域
[0001]本实用新型涉及烘干设备技术领域，尤其涉及一种真空隧道中段烘干总成。【背景技术】
[0002]目前，在真空烘干设备中，为了对设备内部实现抽真空，必须保证设备的密封性， 现在的真空烘干设备均是采用手动门进行密封，而且当料盘送入真空设备后，需要人工进行推送，无法实现自动控制，这样的烘干效率较低，而且需要人工进行辅助，耗费人力。有鉴于此，发明人作出了改进。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，提供一种真空隧道中段烘干总成， 本中段烘干总成具有干燥效率高、节省人力和具有自动烘干控制的优点。
[0004]为实现上述目的，本实用新型的一种真空隧道中段烘干总成，包括烘干隧道，所述烘干隧道的两端分别设置有第一密封门总成和第二密封门总成，所述烘干隧道内设置有发热机构和用于传送料盘的自动传送总成，所述烘干隧道设置有至少一个抽真空端口。
[0005]进一步的，所述自动传送总成包括两个平行设置的支撑横块，所述支撑横块设置有前链轮和后链轮;还包括与两个支撑横块的前链轮连接的第二同步轴和用于驱动第二同步轴转动的第二驱动机构，所述前链轮与后链轮通过链条传动连接，所述链条设置有用于推动料盘的推座，
[0006]进一步的，所述第一密封门总成包括门板组件和设置于门板组件旁侧的滑槽;还包括轴座、第一驱动轴和与第一驱动轴传动连接的第一驱动机构，所述第一驱动轴与轴座活动连接，所述门板组件铰接有第二驱动轴，所述第二驱动轴连接有连杆，所述连杆与轴座铰接，所述第一驱动轴连接有用于驱动连杆摆动的摆臂机构，所述门板组件设置有伸入滑槽的导柱。
[0007]进一步的，所述轴座设置有两个，分别设置于第一驱动轴的两端，所述连杆设置有两个，两个连杆与两个轴座一一对应并铰接。
[0008]进一步的，所述摆臂机构包括活动臂和与第一驱动轴连接的摆动臂，所述活动臂的一端与摆动臂铰接，所述活动臂的另一端与连杆铰接。
[0009]进一步的，所述门板组件包括门板主体和与门板主体连接的延伸臂，所述导柱设置于延伸臂，所述导柱装设有导轮，所述导轮与滑槽滑动连接。
[0010]进一步的，所述第一驱动轴连接有第一凸环和第二凸环，所述密封门总成还包括第一感测组和第二感测组，所述第一感测组对应检测第一凸环，所述第二感测组对应检测第二凸环。
[0011]进一步的，所述第一驱动机构包括第三伺服电机和与第三伺服电机传动连接的变速箱，所述第三变速箱驱动第一驱动轴转动。
[0012]本实用新型的有益效果:与现有技术相比，本实用新型的一种真空隧道中段烘干总成，包括烘干隧道，所述烘干隧道的两端分别设置有第一密封门总成和第二密封门总成， 所述烘干隧道内设置有发热机构和用于传送料盘的自动传送总成，所述烘干隧道设置有至少一个抽真空端口；本中段烘干总成在烘干时，料盘从第一密封门总成进入，烘干移动采用自动传送总成进行移动，然后从第二密封门总成送出，整个过程无须人工介入，提高了干燥效率，节省了人力，具有自动烘干控制的优点。【附图说明】
[0013]图1为本实用新型的立体图。
[0014]图2为本实用新型的内部结构示意图。[〇〇15]图3为图2的A处放大结构示意图。[〇〇16]图4为第一密封门总成的结构示意图。[〇〇17]附图标记包括:
[0018]第一密封门总成一2，门板组件一21，导柱一211，门板主体一212，延伸臂一213，导轮一214，滑槽一22，轴座一23，第一驱动轴一24，第一凸环一241，第二凸环一242，第一驱动机构一25，第二伺服电机一251，变速箱一252，第二驱动轴一26，连杆一27，摆臂机构一28， 活动臂一281，摆动臂一282，第一感测组一291，第二感测组一292，第二密封门总成一3，烘干隧道一51，抽真空端口一511，发热机构一52，自动传送总成一53，支撑横块一531，前链轮一532，后链轮一533，第二同步轴一534，推座一535，第二驱动机构一54。【具体实施方式】
[0019]下面结合附图对本实用新型进行详细的说明。
[0020]参见图1至图4,一种真空隧道中段烘干总成，包括烘干隧道51，所述烘干隧道51的两端分别设置有第一密封门总成2和第二密封门总成3,所述烘干隧道51内设置有发热机构 52和用于传送料盘的自动传送总成53,所述发热机构52采用电热丝等方式，所述烘干隧道 51设置有至少一个抽真空端口 511;本中段烘干总成在烘干时，料盘从第一密封门总成2进入，烘干移动采用自动传送总成53进行移动，然后从第二密封门总成3送出，整个过程无须人工介入，提高了干燥效率，节省了人力，具有自动烘干控制的优点。[〇〇21]在本技术方案中，所述自动传送总成53包括两个平行设置的支撑横块531，所述发热机构52设置于两个支撑横块531之间，这样可最大化利用空间，且干燥时热能正对料盘， 可以提高料盘中电芯的干燥速度，所述支撑横块531设置有前链轮532和后链轮533;还包括与两个支撑横块531的前链轮532连接的第二同步轴534和用于驱动第二同步轴534转动的第二驱动机构54,所述前链轮532与后链轮533通过链条传动连接，所述链条设置有用于推动料盘的推座535,所述第二驱动机构54米用伺服电机与变速器的传动结构，再此不描述，第二驱动机构54驱动第二同步轴534，使前链轮532转动，在链条的传动下，前链轮532与后链轮533同步转动，同时，为了减少料盘与链条的接触，所述料盘设置有伸出轴，当料盘进入烘干隧道51后，推座535在链条的移动下推动伸出轴向前传送。
[0022]进一步的，所述第一密封门总成，包括门板组件21和设置于门板组件21旁侧的滑槽22,还包括轴座23、第一驱动轴24和与第一驱动轴24传动连接的第一驱动机构25,所述第一驱动轴24与轴座23活动连接，所述门板组件21铰接有第二驱动轴26,所述第二驱动轴26连接有连杆27,所述连杆27与轴座23铰接，所述第一驱动轴24连接有用于驱动连杆27摆动的摆臂机构28,所述门板组件21设置有伸入滑槽22的导柱211;本密封门总成在工作时，利用第一驱动机构25带动第一驱动轴24,摆臂机构28摆动进而将连杆27向上拉起，导柱211在滑槽22中滑动，使门板组件21向上移动并绕着第二驱动轴26旋转一定的角度，最终实现开门动作；同时在关门时，摆臂机构28向下向摆动，进而将向杆向下拉回，导柱211在滑槽22中回滑，使门板组件21向下移动并绕着第二驱动轴26回旋一定的角度，最终实现关门动作，本自动密封门具有开关速度快和节省人力的优点。
[0023]在本技术方案中，为了使门板组件21与门口的开关更加稳固，受力更加均匀，所述轴座23设置有两个，分别设置于第一驱动轴24的两端，所述连杆27设置有两个，两个连杆27 与两个轴座23—一对应并铰接。这样，在两个连杆27的对称作用力下，受力性更好。[〇〇24]在本技术方案中，所述摆臂机构28包括活动臂281和与第一驱动轴24连接的摆动臂282,所述活动臂281的一端与摆动臂282铰接，所述活动臂281的另一端与连杆27铰接。工作时，摆动臂282随着第一驱动轴24的转动实现摆动，进而带动活动臂281，活动臂281拉动连杆27实现对应的角度的摆动，结构紧凑，便于制造和维修。
[0025]在本技术方案中，所述门板组件21包括门板主体212和与门板主体212连接的延伸臂213,所述导柱211设置于延伸臂213,所述导柱211装设有导轮214,所述导轮214与滑槽22 滑动连接。所述延伸臂213可以使滑槽22的行程加长，这样，可以使门板组件21在转动时，具有更大的转动角度，同时，所述导轮214与滑槽22的配合更加顺畅，而所述门板主体212的密封面最好设置密封环，这样可以提高密封效果。
[0026]在本技术方案中，为了精确控制第一驱动机构25的工作信号，所述第一驱动轴24 连接有第一凸环241和第二凸环242,所述密封门总成还包括第一感测组291和第二感测组 292,所述第一感测组291对应检测第一凸环241，所述第二感测组292对应检测第二凸环 242。第一感测组291和第二感测组292的结构均为现有技术，第一驱动轴24在转动到正向极限角度时，第一凸环241与第一感测组291接触，第一感测组291触发信号给第一驱动机构25 停止;第一驱动轴24在转动到反向极限角度时，第二凸环242与第二感测组292接触，第二感测组292触发信号给第一驱动机构25停止;这样，可以防止第一驱动机构25发生过载，运行更加稳定可靠。[〇〇27] 具体地说，所述第一驱动机构25包括第三伺服电机251和与第三伺服电机251传动连接的变速箱252,所述第三变速箱252驱动第一驱动轴24转动。所述第三伺服电机251通过第三变速箱252驱动第一驱动轴24转动，第三变速箱252可以采用蜗杆传动进行换向，在此不再赘述。
[0028]所述第二密封门总成与第一密封门总成的结构相同，在此不再赘述。
[0029]以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在【具体实施方式】及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
【主权项】
1.一种真空隧道中段烘干总成，包括烘干隧道，其特征在于:所述烘干隧道的两端分别 设置有第一密封门总成和第二密封门总成，所述烘干隧道内设置有热能供给机构和用于传 送料盘的自动传送总成，所述烘干隧道设置有至少一个抽真空端口。2.根据权利要求1所述的一种真空隧道中段烘干总成，其特征在于:所述自动传送总成 包括两个平行设置的支撑横块，所述支撑横块设置有前链轮和后链轮;还包括与两个支撑 横块的前链轮连接的同步轴和用于驱动同步轴转动的第二驱动机构，所述前链轮与后链轮 通过链条传动连接，所述链条设置有用于推动料盘的推座。3.根据权利要求2所述的一种真空隧道中段烘干总成，其特征在于:所述第一密封门总 成包括门板组件和设置于门板组件旁侧的滑槽;还包括轴座、第一驱动轴和与第一驱动轴 传动连接的第一驱动机构，所述第一驱动轴与轴座活动连接，所述门板组件铰接有第二驱 动轴，所述第二驱动轴连接有连杆，所述连杆与轴座铰接，所述第一驱动轴连接有用于驱动 连杆摆动的摆臂机构，所述门板组件设置有伸入滑槽的导柱。4.根据权利要求3所述的一种真空隧道中段烘干总成，其特征在于:所述轴座设置有两 个，分别设置于第一驱动轴的两端，所述连杆设置有两个，两个连杆与两个轴座一一对应并 铰接。5.根据权利要求3所述的一种真空隧道中段烘干总成，其特征在于:所述摆臂机构包括 活动臂和与第一驱动轴连接的摆动臂，所述活动臂的一端与摆动臂铰接，所述活动臂的另 一端与连杆铰接。6.根据权利要求3所述的一种真空隧道中段烘干总成，其特征在于:所述门板组件包括 门板主体和与门板主体连接的延伸臂，所述导柱设置于延伸臂，所述导柱装设有导轮，所述 导轮与滑槽滑动连接。7.根据权利要求3所述的一种真空隧道中段烘干总成，其特征在于:所述第一驱动轴连 接有第一凸环和第二凸环，所述密封门总成还包括用于检测第一凸环的第一感测组和用于 检测第二凸环的第二感测组。8.根据权利要求3所述的一种真空隧道中段烘干总成，其特征在于:所述第一驱动机构 包括第三伺服电机和与第三伺服电机传动连接的变速箱，所述第三变速箱驱动第一驱动轴 转动。
【文档编号】F26B5/04GK205641886SQ201620301529
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年4月12日
【发明人】赖炳昌
【申请人】东莞市超业精密设备有限公司