一种固定装置及空调器的制作方法

本实用新型涉及空调技术领域，具体而言，涉及一种固定装置及空调器。

背景技术：

目前，空调器的环温传感器多采用固定支架与冷凝器的铜管过渡配合进行固定，固定支架位于空调器背面，通过卡扣固定在冷凝器的铜管上，同时固定支架还需用螺钉固定在冷凝器的侧板上，不方便安装，比较费时费力，而且这样会造成翅片倒片、变形，从而影响美观。还有一种环温传感器的固定方式是使用环温夹，在具有大钢丝网对冷凝器进行保护的机型上，环温夹放置在钢丝的交叉处，虽然安装方便，不会造成翅片倒片、变形，但是此环温夹只能运用在使用大钢丝网的机型，存在一定的局限性。

技术实现要素：

本实用新型解决的问题是如何使环温传感器的固定装置安装更加方便，通用性更强。

为解决上述问题，本实用新型提供一种固定装置，包括放置件和固定件，所述放置件和所述固定件可拆卸连接，所述放置件适于固定环温传感器，当所述放置件和所述固定件连接时，所述放置件和所述固定件之间形成宽度可调的夹道结构，冷凝器适于夹持于所述夹道结构处。

这样，通过放置件和固定件之间连接形成的夹道结构夹持在冷凝器上，使得固定装置安装更加方便，同时，放置件和固定件可拆卸连接，夹道结构的宽度可调，能适应不同规格的冷凝器，通用性更强。

可选地，所述放置件上设置有第一连接结构，所述固定件上设置有第二连接结构，所述放置件通过所述第一连接结构和所述第二连接结构与所述固定件连接。

这样，放置件上设有第一连接结构，固定件上设有第二连接结构，第一连接结构与第二连接结构连接，由此，放置件和固定件连接更加方便。

可选地，所述第一连接结构为插槽结构，所述第二连接结构为插接件；或者，所述第一连接结构为插接件，所述第二连接结构为插槽结构，所述插接件与所述插槽结构拆卸式连接。

这样，插接件与插槽结构拆卸式连接操作方便，由此，放置件和固定件连接更加方便。

可选地，还包括防脱组件，所述防脱组件设置于所述插接件和所述插槽结构之间，所述防脱组件适于限制所述插接件在所述插槽结构中的位置。

这样，在插接件与插槽结构之间设置防脱组件，能够限制插接件在插槽结构中的位置，由此，插接件与插槽结构的连接更加稳固，使得放置件与固定件连接更加牢靠。

可选地，所述防脱组件包括第一防脱组件，所述第一防脱组件包括限位块和锯齿结构，所述限位块设置在所述插槽结构中；所述锯齿结构设置在所述插接件上；当所述插接件插入所述插槽结构后，所述限位块与所述锯齿结构抵持。

这样，当插接件插入插槽结构后，通过限位块与锯齿结构抵持，限制插接件在插槽结构中沿背离插接方向移动，同时，可以根据不同规格的冷凝器宽度，调整插接件的插入深度，从而调整夹道结构的宽度，由此，插接件不易脱离插槽结构，使得插接件与插槽结构的连接更加稳固，放置件与固定件连接更加牢靠，同时，可以调节夹道结构的宽度，适应不同规格的冷凝器宽度，通用性更强。

可选地，所述防脱组件还包括第二防脱组件，所述第二防脱组件包括挡板和凸台结构，所述挡板设置在所述插槽结构的侧壁，所述凸台结构设置在所述插接件上，并且位于所述锯齿结构的一侧，所述挡板与所述限位块之间留有缝隙形成通道结构，所述通道结构适于供所述凸台结构沿插接方向移动。

这样，当插接件插入插槽结构后，凸台结构的一个侧面与挡板接触，凸台结构相对的另一个侧面与限位件接触，凸台结构只能在通道结构中沿插接方向纵向移动，由此，可以限制插接件在插槽结构中的横向移动，使得插接件与插槽结构的连接更加稳固，放置件与固定件连接更加牢靠。

可选地，所述放置件包括固定结构和主体结构，所述主体结构上设有所述第一连接结构，所述固定结构与所述主体结构连接，所述固定结构适于固定所述环温传感器。

这样，通过固定结构将环温传感器固定，由此，环温传感器固定更加方便、牢固。

可选地，所述固定结构包括侧板，两个所述侧板间隔设置于所述主体结构上，以与所述主体结构共同形成一个适于放置所述环温传感器的容纳结构。

这样，环温传感器放置在容纳结构中，由此，环温传感器固定更加方便、牢固。

可选地，所述侧板上还设有凸起结构，所述凸起结构朝向所述容纳结构内部延伸设置。

这样，凸起结构朝向容纳结构的内部延伸，凸起结构与环温传感器接触，可以限制环温传感器移位脱落。

可选地，所述固定结构还包括限位件，两个所述限位件分别设置于所述主体结构上，并且适于位于所述环温传感器的两侧。

这样，两个限位件分别固定在放置件上，并且位于环温传感器的两侧，可以限制环温传感器移位脱落。

本实用新型的另一目的在于提供一种空调器，以解决如何使环温传感器的固定装置安装更加方便，通用性更强。

为解决上述问题，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种空调器，包括如上任一所述的固定装置。

所述空调器与上述固定装置对于现有技术所具有的优势相同，在此不再赘述。

可选地，还包括冷疑器和环温传感器，所述环温传感器放置在所述固定装置的放置件上，所述冷凝器夹持于所述固定装置的夹道结构处。

这样，环温传感器放置在固定装置的固定结构中，固定更加方便、牢固，固定装置的夹道结构夹持在冷疑器上，安装更加方便，夹道结构的宽度可调，能适应不同规格的冷凝器，通用性更强。

附图说明

图1为本实用新型实施例中固定装置夹持在冷疑器上的示意图；

图2为本实用新型实施例中固定装置夹持在冷疑器上另一视角的示意图；

图3为本实用新型实施例中固定装置夹持在冷疑器上又一视角的示意图；

图4为本实用新型实施例中固定装置的放置件与固定件的装配示意图；

图5为本实用新型实施例中固定装置的放置件与固定件另一状态的装配示意图；

图6为本实用新型实施例中固定装置的放置件与固定件另一视角的装配示意图；

图7为本实用新型实施例中固定装置的放置件的结构示意图；

图8为本实用新型实施例中固定装置的放置件的另一视角的结构示意图；

图9为本实用新型实施例中固定装置的固定件的结构示意图；

图10为本实用新型实施例中固定装置的固定件的另一视角的结构示意图；

图11为本实用新型实施例中固定装置的防脱结构的结构示意图；

图12为本实用新型实施例图11中a处的放大图；

图13为本实用新型实施例中固定装置的防脱结构的另一视角的结构示意图。

附图标记说明：

1-放置件、2-固定件、3-夹道结构、4-第一连接结构、5-第二连接结构、6-防脱组件、7-通道结构、8-斜面结构、9-圆角结构、10-固定结构、11-主体结构、61-第一防脱组件、611-限位块、612-锯齿结构、62-第二防脱组件、621-挡板、622-凸台结构、101-侧板、102-透气孔、103-凸起结构、104-限位件、100-冷凝器、200-环温传感器。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施例做详细的说明。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方向或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，且本文中设置有坐标系xyz，其中x轴的正向代表右方向，x轴的反向代表左方向，y轴的正向代表前方向，y轴的反向代表后方向，z轴的正向代表上方，z轴的反向代表下方；仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1至图6所示，本实用新型的实施例提供一种固定装置，包括放置件1和固定件2，放置件1和固定件2可拆卸连接，放置件1适于固定环温传感器200，当放置件1和固定件2连接时，放置件1和固定件2之间形成宽度可调的夹道结构3，冷凝器100适于夹持于所述夹道结构3处。

如图1至图6所示，放置件1和固定件2分别贴靠在冷疑器100左右相对的两个侧面上，放置件1与固定件2可以是板状、柱状或者是其他形状，放置件1与固定件2可以通过卡扣、螺栓等连接形成一个宽度可调的夹道结构3，具体地，本实施例中，在垂直于冷凝器100左右两个侧面的竖直平面上，放置件1的截面形状呈l形，固定件2的截面形状呈t形，l形放置件1的长边贴靠在冷凝器100的一个侧面，l形放置件2的短边贴靠在冷凝器100的上端面，t形固定件2的一个短边贴靠在冷凝器100相对的另一个侧面，t形固定件2的长边与l形放置件1的短边可拆卸连接；t形固定件2的长边与l形放置件1的短边连接后，l形放置件1的长边、l形放置件1的短边以及t形固定件2的一个短边形成一个倒u形的夹道结构3，通过调节t形固定件2的长边与l形放置件1的短边连接处的重合长度可以调节夹道结构3的宽度，夹道结构3可以夹持在冷凝器100上，l形放置件1的长边背向冷凝器100的一面适于固定环温传感器200。

这样，通过放置件1和固定件2之间连接形成的夹道结构3夹持在冷凝器100上，使得固定装置安装更加方便，同时，放置件1和固定件2可拆卸连接，夹道结构3的宽度可调，能适应不同规格的冷凝器100，通用性更强。

可选地，放置件1上设置有第一连接结构4，固定件2上设置有第二连接结构5，所述放置件1通过第一连接结构4和第二连接结构5与固定件2连接。

如图4至图6所示，放置件1与固定件2可以使用螺栓、卡扣或者卡箍等配件进行连接，也可以通过在放置件1和固定件2上设置连接件进行连接，优选地，本实施例中，放置件1上设有第一连接结构4，固定件2上设有第二连接结构5，放置件1通过第一连接结构4和第二连接结构5与固定件2连接，第一连接结构4和第二连接结构5设置在放置件1和固定件2上，可以减少使用配件，连接更加方便。

这样，放置件1上设有第一连接结构4，固定件2上设有第二连接结构5，第一连接结构4与第二连接结构5连接，由此，放置件1和固定件2连接更加方便。

可选地，第一连接结构4为插槽结构，第二连接结构5为插接件；或者，第一连接结构4为插接件，第二连接结构5为插槽结构，插接件与插槽结构拆卸式连接。

如图4至图10所示，第一连接结构4可以是带有内螺纹的孔结构、插槽结构或者其他形式的连接件，第二连接结构5可以是带有外螺纹的螺杆、插接件或者其他形式的连接件，具体地，本实施例中，第一连接结构4为插槽结构，第二连接结构5为插接件；或者第一连接结构4为插接件，第二连接结构5为插槽结构，插接件与插槽结构拆卸式连接。

这样，插接件与插槽结构拆卸式连接操作方便，由此，放置件1和固定件2连接更加方便。

可选地，固定装置还包括防脱组件6，防脱组件6设置于插接件和插槽结构之间，防脱组件6适于限制插接件在插槽结构中的位置。

如图7至图10所示，插接件与插槽结构可以设置粗糙的接触面，插接件插入插槽结构后，通过粗糙的接触面的摩擦力来防止插接件脱离插槽结构，也可以在插接件和插槽结构之间设置防脱组件6，优选地，本实施例中，在插接件和插槽结构之间还设有防脱组件6，防脱组件6用于限制插接件在插槽结构中的位置，防脱组件6位置限制更精准，防脱效果更好。

这样，在插接件与插槽结构之间设置防脱组件6，能够限制插接件在插槽结构中的位置，由此，插接件与插槽结构的连接更加稳固，使得放置件1与固定件2连接更加牢靠。

可选地，防脱组件6包括第一防脱组件61，第一防脱组件61包括限位块611和锯齿结构612，限位块611设置在插槽结构中；锯齿结构612设置在插接件上；当插接件插入插槽结构后，限位块611与锯齿结构612抵持。

如图7、图10、图12和图13所示，第一防脱组件61包括限位块611和锯齿结构612，当插接件插入插槽结构后，限位块611与锯齿结构612抵持；限位块611的形状可以是方形、圆形、三角形或者其组合的各种形状，限位块611可以设置在插槽结构中，也可以设置在插接件上，可以设置一个，也可以设置多个，相应地，锯齿结构612可以设置在插接件上，也可以设置在插槽结构中，可以设置一个，也可以设置多个，插槽结构中可以同时设有限位块611和锯齿结构612，相应地，插接件上也可以同时设置与之匹配的锯齿结构612和限位块611，限位块611可以设置在前部、中部或者后部，锯齿结构612的齿片可以朝下设置，也可以朝上设置，优选地，本实施例中，插槽结构的槽口处设置一个朝下的三角形限位块611，插接件的上端面设有一排齿片朝上的连续的锯齿结构612，限位块611设置在插槽结构的槽口，可以最大程度的调节夹道结构3的宽度，三角形限位块611朝向插槽结构的槽口的一面方便插接件插入插槽结构中，三角形限位块611背向插槽结构的槽口的一面与锯齿结构612的齿片抵持，可以限制插接件在插槽结构中沿背离插接方向移动，锯齿结构612设置在插接件的上端面并且齿片朝上，使得插接件的下端面更加平整，与插槽结构的接触更加紧密，使得夹道结构3更加稳定，对冷凝器100夹持更加稳固。

这样，当插接件插入插槽结构后，通过限位块611与锯齿结构612抵持，限制插接件在插槽结构中沿背离插接方向移动，同时，可以根据不同规格的冷凝器100的宽度，调整插接件的插入深度，从而调整夹道结构3的宽度，由此，插接件不易脱离插槽结构，使得插接件与插槽结构的连接更加稳固，放置件1与固定件2连接更加牢靠，同时，可以调节夹道结构3的宽度，适应不同规格的冷凝器100的宽度，通用性更强。

可选地，防脱组件6还包括第二防脱组件62，第二防脱组件62包括挡板621和凸台结构622，挡板621设置在插槽结构的侧壁，凸台结构622设置在插接件上，并且位于锯齿结构612的一侧，挡板621与限位块611之间留有缝隙形成通道结构7，通道结构7适于供凸台结构622沿插接方向移动。

如图7、图10、图12和图13所示，第二防脱组件62包括挡板621和凸台结构622，挡板621设置在插槽结构的侧壁，挡板621可以只连接在插槽结构的上端面或者下端面上，也可以同时连接在插槽结构的上端面和下端面上，挡板621可以只在插槽结构的槽口处或者任意位置设置一小段，也可以布满插槽结构的整个侧面，凸台结构622设置在插接件上锯齿结构612的一侧，同样，凸台结构622可以只在插接件的朝向插槽结构的一端或者任意位置设置一小段，也可以布满插接件的整个侧面，优选地，本实施例中，挡板621同时连接插槽结构的上端面和下端面，并且布满插槽结构的整个侧面，同时，挡板621与限位块611之间还留有缝隙形成通道结构7，凸台结构622设置在插接件上锯齿结构612的一侧并布满插接件的整个侧面，凸台结构622的上端面高出锯齿结构612的齿片，凸台结构622的一个侧面与挡板621接触，凸台结构622相对的另一个侧面与限位块611的侧面接触，凸台结构622可以在通道结构7内沿插接方向移动，挡板621和凸台结构622分别布满插接结构和插接件的侧面，使得在任何插接深度时都能限制插接件在插槽结构中的横向移动。

这样，当插接件插入插槽结构后，凸台结构622的一个侧面与挡板621接触，凸台结构622相对的另一个侧面与限位块611接触，凸台结构622只能在通道结构7中沿插接方向纵向移动，由此，可以限制插接件在插槽结构中的横向移动，使得插接件与插槽结构的连接更加稳固，放置件1与固定件2连接更加牢靠。

其中，如图2和图13所示，沿插接方向纵向移动是指沿x轴的正向或反向移动，横向移动是指沿y轴的正向或反向移动。

可选地，插接件朝向插槽结构的一端设有斜面结构8，斜面结构8沿插接件的插接方向倾斜设置。

如图9和图10所示，插接件朝向插槽结构的一端还设有沿插接方向倾斜设置的斜面结构8，斜面结构8可以设置在插接件的上端面、下端面或者是两个侧面，具体地，本实施例中，插接件的上端面和两个侧面分别设有斜面结构8。

这样，插接件朝向插槽结构的一端设置斜面结构8，斜面结构8使得插接件朝向插槽结构的一端尺寸减小，由此，方便插接件插入插槽结构内。

可选地，插接件朝向插槽结构的一端设有圆角结构9。

如图9和图10所示，插接件朝向插槽结构的一端沿上端面至下端面倒圆角形成圆角结构9。

这样，圆角结构9边缘更加光滑，摩擦力更小，由此，方便插接件插入插槽结构内。

可选地，放置件1包括固定结构10和主体结构11，主体结构11上设有第一连接结构4，固定结构10与主体结构11连接，固定结构10适于固定环温传感器200。

如图2、图3、图4、图5、图6和图8所示，放置件1包括固定结构10和主体结构11，主体结构11呈板状，主体结构11的上端设有第一连接结构4，第一连接结构4与主体结构11一体成型，主体结构11的一个侧面与固定件2形成夹道结构3贴靠在冷凝器100的侧面上，主体结构11的相对的另一个侧面连接固定结构10。环温传感器200可以使用胶带或者粘贴剂固定在放置件1上，也可以通过固定结构10固定在放置件1上，优选地，本实施例中，放置件1还设有用于固定环温传感器200的固定结构10，固定结构10设置在主体结构11上，并与主体结构11一体成型。

这样，通过固定结构10将环温传感器200固定，由此，环温传感器200固定更加方便、牢固。

可选地，固定结构10包括侧板101，两个侧板101间隔设置于所述主体结构11上，以与主体结构11共同形成一个适于放置环温传感器200的容纳结构。

如图4至图8所示，主体结构11的两侧端分别连接第一侧板和第二侧板，第一侧板和第二侧板平行设置，第一侧板、第二侧板与主体结构11一起合围形成一个用于放置环温传感器200的容纳结构，第一侧板、第二侧板与主体结构11可以通过螺钉、强力胶或者紧固件进行连接，本实施例中，第一侧板、第二侧板与主体结构11一体成型，一体成型可减少模具及工序，有利于节省成本。

这样，环温传感器200放置在容纳结构中，由此，环温传感器200固定更加方便、牢固。

可选地，形成容纳结构的侧板101和/或主体结构11上设置有透气孔102。

如图4至图8所示，透气孔102的形状可以是矩形、圆形、三角形、多边形或者是其结合的各种形状，透气孔102可以设置在两个侧板101和/或主体结构11上，具体地，本实施例中，两个侧板101和主体结构11上均设有透气孔102，两个侧板101上的透气孔102为矩形透气孔102，主体结构11上的透气孔102为圆形透气孔102，并且第一侧板和第二侧板上的透气孔102错位设置，错位设置有利于环温传感器200各个部位处的空气流动更均匀，使得检测数据更精准。

这样，透气孔102有利于空气流动，方便环温传感器200检测空气温度。

可选地，侧板101上还设有凸起结构103，凸起结构103朝向容纳结构内部延伸设置。

如图3和图8所示，第一侧板的下端朝向第二侧板设有凸起结构103，第二侧板的上端和中部朝向第一侧板也设有凸起结构103，本实施例中，第一侧板的下端朝向第二侧板翻折后形成凸起结构103并与环温传感器200的下端接触，用于限制环温传感器200，使其不易掉落，第二侧板的上端朝向第一侧板翻折后形成凸起结构103并与环温传感器200的侧端接触，用于限制环温传感器200，使其不易侧向移动，第二侧板的中部还设有朝向第一侧板的凸起结构103，用于防止环温传感器200从容纳结构中脱落。

这样，凸起结构103朝向容纳结构的内部延伸，凸起结构103与环温传感器200接触，可以限制环温传感器200移位脱落。

可选地，固定结构10还包括限位件104，两个限位件104分别设置于主体结构11上，并且适于位于环温传感器200的两侧。

如图4、图5、图6、图8和图13所示，主体结构11的两侧端位于第一侧板和第二侧板的上方还分别设有限位件104，两个限位件104分别与环温传感器200的侧端接触，用于限制环温传感器200侧向移动，限位件104可以是板状或者柱状，具体地，本实施例中，采用板状的限位件104，限位件104朝向环温传感器200的一侧设有具有弹性的凸块，两个限位件104上的凸块相对设置，并且两个具有弹性的凸块之间留有将环温传感器200挤入两个限位件104之间的缝隙。

这样，两个限位件104分别固定在放置件1上，并且位于环温传感器200的两侧，可以限制环温传感器200移位脱落。

本实用新型的另一实施例提供一种空调器，包括如上任一固定装置。

可选地，该空调器还包括冷疑器100和环温传感器200，环温传感器200放置在固定装置的放置件1上，冷凝器100夹持于固定装置的夹道结构3处。

如图1至图3所示，本实施例中，冷凝器100呈方形，其相对的两个侧面相互平行，上端面分别垂直于两个侧面，固定装置的夹道结构3由上端面向下夹持在冷凝器100相对的两个侧面上，环温传感器200呈线形，其一端放置在放置件1的固定结构10中，其另一端伸出固定结构10之外与其他元器件连接。

这样，环温传感器200放置在放置件1的固定结构10中，固定更加方便、牢固，固定装置的夹道结构3夹持在冷疑器100上，安装更加方便，夹道结构3的宽度可调，能适应不同规格的冷凝器100，通用性更强。

虽然本实用新型披露如上，但本实用新型并非限定于此。任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围内，均可作各种更动与修改，因此本实用新型的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。