一种电子点火器的伸出装置的制作方法

1.本实用新型涉及电子点火器技术领域，尤其涉及一种电子点火器的伸出装置。


背景技术：

2.点火器是指能在一瞬间提供足够的能量点燃煤粉、油(气)燃料并能稳定火焰的装置。点火器有商用炉具和民用炉之分：商用主要应用于餐饮厨房炉具点火装制，因为餐饮厨房的使用环境比较复杂，故选择点火器时要求相对民用严格。民用主要应用于家庭炉具的点火装制，使用环境比餐饮炉具比较简单，帮选用脉冲式的点火比较多。
3.在电子点火器的使用过程中，电子点火器的位置始终处于固定状态，而在长时间使用后，电子点火器的输出端出现燃烧损耗，以至于电流输出端与点火位置的间距越来越大，长期以往点火端的点火效率降低，同时出现无法点火的频率升高，致使电子点火器无法正常工作。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种电子点火器的伸出装置，达到了使点火器与点火位置之间间隔能够进行自动调节的目的，保证了点火器电流输出端与点火位置始终处于适宜距离中，从而提高了点火效率，保证了点火的触发率，以此避免点火器点火失败以及无法正常工作的现象。
6.(二)技术方案
7.为实现上述技术问题，本实用新型提供了如下技术方案：一种电子点火器的伸出装置，包括固定板、导向杆、滑套、螺纹杆、螺纹套、伺服马达、限位杆、连接杆、活动板、底板和点火器，所述固定板的数量为两个，两个固定板相对一侧的前后位置上分别与两个导向杆的两端固定连接，所述滑套套设在导向杆的外表面上，所述滑套与导向杆滑动连接，所述螺纹杆的两端分别与两个固定板相对一侧的中间位置转动连接，所述螺纹套套设在螺纹杆的外表面上，所述螺纹套与螺纹杆螺纹连接，所述伺服马达固定安装在固定板上，所述伺服马达的输出端与螺纹杆的一端传动连接，所述滑套与螺纹套相对的一侧通过限位杆固定连接，所述活动板位于滑套顶部的上方，所述活动板的底部与滑套的顶部通过连接杆固定连接，所述底板固定安装在活动板的顶部，所述点火器可拆卸固定安装在底板的顶部。
8.进一步地，所述导向杆和螺纹杆位于同一水平高度上，所述螺纹杆位于两个导向杆相对一侧间距的中间位置上。
9.进一步地，所述点火器的底部开设有定位槽，所述定位槽的截面形状为t字形，所述定位槽的数量为两个，两个定位槽分别位于点火器底部的前后两侧位置上。
10.进一步地，所述底板的顶部固定连接有定位块，所述定位块的数量为两个，两个定位块分别与两个定位槽对应且形状尺寸相适配。
11.进一步地，所述定位块顶部的右侧固定连接有永磁铁，所述定位槽内部的右侧固
定连接有磁吸铁片，所述永磁铁与磁吸铁片相对应。
12.进一步地，所述固定板上固定连接有固定耳，所述固定耳的数量为四个，四个固定耳分别位于固定板的四周，所述固定耳上开设有固定孔。
13.(三)有益效果
14.本实用新型提供了一种电子点火器的伸出装置，具备以下有益效果：
15.1、本实用新型通过伺服马达的运行驱动螺纹杆进行转动，配合螺纹杆与螺纹套的螺纹连接，此时滑套在导向杆上的直线滑动，并结合限位杆对滑套和螺纹套进行固定连接，使螺纹套的轴向自由度得到限制，同时螺纹套配合螺纹杆的转动进行直线位移，同步带动活动板上的点火器动作，使点火器在水平直线上进行自锁式位移调节位置，因此达到了使点火器与点火位置之间间隔能够进行自动调节的目的，保证了点火器电流输出端与点火位置始终处于适宜距离中，从而提高了点火效率，保证了点火的触发率，以此避免点火器点火失败以及无法正常工作的现象。
16.2、本实用新型通过在点火器的底部设置横向的定位槽，同时底板的顶部相对应设置定位块，点火器通过定位槽能够滑动套接在定位块上，同时配合相适配的t字形进行限位固定，随后永磁铁与定位槽内部的磁吸铁片进行吸附固定，对点火器的左侧的横向自由度进行限制，从而保证了点火器的稳定性，使点火器的安装以及拆卸操作简单便捷，能够根据使用需求进行更换以及维护操作，进而提高点火器使用的便利性需求。
附图说明
17.图1为本实用新型结构的正面示意图；
18.图2为本实用新型的结构示意图；
19.图3为本实用新型结构点火器的底部俯视图；
20.图4为本实用新型结构底板的单体示意图。
21.图中：1、固定板；2、导向杆；3、滑套；4、螺纹杆；5、螺纹套；6、伺服马达；7、限位杆；8、连接杆；9、活动板；10、底板；11、点火器；12、定位槽；13、定位块；14、永磁铁；15、磁吸铁片；16、固定耳。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1
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4，本实用新型提供了一种技术方案：一种电子点火器的伸出装置，包括固定板1、导向杆2、滑套3、螺纹杆4、螺纹套5、伺服马达6、限位杆7、连接杆8、活动板9、底板10和点火器11，固定板1的数量为两个，两个固定板1相对一侧的前后位置上分别与两个导向杆2的两端固定连接，滑套3套设在导向杆2的外表面上，滑套3与导向杆2滑动连接，螺纹杆4的两端分别与两个固定板1相对一侧的中间位置转动连接，螺纹套5套设在螺纹杆4的外表面上，螺纹套5与螺纹杆4螺纹连接，伺服马达6固定安装在固定板1上，伺服马达6的输出端与螺纹杆4的一端传动连接，滑套3与螺纹套5相对的一侧通过限位杆7固定连接，活动
板9位于滑套3顶部的上方，活动板9的底部与滑套3的顶部通过连接杆8固定连接，底板10固定安装在活动板9的顶部，点火器11可拆卸固定安装在底板10的顶部，通过伺服马达6的运行驱动螺纹杆4进行转动，配合螺纹杆4与螺纹套5的螺纹连接，此时滑套3在导向杆2上的直线滑动，并结合限位杆7对滑套3和螺纹套5进行固定连接，使螺纹套5的轴向自由度得到限制，同时螺纹套5配合螺纹杆4的转动进行直线位移，同步带动活动板9上的点火器11动作，使点火器11在水平直线上进行自锁式位移调节位置，因此达到了使点火器与点火位置之间间隔能够进行自动调节的目的，保证了点火器电流输出端与点火位置始终处于适宜距离中，从而提高了点火效率，保证了点火的触发率，以此避免点火器点火失败以及无法正常工作的现象。
24.导向杆2和螺纹杆4位于同一水平高度上，螺纹杆4位于两个导向杆2相对一侧间距的中间位置上，点火器11的底部开设有定位槽12，定位槽12的截面形状为t字形，定位槽12的数量为两个，两个定位槽12分别位于点火器11底部的前后两侧位置上，底板10的顶部固定连接有定位块13，定位块13的数量为两个，两个定位块13分别与两个定位槽12对应且形状尺寸相适配，定位块13顶部的右侧固定连接有永磁铁14，定位槽12内部的右侧固定连接有磁吸铁片15，永磁铁14与磁吸铁片15相对应，通过在点火器11的底部设置横向的定位槽12，同时底板10的顶部相对应设置定位块13，点火器11通过定位槽12能够滑动套接在定位块13上，同时配合相适配的t字形进行限位固定，随后永磁铁14与定位槽12内部的磁吸铁片15进行吸附固定，对点火器11的左侧的横向自由度进行限制，从而保证了点火器11的稳定性，使点火器11的安装以及拆卸操作简单便捷，能够根据使用需求进行更换以及维护操作，进而提高点火器11使用的便利性需求，固定板1上固定连接有固定耳16，固定耳16的数量为四个，四个固定耳16分别位于固定板1的四周，固定耳16上开设有固定孔。
25.在使用的过程中，过伺服马达6的运行驱动螺纹杆4进行转动，配合螺纹杆4与螺纹套5的螺纹连接，此时滑套3在导向杆2上的直线滑动，并结合限位杆7对滑套3和螺纹套5进行固定连接，使螺纹套5的轴向自由度得到限制，同时螺纹套5配合螺纹杆4的转动进行直线位移，同步带动活动板9上的点火器11动作，使点火器11在水平直线上进行自锁式位移调节位置，因此达到了使点火器与点火位置之间间隔能够进行自动调节的目的，保证了点火器电流输出端与点火位置始终处于适宜距离中，从而提高了点火效率，保证了点火的触发率。
26.需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。