散风组件、导风装置及空调器的制作方法

本实用新型涉及空气调节技术领域，尤其是涉及一种散风组件、导风装置及空调器。

背景技术：

在空调器领域，空调器的出风口的出风强度具有一定的冲击力，长期被空调冷风或热风直吹对身体健康有一定危害，而且出风直吹到用户时，用户体验感较差，影响用户使用的舒适性。

技术实现要素：

本实用新型提出了一种散风组件，所述散风组件具有健康和舒适的优点。

本实用新型还提出了一种导风装置，所述导风装置包括上述散风组件。

本实用新型还提出了一种空调器，所述空调器包括上述导风装置。

根据本实用新型实施例的用于空调器的散风组件，包括：第一出风区域，所述第一出风区域内设有第一导风条，所述第一导风条沿第一方向延伸，所述第一导风条的迎风面与气流的流动方向之间存在夹角；第二出风区域，所述第二出风区域内设有第二导风条，所述第二导风条沿第二方向延伸，所述第二导风条的迎风面与气流的流动方向之间存在夹角，其中所述第二方向与所述第一方向垂直。

根据本实用新型实施例的用于空调器的散风组件，通过设置第一出风区域和第二出风区域，第一出风区域内设有第一导风条，第二出风区域内设有第二导风条，且第一导风条的迎风面以及第二导风条的迎风面均与气流的流动方向存在夹角，而且由于第一导风条和第二导风条的延伸垂直，由此在第一导风条和第二导风条的导风作用下，可以使得气流的流动方向朝向不同的区域发生偏转，从而可以避免气流直吹用户，进而可以提升用户使用的舒适性和健康度。

在本实用新型的一些实施例中，所述第一导风条为多个，多个第一导风条在所述第二方向上间隔开，所述第二导风条为多个，多个第二导风条在所述第一方向上间隔开。

在本实用新型的一些实施例中，所述第一导风条的迎风面与气流的流动方向之间的夹角为α，所述第二导风条的迎风面与气流的流动方向之间的夹角为β，且满足：15°≤α≤45°，15°≤β≤45°。

在本实用新型的一些实施例中，所述散风组件还包括：第三出风区域，所述第三出风区域内设有第三导风条，所述第三导风条沿所述第一方向延伸，所述第三导风条的迎风面与气流的流动方向之间存在夹角。

在本实用新型的一些实施例中，所述散风组件还包括：第四出风区域，所述第四出风区域内设有第四导风条，所述第四导风条沿所述第二方向延伸，所述第四导风条的迎风面与气流的流动方向之间存在夹角。

在本实用新型的一些实施例中，所述第一出风区域和所述第三出风区域呈中心对称，所述第二出风区域和所述第四出风区域呈中心对称，所述第一导风条的倾斜方向与所述第三导风条的倾斜方向相反，且所述第二导风条的倾斜方向与所述第四导风条的倾斜方向相反。

在本实用新型的一些实施例中，在气流的流动方向上，所述第一导风条的迎风面朝向背离所述散风组件的中心轴线的方向倾斜延伸，所述第二导风条的迎风面的朝向背离所述散风组件的中心轴线的方向倾斜延伸。

在本实用新型的一些实施例中，所述散风组件包括：安装环；第一间隔条，所述第一间隔条设置在所述安装环内且与所述安装环的内壁连接，所述第一间隔条沿所述第一方向延伸；第二间隔条，所述第二间隔条设置在所述安装环内且与所述安装环的内壁连接，且所述第二间隔条与所述第一间隔条呈十字交叉状，所述第二间隔条与所述第一间隔条以及所述安装环的内周壁限定出所述第一出风区域、所述第二出风区域、所述第三出风区域和所述第四出风区域。

根据本实用新型实施例的用于空调器的导风装置，所述空调器包括壳体，所述壳体具有出风口，所述导风装置包括：导风板组件，所述导风板组件可转动地设在所述出风口处以打开或遮挡所述出风口，所述导风板组件上设有多个间隔开的散风孔；上述用于空调器的散风组件，所述散风组件设在所述导风板组件上且位于所述导风板组件的朝向所述出风口内的一侧。

根据本实用新型实施例的用于空调器的导风装置，通过设置第一出风区域和第二出风区域，第一出风区域内设有第一导风条，第二出风区域内设有第二导风条，且第一导风条的迎风面以及第二导风条的迎风面均与气流的流动方向存在夹角，而且由于第一导风条和第二导风条的延伸垂直，由此在第一导风条和第二导风条的导风作用下，可以使得气流的流动方向朝向不同的区域发生偏转，从而可以避免气流直吹用户，进而可以提升用户使用的舒适性和健康度。

在本实用新型的一些实施例中，所述导风装置还包括：百叶，所述百叶形成为片状，所述百叶的一端与所述散风组件连接，所述百叶在所述导风板组件的长度方向上可摆动。

在本实用新型的一些实施例中，所述散风组件为多个，多个所述散风组件在所述导风板组件的长度方向上间隔开，所述百叶为多个，多个所述百叶与多个所述散风组件一一对应，所述导风装置还包括：连杆，所述连杆沿所述导风板组件的长度方向延伸，所述连杆与多个所述百叶均转动连接以使多个所述百叶同步转动；驱动组件，所述驱动组件设在所述导风板组件上，所述驱动组件与所述连杆连接。

在本实用新型的一些实施例中，所述驱动组件包括：驱动电机，所述驱动电机设在所述导风板组件上；连接杆，所述连接杆的一端与所述驱动电机连接，所述连接杆的另一端与所述连杆转动连接。

在本实用新型的一些实施例中，所述百叶和所述散风组件为一体件。

在本实用新型的一些实施例中，所述导风板组件上形成有安装口，在所述遮挡位置，所述安装口与所述出风口相对，所述散风组件通过卡接件卡设于所述安装口，以限制所述散风组件在所述安装口轴向方向上的移动。

在本实用新型的一些实施例中，所述卡接件为卡扣，所述卡扣设在所述散风组件的边沿处，所述卡扣卡设于所述安装口，所述卡扣为多个，多个所述卡扣在所述散风组件的周向方向上间隔开。

根据本实用新型实施例的空调器，包括：上述用于空调器的导风装置。

根据本实用新型实施例的空调器，通过设置第一出风区域和第二出风区域，第一出风区域内设有第一导风条，第二出风区域内设有第二导风条，且第一导风条的迎风面以及第二导风条的迎风面均与气流的流动方向存在夹角，而且由于第一导风条和第二导风条的延伸垂直，由此在第一导风条和第二导风条的导风作用下，可以使得气流的流动方向朝向不同的区域发生偏转，从而可以避免气流直吹用户，进而可以提升用户使用的舒适性和健康度。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

图1是根据本实用新型实施例的散风组件和百叶的结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的散风组件和百叶的另一个方向的结构示意图；

图3是根据本实用新型实施例的散风组件和百叶的俯视图；

图4是根据本实用新型实施例的散风组件和百叶的主视图；

图5是根据本实用新型实施例的散风组件和百叶的剖视图；

图6是根据本实用新型实施例的散风组件和百叶的剖视图；

图7是根据本实用新型实施例的导风装置的局部结构示意图；

图8是根据本实用新型实施例的导风板组件的结构示意图；

图9是根据本实用新型实施例的空调器的结构示意图。

附图标记：

空调器1000，

散风组件100，

第一出风区域1，第一导风条11，

第二出风区域2，第二导风条21，

第三出风区域3，第三导风条31，

第四出风区域4，第四导风条41，

安装环51，卡扣511，第一间隔条52，第二间隔条53，

导风板组件200，安装口201，

出风口300，百叶400，连杆500，

驱动组件600，驱动电机60，连接杆61。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下文的公开提供了许多不同的实施例或例子用来实现本实用新型的不同结构。为了简化本实用新型的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本实用新型。此外，本实用新型可以在不同例子中重复参考数字和/或字母。这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施例和/或设置之间的关系。此外，本实用新型提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的可应用于性和/或其他材料的使用。

下面参考附图描述根据本实用新型实施例的用于空调器1000的散风组件100。

如图1和图2所示，根据本实用新型实施例的用于空调器1000的散风组件100，包括：第一出风区域1和第二出风区域2。

具体地，如图1和图2所示，第一出风区域1内设有第一导风条11，第一导风条11沿第一方向延伸，第一导风条11的迎风面与气流的流动方向之间存在夹角。可以理解的是，第一导风条11的迎风面与气流的流动方向之间存在夹角，气流在流经第一导风条11时，第一导风条11对气流的流动方向具有导向作用，在第一导风条11的导向作用下，可以避免气流直吹用户，从而可以避免气流直吹用户，进而可以提升用户使用的舒适性和健康度。例如，在本实用新型的一个示例中，第一导风条11沿上下方向延伸，在第一导风条11的导向作用下，气流可以朝向散风组件100的径向方向的外侧发生偏转。

如图1和图4所示，第二出风区域2内设有第二导风条21，第二导风条21沿第二方向延伸，第二导风条21的迎风面与气流的流动方向之间存在夹角。可以理解的是，第二导风条21的迎风面与气流的流动方向之间存在夹角，气流在流经第二导风条21时，第二导风条21对气流的流动方向具有导向作用，在第二导风条21的导向作用下，可以避免气流直吹用户，从而可以避免气流直吹用户，进而可以提升用户使用的舒适性和健康度。例如，在本实用新型的一个示例中，第二导风条21沿左右方向延伸，在第二导风条21的导向作用下，气流可以朝向散风组件100的径向方向的外侧发生偏转。

其中，第二方向与第一方向垂直，由此在第一导风条11和第二导风条21的导风作用下，可以使得气流的流动方向朝向不同的区域发生偏转，从而可以进一步避免气流直吹用户，进而可以进一步提升用户使用的舒适性和健康度。

根据本实用新型实施例的用于空调器1000的散风组件100，通过设置第一出风区域1和第二出风区域2，第一出风区域1内设有第一导风条11，第二出风区域2内设有第二导风条21，且第一导风条11的迎风面以及第二导风条21的迎风面均与气流的流动方向存在夹角，而且由于第一导风条11和第二导风条21的延伸垂直，由此在第一导风条11和第二导风条21的导风作用下，可以使得气流的流动方向朝向不同的区域发生偏转，从而可以避免气流直吹用户，进而可以提升用户使用的舒适性和健康度。

在本实用新型的一些实施例中，如图2和图4所示，第一导风条11为多个，多个第一导风条11在第二方向上间隔开。可以理解的是，多个间隔设置的第一导风条11之间限定出多个气流通道，由此，在多个第一导风条11共同的导向作用下，气流可以通过多个气流通道朝向预定的偏转方向流动，由此可以避免气流发生聚集，从而可以提升气流流动的顺畅性。第二导风条21为多个，多个第二导风条21在第一方向上间隔开。可以理解的是，多个间隔设置的第二导风条21之间限定出多个气流通道，由此，在多个第二导风条21共同的导向作用下，气流可以通过多个气流通道朝向预定的偏转方向流动，由此可以避免气流发生聚集，从而可以提升气流流动的顺畅性。

在本实用新型的一些实施例中，如图5所示，第一导风条11的迎风面与气流的流动方向之间的夹角为α(如图5所示的α)，且满足：15°≤α≤45°。可以理解的是，通过将第一导风条11的迎风面与气流的流动方向之间的夹角设定在15°-45°之间，由此不仅可以更好的将气流打散，同时还可以减少气流在流经第一导风条11时的能量损失，从而可以在实现无风感的同时，减少能耗。例如，在本实用新型的一些示例中，第一导风条11的迎风面与气流的流动方向之间的夹角可以为15°、20°、25°、30°、35°、40°或45°。优选地，第一导风条11的迎风面与气流的流动方向之间的夹角为30°。

在本实用新型的一些实施例中，如图6所示，第二导风条21的迎风面与气流的流动方向之间的夹角为β(如图6所示的β)，且满足：15°≤β≤45°。可以理解的是，通过将第二导风条21的迎风面与气流的流动方向之间的夹角设定在15°-45°之间，由此不仅可以更好的将气流打散，同时还可以减少气流在流经第二导风条21时的能量损失，从而可以在实现无风感的同时，减少能耗。例如，在本实用新型的一些示例中，第二导风条21的迎风面与气流的流动方向之间的夹角可以为15°、20°、25°、30°、35°、40°或45°。优选地，第二导风条21的迎风面与气流的流动方向之间的夹角为30°。

在本实用新型的一些实施例中，如图1和图3所示，散风组件100还包括：第三出风区域3，第三出风区域3内设有第三导风条31，第三导风条31沿第一方向延伸，第三导风条31的迎风面与气流的流动方向之间存在夹角。可以理解的是，第三导风条31的迎风面与气流的流动方向之间存在夹角，气流在流经第三导风条31时，第三导风条31对气流的流动方向具有导向作用，在第三导风条31的导向作用下，可以避免气流直吹用户，从而可以避免气流直吹用户，进而可以提升用户使用的舒适性和健康度。此外，通过增设第三出风区域3，第三出风区域3可以在不同于第一出风区域1和第二出风区域2的位置，实现对气流的导向偏转，从而可以更好的实现无风感的效果。例如，在本实用新型的一个示例中，第三导风条31沿上下方向延伸，在第三导风条31的导向作用下，气流可以朝向散风组件100的径向方向的外侧发生偏转。

在本实用新型的一些实施例中，如图2和图4所示，散风组件100还包括：第四出风区域4，第四出风区域4内设有第四导风条41，第四导风条41沿第二方向延伸，第四导风条41的迎风面与气流的流动方向之间存在夹角。可以理解的是，第四导风条41的迎风面与气流的流动方向之间存在夹角，气流在流经第四导风条41时，第四导风条41对气流的流动方向具有导向作用，在第四导风条41的导向作用下，可以避免气流直吹用户，从而可以避免气流直吹用户，进而可以提升用户使用的舒适性和健康度。此外，通过增设第四出风区域4，第四出风区域4可以在不同于第一出风区域1、第二出风区域2和第三出风区域3的位置，实现对气流的导向偏转，从而可以更好的实现无风感的效果。例如，在本实用新型的一个示例中，第四导风条41沿左右方向延伸，在第三导风条31的导向作用下，气流可以朝向散风组件100的径向方向的外侧发生偏转。

在本实用新型的一些实施例中，如图2和图4所示，第一出风区域1和第三出风区域3呈中心对称，第二出风区域2和第四出风区域4呈中心对称，第一导风条11的倾斜方向与第三导风条31的倾斜方向相反，且第二导风条21的倾斜方向与第四导风条41的倾斜方向相反。可以理解的是，通过将第一出风区域1和第三出风区域3中心对称设置，将第二出风区域2和第四出风区域4中心对称设置，可以使得流动散风组件100的气流被分割成具有完全不同的流向的四个模块，由此可以提升无风感的效果。

其中，如图1和图2所示，第一导风条11的倾斜方向与第三导风条31的倾斜方向相反。例如，在本实用新型的一个示例中，第一出风区域1、第二出风区域2、第三出风区域3和第四出风区域4呈矩阵式排布，第一出风区域1位于散风组件100的左上侧，第二出风区域2位于散风组件100的右上侧，第一导风条11和第三导风条31均沿上下方向延伸，且第一导风条11的倾斜方向向左，第三导风条31的倾斜方向向右。由此，第一导风条11和第二导风条21可以将气流朝向背离散风组件100的中心轴向的方向导向。

在本实用新型的另一个示例中，第一出风区域1、第二出风区域2、第三出风区域3和第四出风区域4呈矩阵式排布，第一出风区域1位于散风组件100的左上侧，第二出风区域2位于散风组件100的右上侧，第一导风条11和第三导风条31均沿上下方向延伸，且第一导风条11的倾斜方向向右，第三导风条31的倾斜方向向左。由此，第一导风条11和第二导风条21可以将气流朝向靠近散风组件100的中心轴向的方向导向，从而可以与经过第二导风条21、第四导风条41导向后的气流发生干涉，实现对气流的打散，进而实现无风感的效果。

此外，如图1和图2所示，第二导风条21的倾斜方向与第四导风条41的倾斜方向相反。例如，在本实用新型的一个示例中，第一出风区域1、第二出风区域2、第三出风区域3和第四出风区域4呈矩阵式排布，第一出风区域1位于散风组件100的左上侧，第二出风区域2位于散风组件100的右上侧，第二导风条21和第四导风条41均沿左右方向延伸，且第二导风条21的倾斜方向向上，第四导风条41的倾斜方向向下。由此，第二导风条21和第四导风条41可以将气流朝向背离散风组件100的中心轴向的方向导向。

在本实用新型的另一个示例中，第一出风区域1、第二出风区域2、第三出风区域3和第四出风区域4呈矩阵式排布，第一出风区域1位于散风组件100的左上侧，第二出风区域2位于散风组件100的右上侧，第二导风条21和第四导风条41均沿左右方向延伸，且第二导风条21的倾斜方向向下，第四导风条41的倾斜方向向上。由此，第二导风条21和第四导风条41可以将气流朝向靠近散风组件100的中心轴向的方向导向，从而可以与经过第一导风条11、第三导风条31导向后的气流发生干涉，实现对气流的打散，进而实现无风感的效果。

当然本实用新型不限于此，第一出风区域1和第三出风区域3可以均位于散风组件100的左侧，且第一出风区域1和第二出风区域2在散风组件100的上下方向上间隔设置；第二出风区域2和第四出风区域4均位于旋流组价的右侧，且第二出风区域2和第四出风区域4在散风组件100的上下方向上间隔设置。

在本实用新型的一些实施例中，如图1和图2所示，在气流的流动方向上，第一导风条11的迎风面朝向背离散风组件100的中心轴线的方向倾斜延伸，第二导风条21的迎风面的朝向背离散风组件100的中心轴线的方向倾斜延伸。可以理解的是，在第一导风条11和第二导风条21的导向作用下，可以朝向散风组件100的径向方向的外侧流动，由此使得气流可以远离与散风组件100的中心轴线相对的用户所在的位置，从而可以更好的为用户营造无风感的环境，同时还可以保证制冷量或制热量，进而提升对空气调节的效率。

在本实用新型的一些实施例中，如图1和图2所示，在气流的流动方向上，第三导风条31的迎风面朝向背离散风组件100的中心轴线的方向倾斜延伸，第四导风条41的迎风面的朝向背离散风组件100的中心轴线的方向倾斜延伸。可以理解的是，在第三导风条31和第四导风条41的导向作用下，可以朝向散风组件100的径向方向的外侧流动，由此使得气流可以远离与散风组件100的中心轴线相对的用户所在的位置，从而可以更好的为用户营造无风感的环境，同时还可以保证制冷量或制热量，进而提升对空气调节的效率。

在本实用新型的一些实施例中，如图1和图2所示，散风组件100包括：安装环51、第一间隔条52和第二间隔条53，第一间隔条52设置在安装环51内且与安装环51的内壁连接，第一间隔条52沿第一方向延伸，第二间隔条53设置在安装环51内且与安装环51的内壁连接，且第二间隔条53与第一间隔条52呈十字交叉状，第二间隔条53与第一间隔条52以及安装环51的内周壁限定出第一出风区域1、第二出风区域2、第三出风区域3和第四出风区域4。由此，可以简化散风组件100结构的复杂度，降低散风组件100的制造难度，提升散风组件100的生产效率，减少散风组件100的生产成本。

下面参考附图描述根据本实用新型实施例的用于空调器1000的导风装置。

如图7-图9所示，根据本实用新型实施例的用于空调器1000的导风装置，空调器1000包括壳体，壳体具有出风口300，导风装置包括：导风板组件200和上述用于空调器1000的散风组件100，导风板组件200可转动地设在出风口300处以打开或遮挡出风口300，导风板组件200上设有多个间隔开的散风孔，散风组件100设在导风板组件200上且位于导风板组件200的朝向出风口300内的一侧。

可以理解的是，散风组件100对气流的流向具有导向作用，可以避免气流直吹用户，同时经过导向偏转后的气流可以流经导风板组件200上的散风孔，从而可以将气流进一步的打散，由此可以进一步提升用户使用的舒适性和健康度。具体地，在本实用新型的一个示例中，散风孔可以为圆形孔、椭圆形孔、多边形孔或长条形孔。

根据本实用新型实施例的用于空调器1000的导风装置，通过设置第一出风区域1和第二出风区域2，第一出风区域1内设有第一导风条11，第二出风区域2内设有第二导风条21，且第一导风条11的迎风面以及第二导风条21的迎风面均与气流的流动方向存在夹角，而且由于第一导风条11和第二导风条21的延伸垂直，由此在第一导风条11和第二导风条21的导风作用下，可以使得气流的流动方向朝向不同的区域发生偏转，从而可以避免气流直吹用户，进而可以提升用户使用的舒适性和健康度。

在本实用新型的一些实施例中，如图1和图7所示，导风装置还包括：百叶400，百叶400形成为片状，百叶400的一端与散风组件100连接，百叶400在导风板组件200的长度方向上可摆动。可以理解的是，当导风装置关闭出风口300时，散风组件100可以将流经导风板组件200的气流打散后再经过导风板组件200流出。此外，当导风装置打开出风口300时，可以通过调整百叶400的角度或使得百叶400摆动来调整送风方向和送风范围。

在本实用新型的一些实施例中，如图7和图8所示，散风组件100为多个，多个散风组件100在导风板组件200的长度方向上间隔开，百叶400为多个，多个百叶400与多个散风组件100一一对应，导风装置还包括：连杆500和驱动组件600，连杆500沿导风板组件200的长度方向延伸，连杆500与多个百叶400均转动连接以使多个百叶400同步转动，驱动组件600设在导风板组件200上，驱动组件600与连杆500连接。可以理解的是，通过驱动组件600可以驱动多个百叶400同步转动，由此可以在导风板组件200的长度方向上调节各位置的百叶400的转动角度，从而实现对各位置的气流的流动方向的调节。

在本实用新型的一些实施例中，如图7和图8所示，驱动组件600包括：驱动电机60和连接杆61，驱动电机60设在导风板组件200上，连接杆61的一端与驱动电机60连接，连接杆61的另一端与连杆500转动连接。可以理解的是，通过驱动电机60可以驱动带动连接杆61发生偏转，连接杆61在转动的同时又可以驱动连杆500沿着特定的方向平移，从而带动多个百叶400同步转动，上述结构和工作原理较为简单，由此可以简化结构的复杂度。

在本实用新型的一些实施例中，如图1和图7所示，百叶400和散风组件100为一体件。由此，一体件结构不仅可以保证百叶400和散风组件100的结构、性能稳定性，并且方便成型、制造简单，而且省去了多余的装配件以及连接工序，大大提高了百叶400和散风组件100的装配效率，保证百叶400和散风组件100连接的可靠性，再者，一体件结构的整体强度和稳定性较高，组装更方便，寿命更长。

在本实用新型的一些实施例中，如图7和图8所示，导风板组件200上形成有安装口201，在遮挡位置，安装口201与出风口300相对，散风组件100通过卡接件卡设于安装口201，以限制散风组件100在安装口201轴向方向上的移动。由此，可以简化散风组件100与导风板组件200连接和装配的难度，由此可以提升散风组件100与导风板组件200装配和检修的效率。

在本实用新型的一些实施例中，如图7和图8所示，卡接件为卡扣511，卡扣511设在散风组件100的边沿处，卡扣511卡设于安装口201，卡扣511为多个，多个卡扣511在散风组件100的周向方向上间隔开。卡扣511具有结构简单、易于装配的优点，通过卡扣511可以实现散风组件100与导风板组件200的紧密连接。此外，在保证散风组件100与导风板组件200连接强度的同时还可以降低成本。

下面参考附图描述根据本实用新型实施例的空调器1000。

根据本实用新型实施例的空调器1000，包括：上述用于空调器1000的导风装置。

根据本实用新型实施例的空调器1000，通过设置第一出风区域1和第二出风区域2，第一出风区域1内设有第一导风条11，第二出风区域2内设有第二导风条21，且第一导风条11的迎风面以及第二导风条21的迎风面均与气流的流动方向存在夹角，而且由于第一导风条11和第二导风条21的延伸垂直，由此在第一导风条11和第二导风条21的导风作用下，可以使得气流的流动方向朝向不同的区域发生偏转，从而可以避免气流直吹用户，进而可以提升用户使用的舒适性和健康度。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。